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煤氣設(shè)施操作安全規(guī)程
煤氣設(shè)施在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，其安全操作至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與維護(hù)：定期檢查煤氣管道、閥門、儀表等設(shè)備的完好性，確保無泄漏、損壞或腐蝕現(xiàn)象。
2. 通風(fēng)條件：確保工作區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止煤氣積聚造成危險。
3. 使用防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如防毒面具、安全眼鏡和手套。
4. 緊急應(yīng)對：制定并熟悉緊急疏散和滅火程序，以應(yīng)對可能的煤氣泄漏或火災(zāi)。
5. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行煤氣安全知識培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 設(shè)備操作：遵循設(shè)備制造商的使用指南，不超負(fù)荷運行，避免異常操作。
7. 關(guān)閉操作：關(guān)閉煤氣閥門時，應(yīng)緩慢而穩(wěn)定，防止產(chǎn)生壓力波動引發(fā)事故。
8. 電氣設(shè)備：在煤氣設(shè)施附近禁止使用非防爆電氣設(shè)備，以防火花引起爆炸。
9. 工作許可：在進(jìn)行任何維護(hù)或修理工作前，獲取必要的工作許可，并確保有專人監(jiān)護(hù)。
目的和意義
煤氣設(shè)施操作安全規(guī)程旨在保護(hù)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的煤氣泄漏、火災(zāi)或爆炸事故。這些規(guī)程的執(zhí)行有助于提升作業(yè)效率，減少停機(jī)時間，同時也有助于維護(hù)企業(yè)的聲譽和合規(guī)性，降低潛在的法律風(fēng)險。
注意事項
1. 任何情況下都不得擅自修改煤氣設(shè)施，如有改動需求，需由專業(yè)人員按照相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2. 煤氣泄漏報警器應(yīng)定期檢查，確保其正常工作，一旦報警，立即采取應(yīng)對措施。
3. 在煤氣設(shè)施周圍禁止吸煙或點燃明火，遵守禁火規(guī)定。
4. 操作過程中如感到頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助，可能是煤氣中毒的跡象。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止引發(fā)意外。
6. 不得在未完全了解煤氣設(shè)施操作規(guī)程的情況下進(jìn)行操作，避免因無知造成的風(fēng)險。
7. 對新入職員工進(jìn)行煤氣安全培訓(xùn)，確保他們了解并能夠遵循這些規(guī)程。
通過遵循上述煤氣設(shè)施操作安全規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境，保障員工的安全，同時也確保煤氣設(shè)施的高效、穩(wěn)定運行。
煤氣設(shè)施操作安全規(guī)程范文
第1篇 煤氣設(shè)施操作安全規(guī)程
(一)正壓操作
煤氣的操作壓力應(yīng)不低于500pa,目的是為防止發(fā)生供氣量突然降低造成負(fù)壓,形成爆炸性混合氣體而發(fā)生爆炸,操作壓力過高易發(fā)生泄漏。
(二)煤氣的供入
1、送煤氣程序必須是先給空氣后給煤氣,嚴(yán)禁先給煤氣。當(dāng)爐膛溫度超過800℃時,可不點火直接送煤氣。
2、送煤氣時不著火或著火后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門。
3、強(qiáng)制送風(fēng)的爐子。點火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng),待點火送煤氣燃著后,再逐步增大供風(fēng)量。停煤氣時,應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴,然后停鼓風(fēng)機(jī)。
(三)停產(chǎn)與開工
1、對停用時間較長的煤氣,應(yīng)將內(nèi)部煤氣吹凈,應(yīng)用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)。
2、吹掃或引氣過程中,煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。
3、在停產(chǎn)同蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管。
4、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水,以免形成真空壓損失設(shè)備。
第2篇 煤氣設(shè)施翻盲板維修作業(yè)安全操作規(guī)程
(1)接到任務(wù)后,制訂安全預(yù)案,明確責(zé)任人。在煤氣崗位動火作業(yè)前,必須由車間安全員進(jìn)行安全確認(rèn),按程序辦理手續(xù),經(jīng)同意后方可進(jìn)行作業(yè),否則不準(zhǔn)進(jìn)行動火作業(yè)。
(2)操作人員勞保護(hù)品必須穿戴齊全。
(3) 現(xiàn)場人員必須配戴好co報警儀,翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器;翻盲板前班長、工長、車間及安環(huán)科人員必須進(jìn)行檢查、確認(rèn)翻板人員佩戴空氣呼吸器合格,無誤后進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)。
(4) 高空作業(yè)無防護(hù)欄或無操作平臺時,必須系好安全帶,且高掛低用。
(5) 作業(yè)現(xiàn)場必須配備兩具滅火器,以防止煤氣管道著火,工長在作業(yè)前查找并撤離疏散周圍40米以內(nèi)現(xiàn)場人員,必要時,設(shè)專人警戒,以防止煤氣泄漏時其他人員誤入引起中毒。
(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)所有無關(guān)人員,作業(yè)現(xiàn)場周圍40米以內(nèi)禁止任何人動火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。
(7)嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時必須用木棰或銅錘。
(8)吹掃前先關(guān)閉通往排水器的閘閥,防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣,一定要采取漸開的方式開氮氣閥門,嚴(yán)禁一次全開,以免鼓破泄爆膜。
(9)氮氣吹掃完畢,必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。
(10) 操作結(jié)束后,用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報告上級領(lǐng)導(dǎo),視情況重新翻盲板操作。
(11) 出現(xiàn)煤氣事故,按煤氣事故應(yīng)急處理原則進(jìn)行處理。
(12) 整個過程必須設(shè)專人指揮,當(dāng)班調(diào)度、安全員、當(dāng)班工長、班長必須在現(xiàn)場做安全確認(rèn),安全監(jiān)護(hù),必須經(jīng)安環(huán)處及車間安全員安全確認(rèn)無誤后撤離現(xiàn)場。
(13) 送煤氣后,在1小時內(nèi),用測氧儀檢驗煤氣中氧氣含量在2%以下方可點火,否則嚴(yán)禁點火。
第3篇 煤氣設(shè)施檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
1、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時必須可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。特別要注意將管路的盲頭死角吹凈，長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上、下人孔、放散管等。保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。
2、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)取空氣樣作一氧化碳含量分析。一氧化碳含量不超過30mg/m3時，可較長時間工作，一氧化碳含量在50mg/m3時，進(jìn)內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過一小時，在100mg/m3時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘；在200mg/m3以上時，人員必須配戴呼吸器具。
3、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進(jìn)塔（器）前半小時，檢修動火工作中每2小時必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時，也要重新分析。取樣要有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。
4、經(jīng)一氧化碳含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
5、打開煤氣加壓機(jī)、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時；必須采取防止硫化物等自燃的措施。
6、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并在取得煤氣防護(hù)站或公安機(jī)動部門的書面批準(zhǔn)。
7、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管，高爐換控料尺、操作插板等危險工作，不宜在雷雨天進(jìn)行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并須遵守下列規(guī)定：
①工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。
②距工作場點40m內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40m以外。
③應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或涂有很厚一層潤滑油的鐵工具。
④距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器。
⑤不得在具有高溫源的爐窯建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。
8、在煤氣設(shè)備上動火，除應(yīng)遵守本節(jié)第1、2條規(guī)定外，尚須遵守下列規(guī)定：
①在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓（高爐煤氣不低于300pa、焦?fàn)t煤氣不低于350pa），動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。
②在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，尚須做到下列各點：
a用可燃?xì)怏w測定儀測定合格，并經(jīng)取空氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。
b將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。
9、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12v。
10、加壓機(jī)或抽氣機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限度，必須采取措施后，才能繼續(xù)使用。
第4篇 煤氣設(shè)施翻盲板、維修作業(yè)安全操作規(guī)程
(1)接到任務(wù)后，制訂安全預(yù)案，明確責(zé)任人。在煤氣崗位動火作業(yè)前，必須由車間安全員進(jìn)行安全確認(rèn)，按程序辦理手續(xù)，經(jīng)同意后方可進(jìn)行作業(yè)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行動火作業(yè)。
(2)操作人員勞保護(hù)品必須穿戴齊全。
(3) 現(xiàn)場人員必須配戴好co報警儀，翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器；翻盲板前班長、工長、車間及安環(huán)科人員必須進(jìn)行檢查、確認(rèn)翻板人員佩戴空氣呼吸器合格，無誤后進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)。
(4) 高空作業(yè)無防護(hù)欄或無操作平臺時，必須系好安全帶，且高掛低用。
(5) 作業(yè)現(xiàn)場必須配備兩具滅火器，以防止煤氣管道著火，工長在作業(yè)前查找并撤離疏散周圍40米以內(nèi)現(xiàn)場人員，必要時，設(shè)專人警戒，以防止煤氣泄漏時其他人員誤入引起中毒。
(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)所有無關(guān)人員，作業(yè)現(xiàn)場周圍40米以內(nèi)禁止任何人動火作業(yè)、逗留，并且禁止一切火源。
(7)嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火，必要時必須用木棰或銅錘。
(8)吹掃前先關(guān)閉通往排水器的閘閥，防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣，一定要采取漸開的方式開氮氣閥門,嚴(yán)禁一次全開，以免鼓破泄爆膜。
(9)氮氣吹掃完畢，必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。
(10) 操作結(jié)束后，用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏，如有泄漏，報告上級領(lǐng)導(dǎo)，視情況重新翻盲板操作。
(11) 出現(xiàn)煤氣事故，按煤氣事故應(yīng)急處理原則進(jìn)行處理。
(12) 整個過程必須設(shè)專人指揮，當(dāng)班調(diào)度、安全員、當(dāng)班工長、班長必須在現(xiàn)場做安全確認(rèn)，安全監(jiān)護(hù)，必須經(jīng)安環(huán)處及車間安全員安全確認(rèn)無誤后撤離現(xiàn)場。
(13) 送煤氣后，在1小時內(nèi)，用測氧儀檢驗煤氣中氧氣含量在2%以下方可點火，否則嚴(yán)禁點火。
