立柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

立柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

一、概述 立柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)是工程項(xiàng)目中不可或缺的一環(huán)，涉及高空作業(yè)、重型設(shè)備操作等多種風(fēng)險(xiǎn)因素。本規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，降低事故發(fā)生的可能性，保障員工的生命安全和設(shè)備完好。

目的和意義

1. 提升作業(yè)人員的安全意識(shí)，規(guī)范操作流程。

2. 防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。

3. 確保工程進(jìn)度不受安全事故影響，保證項(xiàng)目順利完成。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 全面檢查吊車(chē)、索具、滑輪等設(shè)備，確認(rèn)無(wú)損壞、磨損，性能良好。

- 確定吊裝方案，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，制定應(yīng)急預(yù)案。

- 檢查立柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)的固定點(diǎn)，確保牢固可靠。

2. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)：

- 設(shè)立警示標(biāo)志，劃定安全區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

- 作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 吊裝過(guò)程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物狀態(tài)，禁止盲目操作。

3. 吊裝操作：

- 慢速起吊，確認(rèn)無(wú)異常后再逐步提升。

- 保持吊物平衡，避免劇烈晃動(dòng)。

- 吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁在吊物下方停留或通過(guò)。

4. 安裝定位：

- 確認(rèn)立柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)的位置準(zhǔn)確無(wú)誤，再緩慢降落。

- 安裝過(guò)程中，使用專(zhuān)業(yè)工具緊固，防止松動(dòng)。

- 完成后，再次檢查連接處，確保穩(wěn)固。

5. 作業(yè)結(jié)束：

- 清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。

- 歸置好工具設(shè)備，進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

- 記錄作業(yè)過(guò)程，包括異常情況及處理措施，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全技能。

- 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行情況，及時(shí)糾正不安全行為。

7. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述示例：

- “盡管可能看起來(lái)沒(méi)問(wèn)題，但還是要檢查設(shè)備?！?/p>

- “如果天氣條件允許，可以進(jìn)行吊裝?！?/p>

立柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程的實(shí)施，旨在確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的安全，避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)。只有每個(gè)員工都嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

立柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、行車(chē)安全。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1清楚施工影響范圍;安裝作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2檢查機(jī)柱、機(jī)構(gòu)、梯子、卡盤(pán)等安裝配件是否齊全。

3.4檢查其功能是否滿足施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)的要求。

3.5檢查機(jī)柱及機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)使用的扒桿、叉桿、大繩、安全帶、腳扣、滑床板、鋼釬、鎬、锨等工器具是否齊全。

4、安全操作規(guī)程

4.1在既有線施工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行登記、要點(diǎn)、消點(diǎn)制度,

4.2在既有線,每次立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)前駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在車(chē)站運(yùn)轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進(jìn)行登記,須注明以下幾點(diǎn):

a、登記時(shí)間;

b、施工內(nèi)容及范圍;

c、施工負(fù)責(zé)人及本人姓名。

4.3登記完畢得到允許施工命令后,駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及防護(hù)員,為防止聽(tīng)錯(cuò),必須執(zhí)行復(fù)誦制度。

4.4在既有線施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)清理,確認(rèn)線路狀態(tài)完好后向駐站聯(lián)絡(luò)員進(jìn)行匯報(bào),駐站聯(lián)絡(luò)員在施工結(jié)束后進(jìn)行消點(diǎn)。

4.5人工立機(jī)柱時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,分工明確。按每人承擔(dān)不超過(guò)50公斤的重量配備作業(yè)人員。

4.6根據(jù)限界要求和定測(cè)記錄的位置挖坑,坑深滿足施工規(guī)范、驗(yàn)收的規(guī)定,挖坑時(shí)注意對(duì)路基的保護(hù),挖出的不同種類(lèi)的土料分開(kāi)堆放,回填時(shí)按路基原來(lái)的配料標(biāo)準(zhǔn)再加3~5%水泥分層夯實(shí)回填;挖坑時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地形,要挖出適當(dāng)?shù)鸟R槽。

4.7核對(duì)機(jī)柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人員12~15人,將機(jī)柱徐徐拉起。機(jī)柱立起后,拆除滑床板,校正機(jī)柱穿線孔位置,校定限界,回填土搗固,安裝機(jī)柱卡盤(pán)(離地面500mm),u型螺栓擰緊,再次校正機(jī)柱的左右、前后、垂直,培土搗固、拆除工具。

4.8采用專(zhuān)用滑輪吊裝,大繩兩邊相互平衡,人員中間輔助調(diào)節(jié)的方式將梯子立起并靠在機(jī)柱上。在兩側(cè)大繩輔助下,將梯子舉至機(jī)柱頂端并將梯子頂卡箍套入機(jī)柱、下沉,卡箍距機(jī)柱頂150mm,梯子中心與機(jī)柱中心的線與鋼軌平行,先將最下端包箍固定再逐一固定,然后用專(zhuān)用滑輪吊裝機(jī)構(gòu),利用梯子進(jìn)行機(jī)構(gòu)調(diào)整,調(diào)整完畢后,該信號(hào)機(jī)做好無(wú)效標(biāo)志。

4.9載機(jī)柱坑未回填及夯實(shí)前不得攀登機(jī)柱,回填夯實(shí)后方可撤去拉繩。

4.10使用滑車(chē)或吊桿吊裝機(jī)構(gòu)時(shí),機(jī)構(gòu)起吊后下方不得站人。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1嚴(yán)禁在雷雨、暴風(fēng)雪天氣進(jìn)行立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)。

5.2進(jìn)行信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí),工具、材料等物品應(yīng)放在工作袋內(nèi),不得放在信號(hào)機(jī)上。

5.3立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在同一機(jī)柱上、下同時(shí)作業(yè)。

5.4在接近饋電線處立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí),機(jī)柱與饋電線最近側(cè)線條的間距,不應(yīng)小于機(jī)柱長(zhǎng)加2米,當(dāng)距離不足時(shí),應(yīng)在饋電線停電后作業(yè)。

5.5在立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí),將機(jī)構(gòu)、變壓器箱內(nèi)進(jìn)行清掃、整理,備齊端子板上端子柱及緊固螺絲,保持內(nèi)部清潔整齊。根據(jù)驗(yàn)收和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)克服。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行清掃,嚴(yán)禁污染施工現(xiàn)場(chǎng)。

第2篇 立柱式自動(dòng)焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項(xiàng)

1.1操作者必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),持證操作。

1.2按規(guī)定做好潤(rùn)滑工作,并經(jīng)常保持。

1.3檢查設(shè)備接地是否良好,以保障安全。

1.4焊接產(chǎn)品前,設(shè)備需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查橫臂上下、左右移動(dòng)、限位及速度調(diào)節(jié)是否正常,移動(dòng)是否平穩(wěn),機(jī)頭調(diào)節(jié)是否正常;檢查監(jiān)視器與焊縫跟蹤器是否正常;檢查焊劑回收裝置是否正常;檢查焊機(jī)電壓電流調(diào)節(jié)是否正常。

2操作注意事項(xiàng)

2.1焊接時(shí),橫臂下面、滾輪架周?chē)鷩?yán)禁站人。

2.2機(jī)架旋轉(zhuǎn)操作時(shí),注意電源穿線管被壓傷損壞。

2.3橫臂頂端最大載重不得超過(guò)80kg。

2.4橫梁伸縮為交流無(wú)極變速,使用時(shí)先撥伸長(zhǎng)或縮短按鈕,可調(diào)電位器順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)從小到大,速度加快;逆時(shí)針逐漸減慢。

2.5不論作伸縮或升降,旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng),在需要改變方向時(shí),首先必須撥到停止位置,然后再改變方向。

2.6使用中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)有不正?，F(xiàn)象,如振動(dòng)、異常聲音、卡阻等,應(yīng)立即停機(jī),通知檢查修復(fù)。

2.7對(duì)于各種焊縫的焊接,參照焊接工藝進(jìn)行操作。

2.8焊接過(guò)程中,焊劑需根據(jù)使用量手工加料,同時(shí)使用焊劑回收裝置。

2.9焊縫跟蹤器跟蹤響應(yīng)定時(shí)器應(yīng)設(shè)置最小檢測(cè)時(shí)間(調(diào)整時(shí)間0-9.9s),傳感器檢測(cè)到的時(shí)間必須在此設(shè)定時(shí)間,滑塊才能按照檢測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)控制滑塊的_、y軸向運(yùn)動(dòng),調(diào)整應(yīng)根據(jù)焊接速度和不同產(chǎn)品的外形進(jìn)行調(diào)整,以獲得合適的精度。如果定時(shí)器設(shè)置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),焊接響應(yīng)速度就會(huì)太慢,以致于不能跟得上焊件的變化,如果定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間太短,可能錯(cuò)過(guò)振動(dòng)等變化,產(chǎn)生焊接缺陷。

2.10焊接跟蹤器定點(diǎn)檢測(cè)定時(shí)器設(shè)置定時(shí)時(shí)間(調(diào)整范圍0-9.9s),檢測(cè)焊道的平滑狀態(tài),如遇到定位焊縫,將停止運(yùn)行滑塊,設(shè)定必須根據(jù)焊接速度和尺寸進(jìn)行認(rèn)真的控制,如果設(shè)置過(guò)長(zhǎng),將會(huì)錯(cuò)過(guò)應(yīng)該檢測(cè)的區(qū)域。

3停機(jī)注意事項(xiàng)

3.1設(shè)備使用完畢,將橫梁下降到平衡位置,保持重心穩(wěn)定,然后切斷電源。

3.2焊劑回收后放在指定地點(diǎn)存放。

3.3焊接完成的工件放在指定位置。

3.4認(rèn)真做好設(shè)備及場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。