有哪些
脫蠟工安全操作規(guī)程
脫蠟工藝是金屬鑄造生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),為確保生產(chǎn)過程的安全與高效,特制定以下脫蠟工安全操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確認(rèn)脫蠟爐、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施等設(shè)備完好無損。
- 穿戴防護(hù):佩戴防熱手套、護(hù)目鏡、工作服及耐熱鞋,必要時佩戴呼吸器。
2. 脫蠟操作:
- 小心輕放:將蠟?zāi)7湃朊撓灎t,避免碰撞導(dǎo)致破損。
- 控制溫度:嚴(yán)格遵守工藝參數(shù),監(jiān)控脫蠟爐溫度,防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 定時檢查:在脫蠟過程中,定時觀察爐內(nèi)狀況,確保蠟液排放順暢。
3. 廢蠟處理:
- 安全收集:將廢蠟導(dǎo)入專用容器,避免濺出燙傷。
- 防止泄漏:檢查容器密封性,防止蠟液外溢造成環(huán)境污染。
4. 緊急情況應(yīng)對:
- 熄火措施:如發(fā)生火災(zāi),立即啟動滅火裝置,關(guān)閉燃?xì)庠础?/p>
- 逃生路線:熟悉并定期演練緊急疏散路線,確保快速撤離。
5. 工作結(jié)束:
- 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,關(guān)閉電源、氣源,清潔工作區(qū)域。
- 交接班:與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)及注意事項。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范脫蠟工的操作行為,提高生產(chǎn)效率,降低安全風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全與健康,同時減少對環(huán)境的影響,確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提升鑄造車間的整體管理水平。
注意事項
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的員工進(jìn)行脫蠟操作,必須熟知并理解本規(guī)程。
2. 在操作過程中,如感到身體不適,應(yīng)立即停止工作并報告上級。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。
4. 對于任何異常情況,不得擅自處理,應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員處理。
5. 不得將個人物品帶入工作區(qū)域,尤其是易燃易爆物品。
6. 要定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)定旨在保障脫蠟工的安全與生產(chǎn)秩序,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
脫蠟工安全操作規(guī)程范文
1.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查脫蠟槽內(nèi)蒸氣管道是否完好,氣閥是否漏氣,并控制槽內(nèi)水溫。不允許熱水翻滾飛濺,以防燙傷。
2.起吊模殼用的電動葫蘆應(yīng)定人操作。不允許超負(fù)荷,不允許鋼絲繩斜拉吊物,起吊時應(yīng)注意操縱吊物平穩(wěn)緩慢進(jìn)入脫蠟槽內(nèi)。起吊前、后,電動葫蘆不應(yīng)停留在脫蠟槽上方,以防蒸汽潮濕電機(jī)。
3.抽蠟泵入水工作時,不要沾濕電機(jī),停止工作后應(yīng)立即將泵升離水面,泄除管道內(nèi)余蠟,并切斷電源。
4.回收蠟槽的液面不應(yīng)超過槽高的3/4。加入鹽酸時應(yīng)關(guān)閉蒸氣閥門,并戴橡皮手套操作,要在液面平靜時,再緩緩加入。所用鹽酸應(yīng)有專人妥善保管。
5.裝盛蠟液和轉(zhuǎn)運蠟液的桶盒,不得盛裝過滿,以免抬動時溢出燙傷?;厥障瀴K不許堆放在電熱設(shè)備或明火附近。
6.操作者開閉所有電源時,手上不許潮濕,并要定期檢查電器部分是否潮濕。
7.工作完畢后應(yīng)切斷總電源,清除設(shè)備上的殘蠟,保持工作場地清潔暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》