油罐的清洗作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

油罐清洗作業(yè)涉及到以下幾個主要步驟：

1. 停止儲油：確保油罐內(nèi)的油品完全排出，關(guān)閉所有進(jìn)出油口。

2. 安全隔離：切斷與油罐相關(guān)的電氣設(shè)備電源，設(shè)置警示標(biāo)志，隔離作業(yè)區(qū)域。

3. 氣體檢測：使用氣體探測器檢查油罐內(nèi)是否存在易燃?xì)怏w或其他有害氣體。

4. 排放殘余：通過通風(fēng)設(shè)施排放油罐內(nèi)的油氣，必要時使用抽吸設(shè)備清除殘留物。

5. 清洗作業(yè)：使用專用清洗劑和設(shè)備進(jìn)行清洗，包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)的清潔。

6. 檢查與干燥：清洗后徹底檢查，確保無遺漏，然后使用熱風(fēng)或自然通風(fēng)進(jìn)行干燥。

7. 二次氣體檢測：清洗干燥后再次進(jìn)行氣體檢測，確認(rèn)安全。

8. 作業(yè)驗收：由專業(yè)人員進(jìn)行驗收，確認(rèn)油罐清潔合格，恢復(fù)原狀。

目的和意義

油罐清洗作業(yè)旨在確保油罐的清潔，防止油品污染，消除潛在的安全隱患，延長油罐使用壽命，同時也是符合環(huán)保法規(guī)和企業(yè)安全管理規(guī)定的重要措施。定期清洗油罐有助于提高儲油質(zhì)量，降低油品變質(zhì)風(fēng)險，保障企業(yè)的正常運營，維護(hù)員工的生命安全及企業(yè)的聲譽。

注意事項

1. 作業(yè)人員需穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、安全鞋等，防止接觸有害物質(zhì)。

2. 在進(jìn)入油罐前，必須確保油罐內(nèi)氣體濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)，避免窒息或爆炸事故。

3. 清洗過程中，應(yīng)使用非火花工具，避免產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)。

4. 清洗劑的選擇要符合環(huán)保要求，不得對油罐材料產(chǎn)生腐蝕。

5. 操作過程中，保持油罐通風(fēng)良好，防止油氣積聚。

6. 清洗后的廢水應(yīng)按規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。

7. 清洗作業(yè)結(jié)束后，恢復(fù)油罐原有密封狀態(tài)，防止水分或雜質(zhì)進(jìn)入。

8. 整個清洗過程應(yīng)有專人監(jiān)督，確保作業(yè)安全有序進(jìn)行。

請注意，油罐清洗是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工作，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保人員安全和作業(yè)質(zhì)量。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必時刻保持警惕，做好預(yù)防措施。

油罐的清洗作業(yè)安全操作規(guī)程范文

每隔3~5年,應(yīng)對油罐進(jìn)行一次清洗,作業(yè)要求如下:

1. 在對油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時,一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。

2. 作業(yè)程序是:(1)排空余油;(2)拆斷管線;(3)用水沖洗;(4)蒸汽吹掃;(5)再次用水沖洗;(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。

3. 蒸汽吹掃:使用溫度65~70℃、壓力0.25~0.6mpa的蒸氣通入罐底,罐孔蓋適度開啟,通氣6~8小時。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。

4. 抽吸甲、乙類油品時,應(yīng)使用手搖活塞泵。

5. 抽吸污雜時,可用防爆電機驅(qū)動的真空泵或往復(fù)泵。注意電機外殼接地,泵應(yīng)距油罐3米以外。

6. 油罐的蒸汽吹掃也可用自動清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:

(1) 應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25%;

(2) 清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接;

(3) 清罐器的清污時間一般在1~2小時左右。抽吸污雜的要求同上。

7. 油氣測試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。

8. 有條件的加油站可采用油罐清洗車進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。