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硝化棉安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):55

硝化棉安全操作規(guī)程

有哪些

安全操作步驟

1. 儲(chǔ)存環(huán)境:硝化棉應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)、干燥的地方,遠(yuǎn)離火源、熱源及氧化劑。

2. 個(gè)人防護(hù):操作人員需穿戴防化服、防毒面具、防護(hù)眼鏡及防靜電手套,確保身體各部位不直接接觸硝化棉。

3. 搬運(yùn)處理:搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免劇烈撞擊或摩擦,使用專用防爆工具。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備:工作場(chǎng)所應(yīng)配備消防設(shè)備,如干粉滅火器,并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

5. 使用過程:使用前確保工作區(qū)域無明火,操作時(shí)保持低濕度,避免產(chǎn)生火花。

6. 廢棄處理:廢棄硝化棉需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行無害化處理,不得隨意丟棄。

目的和意義

1. 確保員工安全:通過嚴(yán)格的規(guī)程,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故,保障員工生命安全。

2. 防止環(huán)境污染:正確處理廢棄物,防止化學(xué)物質(zhì)泄漏,保護(hù)環(huán)境。

3. 維護(hù)生產(chǎn)秩序:規(guī)范的操作流程能提高工作效率,降低因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員須接受專業(yè)培訓(xùn),了解硝化棉的危險(xiǎn)性及安全操作知識(shí)。

2. 工作期間禁止吸煙、飲食,嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

3. 定期檢查儲(chǔ)存設(shè)施,確保其密封良好,無破損、滲漏現(xiàn)象。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如發(fā)熱、異味等,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。

5. 在緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,再進(jìn)行其他應(yīng)急措施。

6. 嚴(yán)禁私自調(diào)整、修改安全規(guī)程,所有變更需經(jīng)過審批。

通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,我們期望能夠在保障員工安全時(shí),確保硝化棉的生產(chǎn)與使用過程平穩(wěn)有序。請(qǐng)每位員工都牢記自己的責(zé)任,共同維護(hù)我們的安全環(huán)境。

硝化棉安全操作規(guī)程范文

1 目的

確保在搬運(yùn)、儲(chǔ)存、使用硝化棉過程中的安全性。

2硝化棉的定義及相關(guān)特性

2.1硝化棉的定義:硝化纖維素又稱硝化棉,淺白色或淡黃色絮狀體,分子式[c6h7o2(ono2)8]n。不溶于水,能溶于有機(jī)溶劑,極易著火,具有爆炸性。含氮量一般在11~13%。工業(yè)上可用于制噴漆、攝影膠片、賽璐珞、塑料和無煙火藥等。化工生產(chǎn)上常用于制作火棉膠、粘合劑、瓶口膠套等。

2.2硝化棉的化學(xué)特性:白色或微黃色棉絮狀, 能溶于丙酮. 由于硝化棉在硝化過程中的條件不同, 其含氮量也不同、 溶解度互有差異含氮量超過12.5%者為爆炸品, 性質(zhì)很不穩(wěn)定. 相對(duì)密度: 1.66 熔點(diǎn):160~170℃ 自燃點(diǎn): 170℃ 閃點(diǎn): 12.78℃(酒精) 爆速: 6300米/秒(含氮13%時(shí)) 爆轟氣體體積: 841升/千克(含氮13.3%時(shí)) 爆熱: 4053千焦/千克(含氮13.3%時(shí))

2.3硝化棉的火災(zāi)危險(xiǎn) :遇火星、高溫、氧化劑、大多數(shù)有機(jī)胺(如間苯二甲胺等)會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸. 干燥品久儲(chǔ)變質(zhì)后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作濕潤(rùn)劑. 濕潤(rùn)劑干燥后, 容易發(fā)生火災(zāi).

3 職責(zé)

3.1行政人事部負(fù)責(zé)硝化棉的全面管理。

3.2采購部負(fù)責(zé)硝化棉的采購。

3.3儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)硝化棉的搬運(yùn)、儲(chǔ)存及管理。

3.4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)硝化棉的檢驗(yàn)。

3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)硝化棉的溶解處理及使用。

4 管理規(guī)定

4.1 硝化棉的采購

采購部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需求,采取少量多次的原則進(jìn)行采購,減少因采購量過大而給倉庫帶來儲(chǔ)存壓力,減少硝化棉的儲(chǔ)存危險(xiǎn)。

4.2 硝化棉的搬運(yùn)及倉儲(chǔ)。

4.2.1硝化棉到貨后,儲(chǔ)運(yùn)部應(yīng)及時(shí)通知行政人事部安全主任,由原材料主管、安全主任兩人進(jìn)行登記、記帳。

4.2.2 儲(chǔ)運(yùn)部搬運(yùn)工在卸貨過程中應(yīng)遵循小心輕放的原則,嚴(yán)禁拖、摔、踩、撞擊等野蠻裝卸行為。

4.2.3 硝化棉卸貨后應(yīng)在安全主任的監(jiān)督下,搬運(yùn)并儲(chǔ)存在專用倉庫專用場(chǎng)地或?qū)S脙?chǔ)存室(柜)內(nèi),并有專人管理。儲(chǔ)存室應(yīng)干燥陰涼,主要通道要有安全距離,不得存量?jī)?chǔ)存,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼積水的地點(diǎn)存放。

4.2.4硝化棉儲(chǔ)存室應(yīng)符合有關(guān)安全、防火規(guī)定、并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、防泄漏、防火、防雷、 報(bào)警、滅火、防曬、消除靜電等安全措施。

4.3 硝化棉的取樣、檢驗(yàn)

4.3.1硝化棉到貨后,質(zhì)檢部檢驗(yàn)員應(yīng)在第一時(shí)間進(jìn)行取樣檢驗(yàn),取樣時(shí)應(yīng)事先通知行政人事部安全主任,在安全主任的陪同下進(jìn)行取樣。

4.3.2檢驗(yàn)員取樣時(shí)應(yīng)用小尖刀從包裝袋一角剪開一個(gè)小口,口徑控制在5cm以內(nèi)。用調(diào)墨刀從開口處小心取出樣品。嚴(yán)禁扯、拉、撕等野蠻拆卸,嚴(yán)禁撞擊包裝袋。

4.3.3 取完樣后,檢驗(yàn)員應(yīng)用透明膠帶將開口粘牢,并由安全主任進(jìn)行檢查。直到安全主任確認(rèn)無誤后方可離開。

4.4 硝化棉的領(lǐng)用

4.4.1 硝化棉在經(jīng)檢驗(yàn)合格后,生產(chǎn)部原則上應(yīng)在當(dāng)天將硝化棉全部領(lǐng)用完。

4.4.2 領(lǐng)用時(shí)由倉庫主管、安全主任一起簽發(fā)領(lǐng)用。領(lǐng)用時(shí)搬運(yùn)應(yīng)遵循小心輕放的原則,嚴(yán)禁野蠻裝卸行為。

4.4.3 生產(chǎn)部領(lǐng)出的原料在安全主任的監(jiān)督下,用叉車?yán)杰囬g。

4.4.4 硝化棉拉到車間后,生產(chǎn)車間應(yīng)預(yù)先作好通風(fēng)、防火、防爆、防毒等安全防護(hù)措施。并在硝化棉拉到車間后,立即開始溶解處理。拆卸包裝、投料過程中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)使用制度和操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻拆卸、嚴(yán)禁拖、摔、踩、撞擊原料包裝。

4.4.5溶解好的硝化棉溶液,應(yīng)用專門盛裝化學(xué)危險(xiǎn)品的容器盛裝、并在使用前,認(rèn)真對(duì)容器進(jìn)行檢查,避免容器泄漏,消除隱患,防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。

4.4.6 溶解好的硝化棉溶液如生產(chǎn)部不能及時(shí)使用應(yīng)申請(qǐng)重新入庫,入庫時(shí)由原料主管、安全主任進(jìn)行登記、記帳。

4.4.7重新入庫的硝化棉溶液應(yīng)儲(chǔ)存在專用儲(chǔ)存室(柜)內(nèi),并有專人管理。儲(chǔ)存室應(yīng)干燥陰涼,主要通道要有安全距離,不得存量?jī)?chǔ)存,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼積水的地點(diǎn)存放。

4.4.8硝化棉儲(chǔ)存室應(yīng)符合有關(guān)安全、防火規(guī)定、并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、防泄漏、防火、防雷、 報(bào)警、滅火、防曬、消除靜電等安全措施。

4.5廢棄硝化棉的銷毀處理

4.5.1廢棄硝化棉的銷毀,由公司統(tǒng)一安排處理,具體工作由安全主任負(fù)責(zé)。確保銷毀過程的安全,銷毀超過25kg以上的按規(guī)定報(bào)公安部門審批或處理。

4.5.2嚴(yán)禁將硝化棉或混有硝化棉的物質(zhì)倒入垃圾堆和下水道,必須標(biāo)簽與實(shí)物相符,無標(biāo)簽及劇毒、易爆品必須事先說明,否則,在處理過程中造成事故,同樣追究責(zé)任。

硝化棉安全操作規(guī)程

有哪些安全操作步驟1.儲(chǔ)存環(huán)境:硝化棉應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)、干燥的地方,遠(yuǎn)離火源、熱源及氧化劑。2.個(gè)人防護(hù):操作人員需穿戴防化服、防毒面具、防護(hù)眼鏡及防靜電手套,確保身體各
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