有哪些
氫氧氣體使用安全操作規(guī)程
氫氧氣體是一種高能燃料，廣泛應(yīng)用于焊接、切割和實(shí)驗(yàn)室研究等領(lǐng)域。為確保作業(yè)人員的安全，本規(guī)程旨在規(guī)范氫氧氣體的使用流程，防止?jié)撛诘奈ｋU(xiǎn)。
1. 氣體存儲(chǔ)：
- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，保持通風(fēng)良好。
- 氫氣和氧氣瓶應(yīng)分開存放，避免直接接觸。
- 瓶身應(yīng)標(biāo)示清晰，注明氣體類型和壓力。
2. 氣體搬運(yùn)：
- 使用專用搬運(yùn)設(shè)備，避免劇烈碰撞。
- 瓶閥保護(hù)帽在非使用狀態(tài)下必須裝好。
3. 連接和準(zhǔn)備：
- 使用前檢查管道、接頭無(wú)泄漏，使用肥皂水檢查。
- 開啟閥門應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生火花。
4. 操作過(guò)程：
- 佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具和護(hù)目鏡。
- 在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行操作，禁止吸煙。
- 保持工作區(qū)整潔，避免油脂和灰塵。
5. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員。
- 存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，使用干粉滅火器。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，降低氫氧氣體使用過(guò)程中可能引發(fā)的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全，維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也符合國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自調(diào)整氣體壓力，遵守設(shè)備制造商的操作指南。
2. 嚴(yán)禁在封閉空間內(nèi)使用氫氧氣體。
3. 培訓(xùn)合格后方可操作，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行氫氣和氧氣的混合操作。
4. 定期檢查氣體設(shè)備，確保其完好無(wú)損。
5. 在操作過(guò)程中若感到頭暈、呼吸困難，應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療幫助。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
氫氧氣體使用安全操作規(guī)程范文
1. 氫氧氣體的安全使用,首先一條就是防止氫與氧、氫與空氣混合,包括在設(shè)備、管路系統(tǒng)和房屋內(nèi);其次是嚴(yán)禁煙火,包括明火、暗火。氧氣系統(tǒng)還要嚴(yán)禁油脂。
2. 在每次啟用氧氣、氫氣供氣系統(tǒng)前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查,包括匯流排、管路、接頭、閥門、氣體使用設(shè)備、陰火器、報(bào)警系統(tǒng)等安全設(shè)施是否完好,確認(rèn)沒(méi)有泄漏,并在使用前用氮?dú)獯迪礆錃夤苈泛细窈蠓娇晒狻?/p>
3. 在使用氣體的過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查氣體管路的壓力,嚴(yán)格控制好氧氣、氫氣系統(tǒng)的壓力,防止因壓力過(guò)大或壓差造成氫氧混合。氣體管路必須保持正壓狀態(tài),嚴(yán)禁產(chǎn)生負(fù)壓。
4. 有爆炸危險(xiǎn)的房間及氫氣瓶?jī)?chǔ)存間周圍,嚴(yán)禁一切煙火和產(chǎn)生火苗、火焰的工作,嚴(yán)禁使用電爐、火爐、噴燈、電鉆、電瓶車等,不得攜帶火種進(jìn)入火區(qū),抽煙必須到指定地點(diǎn)。
5. 氫氣閥門的開閉,很容易因磨擦產(chǎn)生靜電而發(fā)生燃爆事故,操作人員要有思想準(zhǔn)備和采取應(yīng)急措施。
6. 氫氧氣體管路在系統(tǒng)停車作業(yè)進(jìn)行管路檢修前,必須用氮?dú)?壓力<0.05mpa,純度≥98%=進(jìn)行吹掃,不能有死角。吹掃過(guò)程中嚴(yán)禁用鐵器敲打。
7. 氫氣、氧氣系統(tǒng)使用廠方車間,必須加強(qiáng)空氣的流通,系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域的含氫量必須保證≤0.4%。
8. 氫氣系統(tǒng)因泄漏面發(fā)生氫氣著火時(shí),可用浸了水的織物復(fù)蓋,使其既隔絕空氣滅火,又降低溫度使火不再?gòu)?fù)燃。如果氫氣壓力高,火勢(shì)大,首先不要緊張,因氫氣燃燒正說(shuō)明氣體純的,應(yīng)盡可能繼續(xù)外供氫氣,絕對(duì)不能把燃燒事故演變成爆炸事故。具體處理方法要視情況而言,大致是:
① 如果火災(zāi)危及電氣設(shè)備、線路,那首先切斷電源;
② 如果把起火的部位隔離是安全的話,那盡可能關(guān)閉閥門,切斷正在燃燒的氫氣供應(yīng)。
③ 如果氫氣設(shè)備著火,那絕對(duì)不能關(guān)閉進(jìn)氣閥,因?yàn)槟菢邮乖O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,倒吸進(jìn)空氣,要知道爆炸危險(xiǎn)比火災(zāi)嚴(yán)重得多。
④ 如果氫氣起火部位不能被隔離,那應(yīng)當(dāng)適當(dāng)關(guān)小進(jìn)氣閥,使得既降低壓力又保持正壓,可以用水冷卻降溫。在氫氣流切斷之前不能滅火,允許氫氣在控制下燃燒,把握住斷氣與滅火時(shí)機(jī)。
⑤ 氫氣系統(tǒng)可以通入氮?dú)獯迪?漸漸降低氫氣流入,直至火焰被熄滅。
9. 有爆炸危險(xiǎn)的房間、電氣設(shè)備間,應(yīng)根據(jù)具體情況配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材,并定期檢查是否完好。電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
10. 氧氣系統(tǒng)具有特殊危險(xiǎn)性。一般情況下當(dāng)引火物、可燃物和氧化劑三個(gè)因素同時(shí)存在時(shí),會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。由于氧氣系統(tǒng)中存在著作為氧化劑的氧氣,所以要防止引火物(如明火,由物質(zhì)沖擊、摩擦、電氣引起的火花、高溫、靜電等)和可燃物(可燃?xì)怏w、多孔可燃會(huì)吸附氧氣物質(zhì)、汕類及脂肪等)這兩個(gè)因素在系統(tǒng)中出現(xiàn)。任何情況下都必須避免導(dǎo)致三個(gè)因素會(huì)合的條件。
11. 氧氣系統(tǒng)嚴(yán)禁沾染油脂類物質(zhì)。氧氣系統(tǒng)的操作人員和檢修人員的手套、工具、手、工作服等,嚴(yán)禁帶油操作氧氣系統(tǒng)。壓力在3.0mpa以上的氧氣,遇到油脂即會(huì)自燃甚至爆炸,壓力愈大,爆炸愈烈。
12. 高壓氫、氧氣系統(tǒng),定期檢查各元件的完好性,如發(fā)現(xiàn)有泄漏等要及時(shí)處理。
13. 氧氣系統(tǒng)中的手動(dòng)切斷閥必須開啟自如,不準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行沖擊或急速操作。對(duì)常用的切斷裝置必須定期檢查其有效性。
14. 檢修前必須對(duì)氧、氫氣系統(tǒng)中的氧氣、氫氣必須排空氧氣和氫氣,并用無(wú)油的干燥氮?dú)膺M(jìn)行置換使其系統(tǒng)內(nèi)的含氫氧量降低到符合規(guī)定要求,排空的氧、氫氣體應(yīng)導(dǎo)致到安全區(qū)。
15. 從事氫、氧系統(tǒng)操作維護(hù)人員,必須了解氧氣、氫氣設(shè)施的知識(shí)和危險(xiǎn)性,了解有關(guān)安全規(guī)定及在發(fā)生事故或出現(xiàn)故障時(shí)必須采取的措施。
16. 氫氧操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn),合格后才能上崗操作。
