循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 停機(jī)程序

目的和意義

本規(guī)程旨在確保循環(huán)冷卻水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，為工廠的正常運(yùn)營提供可靠保障。

注意事項(xiàng)

1. 檢查與啟動(dòng)

- 在啟動(dòng)前，確保水泵周圍無雜物，電源線路完好無損，接地良好。

- 檢查泵體內(nèi)部及管道無異物堵塞，閥門處于正確位置。

- 啟動(dòng)前先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)測試，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，無異常聲音。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行中注意觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。

- 定期檢查水泵的振動(dòng)和噪音，若有異常需立即停機(jī)排查。

- 監(jiān)控冷卻水的溫度和流量，保持在正常范圍內(nèi)。

3. 故障處理

- 若發(fā)現(xiàn)水泵發(fā)熱過度，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否工作正常，必要時(shí)停機(jī)冷卻。

- 如遇到水泵突然停止，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)先查明原因排除故障后再啟動(dòng)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理水泵內(nèi)外部，防止積塵和腐蝕。

- 按照制造商建議定期更換潤滑油，保證軸承潤滑。

- 對(duì)水泵進(jìn)行周期性的性能測試，確保其工作效率。

5. 停機(jī)程序

- 在關(guān)閉前，先逐漸減少負(fù)荷，待水流減緩后，再切斷電源。

- 停機(jī)后，排空泵體內(nèi)積水，防止凍裂。

- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析運(yùn)行狀態(tài)，為下次啟動(dòng)提供參考。

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。務(wù)必理解并執(zhí)行這些步驟，確保自身和他人的安全，以及設(shè)備的正常運(yùn)行。

循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程范文

起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、檢查冷卻水池,有無樹葉、塑料袋及其它雜物污染。

2、檢查冷卻水池水位是否達(dá)標(biāo),補(bǔ)充水管閥門應(yīng)該打開。

3、檢查水泵潤滑情況。

4、關(guān)閉排水閥門,關(guān)閉過濾器閥門。

5、打開循環(huán)回路閥門。

6、逐個(gè)開啟冷卻風(fēng)扇并聽聲音是否正常。

起動(dòng)與運(yùn)行

7、打開進(jìn)水閥門,關(guān)閉出水閥門,確保排掉泵中空氣。

8、啟動(dòng)按鈕,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再慢慢開啟出水閥門,調(diào)節(jié)到所需要的表壓應(yīng)在0.4mpa左右和電流負(fù)載。

9、注意觀察儀表讀數(shù),電機(jī)軸承溫升、其極限溫度不得高于70℃,并不應(yīng)超過外界35℃。

10、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏<3滴/分鐘,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

停機(jī)

11、按下停止按鈕,關(guān)閉出水閥門,切斷總電源。

12、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡,以免凍裂。

13、做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),按時(shí)對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行巡檢。

14、做好泵區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。