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有哪些
重油環(huán)形總管供油系統(tǒng)主要由以下幾個關(guān)鍵部分組成：
1. 環(huán)形總管：作為主體結(jié)構(gòu)，用于傳輸重油。
2. 分配閥：控制各工位的供油量。
3. 泵機(jī)組：提供必要的壓力，驅(qū)動重油流動。
4. 儲油罐：存儲待使用的重油。
5. 安全設(shè)備：包括壓力調(diào)節(jié)器、溫度計、流量計等，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
6. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
重油環(huán)形總管供油系統(tǒng)旨在高效、穩(wěn)定地供應(yīng)重油，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。其重要性體現(xiàn)在：
1. 提高能源利用率：通過精確控制供油量，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保安全生產(chǎn)：安全設(shè)備的配備可以預(yù)防因壓力過高、溫度異常等引發(fā)的事故。
3. 節(jié)省人力成本：自動化控制系統(tǒng)降低了人工操作的復(fù)雜性，減少了人為錯誤的可能性。
4. 可持續(xù)運(yùn)營：通過合理規(guī)劃和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉系統(tǒng)布局和操作流程，避免誤操作。
2. 定期檢查儲油罐液位，防止空泵運(yùn)行造成損壞。
3. 在啟動泵機(jī)組前，確認(rèn)所有分配閥關(guān)閉，避免油壓突然沖擊管道。
4. 系統(tǒng)運(yùn)行過程中，密切關(guān)注壓力、溫度等參數(shù)，一旦超出正常范圍，立即采取措施。
5. 維護(hù)工作應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行，避免觸電、燙傷等風(fēng)險。
6. 安全設(shè)備應(yīng)定期校驗，確保其功能正常。
7. 系統(tǒng)故障時，不要強(qiáng)行操作，及時報告并由專業(yè)人員處理。
8. 注意保持系統(tǒng)清潔，避免重油雜質(zhì)堵塞管道。
9. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，便于分析系統(tǒng)性能和預(yù)測潛在問題。
10. 培訓(xùn)員工掌握應(yīng)急處理方法，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
請注意，操作重油環(huán)形總管供油系統(tǒng)需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對系統(tǒng)造成損害，甚至危及人身安全。
重油環(huán)形總管供油系統(tǒng)操作法規(guī)程范文
① 燃燒器啟動前應(yīng)先檢查供油系統(tǒng)各閥門的開、關(guān)位置應(yīng)正確,供油管和回油管應(yīng)暢通,油濾器應(yīng)清潔。
② 開啟蒸汽加熱閥,啟動泵組,使油循環(huán)加熱(注:燒輕油時不需加熱)。
③ 當(dāng)油溫達(dá)到80~90℃時,可以供燃燒機(jī)使用。
④ 停爐時間較長應(yīng)及時用輕油沖管,避免重油在系統(tǒng)管道中粘結(jié)。沖管步驟如下:
在泵未停的情況下操作:
a、 關(guān)重油閥。
b、 回油閥應(yīng)開大循環(huán)閥,關(guān)小循環(huán)閥。
c、 沖洗1~2分鐘。
d、 及時關(guān)閥輕油閥。
注意事項:
① 供油系統(tǒng)在停泵的情況下,必須關(guān)閉輕油閥,嚴(yán)防重油壓回輕油箱污染輕油,造成熱油爐燒不著,停產(chǎn)。
② 沖管時應(yīng)在泵未停止的情況下進(jìn)行且回油閥應(yīng)開啟大循環(huán)閥,關(guān)小循環(huán)閥,沖管完畢應(yīng)先關(guān)輕油閥再停泵。
