- 目錄
有哪些
產(chǎn)品充裝操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 充裝前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 產(chǎn)品預(yù)處理
4. 充裝過程
5. 充裝后檢查
6. 記錄與報告
7. 廢棄物處理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保產(chǎn)品充裝的安全性、準確性和效率，防止因操作不當導致的產(chǎn)品損壞、環(huán)境污染及安全隱患。通過規(guī)范化的操作流程，提升生產(chǎn)質(zhì)量，保證產(chǎn)品的市場競爭力，同時也保護員工的健康與安全，維護企業(yè)的良好運營。
注意事項
1. 充裝前準備：
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，地面干燥，防止滑倒事故。
- 檢查充裝設(shè)備是否完好，無泄漏、破損現(xiàn)象，壓力表、閥門等部件功能正常。
2. 設(shè)備檢查：
- 對充裝設(shè)備進行預(yù)啟動檢查，確認電源、氣源連接穩(wěn)定，無異常聲音或振動。
- 核實設(shè)備的充裝參數(shù)，如壓力、流量等，符合產(chǎn)品充裝要求。
3. 產(chǎn)品預(yù)處理：
- 清潔產(chǎn)品容器，確保內(nèi)部無雜質(zhì)、水分殘留。
- 核實產(chǎn)品容器的容量與充裝量匹配，避免超載。
4. 充裝過程：
- 按照設(shè)定的程序和速度進行充裝，避免過快導致氣泡產(chǎn)生或容器變形。
- 充裝過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)和產(chǎn)品液位，及時調(diào)整充裝速度。
5. 充裝后檢查：
- 檢查充裝后的重量或體積，確保符合標準。
- 關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場，做好充裝記錄。
6. 記錄與報告：
- 填寫并保存充裝日志，包括時間、產(chǎn)品信息、充裝量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，采取糾正措施，并記錄在案。
7. 廢棄物處理：
- 嚴格按照環(huán)保規(guī)定處理廢棄物，不得隨意丟棄。
- 定期清理、維護設(shè)備，防止廢棄物積累影響設(shè)備性能。
請注意，操作人員需接受相關(guān)培訓，了解并掌握本規(guī)程，確保在執(zhí)行過程中遵守所有安全規(guī)定。在執(zhí)行過程中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作，尋求專業(yè)指導。務(wù)必保持警覺，防止意外發(fā)生，確保生產(chǎn)過程的安全與順利。
產(chǎn)品充裝操作規(guī)程范文
一、 充裝前的檢查
1、對儲罐、充裝設(shè)備、設(shè)施進行檢查,確認完好,與相關(guān)人員聯(lián)系后,方可進行充裝。
2、對汽車罐車五證進行檢查,必須齊全有效。(?；愤\輸證、駕駛證、押運證、罐體使用證、檢驗合格證)
3、對汽車罐車外觀進行檢查(含顏色標志、環(huán)形色帶、警示性標志、充裝介質(zhì)標識等),標識清晰,安全附件完好,各連接點牢靠,無泄漏,罐內(nèi)余壓,介質(zhì)符合要求。若有不符合要求的,不得充裝。嚴禁超裝、錯裝。
4、根據(jù)罐體最大容積,介質(zhì)充裝系數(shù)(液氨0.52)計算出最大充裝量。
5、由供銷科人員、充裝人員、司稱人員、檢查人員對汽車罐車空車、重車進行過磅。
二、 充裝
1、汽車罐車在指定位置依靠好后,罐車必須熄火,切斷車輛總電源,防止發(fā)生滑移。并對靜電裝置連接好。
2、將裝卸用管與汽車罐車緊密連接,防止發(fā)生脫落。
3、打開液氨罐充裝出口閥,出口壓力起來后,打開充裝閥、及罐車上閥門進行充裝,利用充裝閥控制充裝的壓力、流量。
4、待充裝達到充裝量時,關(guān)閉充裝閥。
5、對充裝閥至罐車連接管道內(nèi)剩余介質(zhì)進行密閉回收或處理(充裝液氨時,用液氨臥式儲罐內(nèi)氣氨將剩余液氨壓入汽車罐車,然后關(guān)閉汽車罐車上的進口閥,將管道內(nèi)剩余氣氨回收至吸氨塔。
6、將連接管道內(nèi)剩余介質(zhì)壓力卸盡后,方可拆卸充裝用管。
7、由相關(guān)人員對充裝量進行復檢,確保不過量充裝。若出現(xiàn)過量充裝,須立即查明原因、進行處理,處理合格后,方可放行。
8、對汽車罐車、充裝設(shè)備、設(shè)施進行檢查(壓力、安全附件、保護裝置等),合格后放行。
9、真實、準確填寫充裝記錄、超裝處理記錄。
三、 注意事項
1、罐車?？亢靡院?應(yīng)熄火。
2、在充裝全過程中駕駛員、押運員必須下車,防止車輛發(fā)生意外滑移。
3、液相管線上的兩端閥門嚴禁同時關(guān)閉,以防止溫度變化造成管道超壓,出現(xiàn)意外事故。
4、操作人員堅守崗位,精心操作,防止過量充裝。
5、加強巡查,及時發(fā)現(xiàn)、處理異常問題,不能處理的及時匯報。
6、各作業(yè)人員穿戴好相應(yīng)的防護器具。
