化工溶劑油漆庫管理工操作規(guī)程

有哪些

1. 接收與驗收：接收新的化工溶劑和油漆時，需核對供應商提供的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、批次及安全數(shù)據(jù)表（msds）。

2. 存儲管理：合理規(guī)劃庫內(nèi)空間，確保各類化學品分開存放，避免相互反應或污染。

3. 標簽管理：所有化學品必須有清晰、準確的標簽，包括名稱、危險性提示、生產(chǎn)日期和有效期。

4. 安全設施：配備適當?shù)南涝O備，如滅火器、沙桶，并定期檢查有效性。

5. 庫房維護：保持庫房清潔干燥，定期檢查通風設施和溫度濕度控制設備。

6. 出庫發(fā)放：根據(jù)需求，準確無誤地發(fā)放化工溶劑和油漆，記錄領用情況。

7. 庫存盤點：定期進行庫存盤點，確保賬實相符。

8. 廢棄物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理過期或廢棄的化學品。

目的和意義

化工溶劑油漆庫管理工操作規(guī)程旨在規(guī)范庫房作業(yè)流程，確?；瘜W品的安全存儲，防止意外事故的發(fā)生，保障員工健康和環(huán)境安全，同時提高庫存管理效率，保證生產(chǎn)活動的順利進行。

注意事項

1. 操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防化服、防護眼鏡和呼吸器，避免直接接觸化學品。

2. 在庫房內(nèi)禁止吸煙和使用明火，確保無火源。

3. 學習并理解msds上的信息，了解化學品的危險特性，采取相應預防措施。

4. 對于易揮發(fā)或不穩(wěn)定的產(chǎn)品，應儲存在專門的密封容器內(nèi)，減少揮發(fā)風險。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異味等，立即報告并采取應急措施。

6. 定期進行安全培訓，提高員工的應急處理能力和安全意識。

7. 不得私自調(diào)整庫房內(nèi)的安全設備，如改變滅火器位置或關閉通風設施。

8. 遵守公司規(guī)定，未經(jīng)許可，嚴禁非工作人員進入庫房。

9. 庫存記錄應及時更新，確保信息準確無誤，便于追溯。

10. 廢棄物處理應遵循“減量化、資源化、無害化”的原則，不得隨意丟棄。

通過以上操作規(guī)程，我們期望能實現(xiàn)化工溶劑油漆庫的安全、高效管理，為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。每個管理人員都應熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護一個安全的工作環(huán)境。

化工溶劑油漆庫管理工操作規(guī)程范文

1、性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象,應及時進行鑒定處理。

2、發(fā)放化學危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。

3、嚴禁無產(chǎn)品標志,包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。

4、禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。

5、對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管,閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。

6、庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。

7、正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)化工溶劑油漆庫管理工安全操作規(guī)程

1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象,應及時進行鑒定處理。

2.發(fā)放化學危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。

3.嚴禁無產(chǎn)品標志,包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。

4.禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。

5.對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管,閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。

6.庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。

7.正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。