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有哪些
網(wǎng)輪清洗甲酸使用安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 網(wǎng)輪清洗機
2. 甲酸溶液(濃度5%-10%)
3. 安全防護裝備:防酸手套、護目鏡、化學(xué)防護服、防酸鞋
4. 應(yīng)急處理設(shè)備:酸堿中和劑、急救箱
二、操作步驟
1. 檢查設(shè)備:確保網(wǎng)輪清洗機無損壞,電源正常,所有連接部位緊固。
2. 配置溶液:在通風(fēng)良好的環(huán)境下,按比例配置甲酸溶液,避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 清洗操作:開啟清洗機,將甲酸溶液注入,啟動清洗程序,保持適當(dāng)距離觀察運行狀況。
4. 中斷與停止:如遇異常,立即切斷電源,使用中和劑進行應(yīng)急處理。
5. 清理與維護:清洗完畢后,排空溶液,用清水沖洗設(shè)備,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、廢棄物處理
1. 廢液收集:將廢甲酸溶液倒入專用容器,不可隨意傾倒。
2. 委托專業(yè)機構(gòu):聯(lián)系有資質(zhì)的廢棄物處理公司,按規(guī)定進行無害化處理。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保在使用甲酸清洗網(wǎng)輪過程中,操作人員的安全得到保障,降低化學(xué)事故風(fēng)險,提高清洗效率,延長設(shè)備使用壽命,并遵循環(huán)保原則,正確處理廢棄物,維護環(huán)境整潔。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備,防止甲酸濺到皮膚或眼睛。
2. 不得在密閉空間內(nèi)進行甲酸溶液的配制,以防揮發(fā)氣體積聚。
3. 清洗過程中,保持警惕,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常,立即停止操作并采取應(yīng)急措施。
4. 清洗后的廢液要妥善處理,不得倒入下水道,以免污染地下水。
5. 定期檢查設(shè)備,確保其良好運行狀態(tài),預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的意外。
6. 對新入職員工進行安全培訓(xùn),熟悉操作流程及應(yīng)急措施。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或碰撞等安全事故。
8. 遵守公司及國家的相關(guān)安全法規(guī),確保生產(chǎn)活動的合規(guī)性。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)對此負責(zé),共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
網(wǎng)輪清洗甲酸使用安全操作規(guī)程范文
1.起重網(wǎng)輪時,嚴格執(zhí)行《行車安全操作規(guī)程》,需一人操作行車,網(wǎng)輪左右兩側(cè)各站一人,扶穩(wěn)網(wǎng)輪并平穩(wěn)吊出,平穩(wěn)落在網(wǎng)輪支架上,嚴禁行車下方站人,使用液壓車均衡運至網(wǎng)輪酸洗處;
2.防毒面具,膠皮手套,防護眼鏡佩戴齊全方可操作;
3.清洗前確認網(wǎng)輪酸洗槽內(nèi)有無雜物,如有雜物需使用專業(yè)工具進行清理;
4.酸洗槽清理完畢后,先將水倒入酸洗槽,后緩慢加入甲酸,酸水比為1:2.5;(一般加入125kg水,50kg酸);往酸洗槽內(nèi)加酸時,應(yīng)使用專用工具添加;
5.使用甲酸過程中,需進行密閉操作,加強通風(fēng),操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),佩戴自吸過濾式防毒口罩、防護眼罩、穿戴橡膠耐酸堿手套。工作場所嚴禁吸煙、遠離火種,嚴禁焊接氣割作業(yè)、搬運時輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。佩戴相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及應(yīng)急處理;
6.使用前檢查行吊鋼索是否安全,吊帶是否完好;
7.將吊帶穿入網(wǎng)輪使用行吊將網(wǎng)輪吊平穩(wěn)勻速入網(wǎng)輪酸洗槽;
8.準(zhǔn)備完畢后,用扳手將卡輪抵住網(wǎng)輪邊緣后緊固,推入防護罩,打開電機電源;
9.清洗過程中嚴禁閑人靠近,禁止在周邊喝水、進食;
10.酸洗完畢后,起重網(wǎng)輪時,應(yīng)嚴格執(zhí)行《行車安全操作規(guī)程》,需一人操作行車,網(wǎng)輪左右兩側(cè)各站一人,用行吊將網(wǎng)輪緩慢勻速吊起,瀝干后平穩(wěn)吊入網(wǎng)輪支架,嚴禁行車下方站人,并將需清理的網(wǎng)輪運至離酸洗槽5-10米的距離,再使用高壓水槍進行清洗;
11.清洗完畢后,拖至規(guī)定區(qū)域內(nèi)擺放,并蓋上防塵布,并及時清理地面甲酸,將未用甲酸及廢酸裝桶密封后,放置指定位置。