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復(fù)卷機(jī)安全操作規(guī)程
復(fù)卷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于造紙、塑料薄膜等行業(yè)的重要設(shè)備,用于將大卷原料紙或膜進(jìn)行復(fù)卷、切割等加工。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下復(fù)卷機(jī)安全操作規(guī)程。
目的和意義
1. 保障操作人員的生命安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。
2. 保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本。
3. 提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備是否完好,無明顯損壞或異常聲音。
- 確保復(fù)卷機(jī)周圍環(huán)境清潔,無障礙物。
- 檢查電源線路,確保接地良好,防止電擊。
2. 啟動(dòng)設(shè)備:
- 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備,切勿在未完全了解設(shè)備操作的情況下擅自啟動(dòng)。
- 設(shè)備啟動(dòng)后,檢查運(yùn)行是否平穩(wěn),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加工操作:
- 將原料卷安裝到設(shè)備上,確保固定牢固,避免松脫傷人。
- 調(diào)整張力和速度,避免過緊或過快導(dǎo)致斷裂。
- 運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止卷入造成傷害。
4. 應(yīng)急處理:
- 若設(shè)備出現(xiàn)故障,立即按下緊急停止按鈕,然后通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如火災(zāi)、漏電等,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 工作結(jié)束:
- 停止設(shè)備運(yùn)行,斷開電源,清理工作區(qū)域。
- 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),如潤滑、清潔等,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識。
- 管理人員定期進(jìn)行安全巡查,糾正不規(guī)范操作,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 個(gè)人防護(hù):
- 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 穿著合身的工作服,避免衣物被機(jī)器卷入。
8. 注意事項(xiàng)補(bǔ)充:
- 在操作過程中,應(yīng)保持專注,避免分心導(dǎo)致意外發(fā)生。
- 未經(jīng)允許,不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
以上復(fù)卷機(jī)安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導(dǎo),但實(shí)際操作中,還需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對,始終保持謹(jǐn)慎和警覺。請每位操作人員嚴(yán)格遵守,確保安全生產(chǎn)。
復(fù)卷機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前首先嚴(yán)格檢查各處是否安全可靠,檢查電機(jī)、儀表和壓縮空氣是否處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。
二、開機(jī)時(shí)應(yīng)先發(fā)出信號將電機(jī)起動(dòng)正常打入運(yùn)行后,才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí)應(yīng)從慢到快的速度提速,嚴(yán)格把車速控制在一定范圍內(nèi)。
三、上紙芯要頂緊安全可靠,整齊牢固,檢查各圓刀是否緊鎖切紙整齊。
四、工作時(shí)嚴(yán)禁紙輥前面有人,防止出現(xiàn)跑輥傷人。當(dāng)紙輥卷到一定直徑時(shí),不要繼續(xù)卷,以防錯(cuò)鏈和斷鏈。
五、工作人員應(yīng)在兩側(cè)安全操作調(diào)整兩側(cè)壓力和紙邊寬度。
六、如有特殊情況需要調(diào)整割紙圓刀時(shí)應(yīng)將車速放到最低,必要時(shí)停機(jī)處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁伸手,人體不能靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位,在復(fù)卷過程中,若中間圓刀松動(dòng)或跳動(dòng)不能分切時(shí),嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行過程中用手指戳穿紙面,以免傷手。
七、未復(fù)卷紙棍或支架處嚴(yán)禁有人。
八、如果發(fā)現(xiàn)卷紙不緊嚴(yán)禁用手往里面放紙,以防將手帶入紙棍內(nèi)造成事故。
九、壓紙輥下降時(shí)要先發(fā)出信號,確認(rèn)安全后方可下降,復(fù)卷完畢后,電磁調(diào)整開關(guān)一定要?dú)w零,并停下電機(jī)。
十、下紙輥時(shí),一定看好復(fù)卷機(jī)前是否有人,紙輥頂針是否卸下,并發(fā)出信號,確定無誤時(shí),方可下輥。
十一、復(fù)卷出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停機(jī)處理,并切斷電源,以免傷人。
十二、開機(jī)、下降壓紙輥,下輥時(shí)必須發(fā)出信號,非崗位人員禁止操作。
一分廠
第2篇 復(fù)卷機(jī)操作安全規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、清理干凈機(jī)器上的灰塵;
2、檢查機(jī)器的電路(線路是否有破損),轉(zhuǎn)動(dòng)部件(軸承、齒輪等)是否有松動(dòng),傳運(yùn)皮帶是否完好,防護(hù)裝置是否完好,如有異常則需要更換或及時(shí)報(bào)告車間主管;
3、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑油(黃油、機(jī)油)是否適量、打孔刀上的白礦油是否適量,如不夠加上適量的油;
二、操作步驟
1、根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)排單,由班長負(fù)責(zé)安排領(lǐng)料生產(chǎn)(原紙、包材、紙芯);
2、檢查原紙紋質(zhì)、色澤、拉力、伸長率等質(zhì)量方面是否符合產(chǎn)品要求。
3、把原紙串上退紙軸桿,軸桿堵頭必須鎖緊,1575復(fù)卷機(jī)由雜工協(xié)助操作工將原紙?zhí)贤思埣芡迫攵ㄎ徊?2900復(fù)卷機(jī)利用汽缸抬上退紙后架推入后架的定位槽內(nèi)(串鐵軸及推入定位槽時(shí),注意安生),并調(diào)整好左右位置。在更換原紙時(shí),軸稈及堵頭必須用雙手取下放在地面上,嚴(yán)禁隨地亂扔或掉砸在地面上,而損壞地板或傷及人身;
4、牽引紙頭,啟動(dòng)開關(guān)引紙,引紙經(jīng)過下列部位:弧形桿--打孔刀前的毛巾壓紙棍-打孔刀-弧形桿-毛布壓紙棍-收卷輪(整個(gè)過程必須使用點(diǎn)動(dòng)進(jìn)紙或慢速進(jìn)行,進(jìn)入打孔刀時(shí),嚴(yán)禁將紙扭成一團(tuán)或超過三層進(jìn)入,并注意安全);
5、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求,設(shè)定產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)數(shù);
6、拿一捆紙管放入機(jī)器的紙管推放架上,把紙管散開,取一條放入兩個(gè)收卷輪中間,(再將壓花棍壓下),慢速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行復(fù)卷(捆綁紙管的繩子要按規(guī)定掛放好,不得隨意亂放);
7、當(dāng)各層紙面完全平整地進(jìn)入復(fù)卷后,退出廢卷?xiàng)l進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。
8、檢查生產(chǎn)情況:
(1)檢查原紙兩端是否對稱,如不對稱可調(diào)整退紙架上的螺旋桿到兩端對整齊;
(2)檢查打孔虛紙是否清晰,打孔不清晰或缺牙則檢查打孔刀是否破裂、底刀螺絲是否松動(dòng),調(diào)整底刀高度,檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn);
(3)檢查復(fù)卷的原紙送紙松緊度是否一致,保持紙面平整、沒有打皺,如不一致則調(diào)整退紙架上的退紙皮帶手輪;
(4)檢查壓花棍至收卷區(qū)之間紙張是否平整及松緊是否符合要求,如不符合要求,則調(diào)變速箱手輪(調(diào)變速箱手輪時(shí),不能停機(jī)調(diào),要慢速開機(jī)調(diào));
(5)檢查半成品卷紙松緊、直徑、重量是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,兩端是否整齊(直徑偏差不能超過±1mm,重量偏差在±2以內(nèi));
(6)紙球的膠水封尾寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)(包裝的標(biāo)準(zhǔn)為10mm-15mm),膠水的滲透不超過3個(gè)單層紙;
(7)不得隨意亂動(dòng)電箱內(nèi)變頻器、編程的線路及設(shè)置;
(8)非本機(jī)操作人員,未經(jīng)主管同意,絕不能讓其操作機(jī)器;
三、以上步驟檢查正常后,則可慢慢加快速度至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、生產(chǎn)過程中的其它要求
1、機(jī)器的某部件卷紙或卡紙,必須停機(jī)使用點(diǎn)動(dòng)功能將紙清除掉,原紙經(jīng)過壓花裝置、壓邊裝置、送紙輪、打孔刀時(shí)要小心操作,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)狀態(tài)下對轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行抹擦、加油,以免造成傷害事故;
2、生產(chǎn)過程中,機(jī)器的齒輪、皮帶輪、鏈條等部件絕不允計(jì)有紙屑、繩子等雜物纏繞,氣管不能有漏氣。氣管、電線等不能用繩子或膠紙進(jìn)行固定而影響美觀;
3、生產(chǎn)過程中廢紙不能隨地亂扔,一定要裝入指定的廢紙袋內(nèi),保持生產(chǎn)場地的清潔。
4、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原紙紙筒芯必須按指定地方擺好;
5、生產(chǎn)過程中機(jī)器發(fā)生異常或故障時(shí),必須關(guān)閉機(jī)器電源后進(jìn)行檢查維修,如對 異?;蚬收咸幚聿涣藭r(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間主管;
6、生產(chǎn)過程中每半小時(shí)必須檢查一次打孔線,如打孔線不合格,必須馬上停機(jī)調(diào)整好;
7、生產(chǎn)過程中每換一個(gè)紙必須稱重2次,如原紙克重定量、紋質(zhì)及伸長率不穩(wěn)時(shí),要隨時(shí)進(jìn)行節(jié)數(shù)的調(diào)整、騎棍氣壓的調(diào)整、變速箱調(diào)整、退紙松緊的調(diào)整,以滿足產(chǎn)品直徑的要求,并跟蹤稱重,掌握產(chǎn)品重量是否合符標(biāo)準(zhǔn)。
8、隨時(shí)巡視本班的產(chǎn)品質(zhì)量。
五、機(jī)器保養(yǎng)及衛(wèi)生
1、生產(chǎn)完畢后,先將調(diào)速器調(diào)至零、關(guān)閉程序開關(guān)、最后關(guān)閉控制箱電源;
2、用風(fēng)管將機(jī)器里外及電箱吹干凈,機(jī)器及電箱內(nèi)不得放置工具等任何雜物。
3、定期對機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件做好維修、保養(yǎng)工作(適量添加面油或黃油)
4、機(jī)臺區(qū)域的衛(wèi)生必須打掃干凈。
5、廢紙送往指定的造紙車間碎漿處,原紙紙筒芯按規(guī)格整齊地堆放在公司指定的紙筒堆放區(qū),皮膠帶、廢紙皮、廢紙芯放在指定的堆放區(qū)內(nèi)。
6、配合機(jī)修做好機(jī)器的定期檢修主保養(yǎng)工作。