有哪些
砼輸送車，也稱為混凝土泵車，是建筑工地上不可或缺的設(shè)備。為了確保施工安全和效率，下面列出的是砼輸送車的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作員培訓(xùn)
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
4. 操作流程
5. 應(yīng)急預(yù)案
6. 維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
砼輸送車安全操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時(shí)提高工作效率，確保工程質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，操作員應(yīng)仔細(xì)檢查車輛的液壓系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)和支腿穩(wěn)定性，確保無(wú)漏油、松動(dòng)或其他異常。
- 檢查輸送臂及軟管的磨損情況，如有裂紋或嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即更換。
2. 操作員培訓(xùn)：
- 所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。
- 熟悉并理解設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作限制。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：
- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，地面堅(jiān)實(shí)，防止車輛打滑。
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
4. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，支腿完全展開并鎖定，確保車輛穩(wěn)定。
- 慢速啟動(dòng)泵送，逐步增加速度，避免突然沖擊。
- 輸送臂動(dòng)作要平穩(wěn)，避免快速擺動(dòng)，防止混凝土飛濺。
5. 應(yīng)急預(yù)案：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障或人員受傷，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升操作員的應(yīng)對(duì)能力。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和更換磨損部件。
- 作業(yè)后，清洗輸送軟管，防止混凝土硬化堵塞。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中應(yīng)始終遵守工地安全規(guī)定，保持警覺，預(yù)防意外發(fā)生。在特殊天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)暫停作業(yè)。操作員的健康和安全高于一切，任何情況下都不得冒險(xiǎn)操作。只有通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們才能確保砼輸送車的高效、安全運(yùn)行，為項(xiàng)目的成功貢獻(xiàn)一份力量。
砼輸送車安全操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1、檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷,檢查滑槽制動(dòng)器有無(wú)松馳和損壞,拌和機(jī)構(gòu)緩沖無(wú)裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無(wú)漏油,以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。
2、底盤車架及副車架的鎖緊部u型螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固,各部位應(yīng)無(wú)裂痕。
3、檢查變速器后橋齒輪油量、發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油油量、液壓油油量、動(dòng)力轉(zhuǎn)向液和制動(dòng)液油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和符合廠家要求,不足的應(yīng)加注同型號(hào)的油和液,污染和失效的油和液應(yīng)予以更換。
4、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正常工作,檢查v形皮帶的張緊度是否合適、v型皮帶的質(zhì)量,如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷及時(shí)更換。
5、檢查油管和氣管應(yīng)無(wú)裂紋和匯漏。
6、檢查輪胎氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn),各濾清器情況,如不清潔應(yīng)清洗和更換。
7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況,如磨損給予修復(fù)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行5~10min以上的加溫空轉(zhuǎn),在發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查各儀表和指示燈應(yīng)正常;發(fā)動(dòng)機(jī)聲音和排氣應(yīng)正常;各操作桿應(yīng)置于正確位置,制動(dòng)氣壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓力,各部件管路應(yīng)無(wú)漏油和漏水等不良現(xiàn)象。
2、低速旋轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘,油泵及滾筒等應(yīng)正常。
3、在車輛停止后清洗時(shí),特別注意滾筒的驅(qū)動(dòng)部分及其它旋轉(zhuǎn)部位,切忌被卷繞進(jìn)去。
4、在進(jìn)料、出料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時(shí),應(yīng)將車輛完全制動(dòng),并用制動(dòng)器具固定車輪后再進(jìn)行作業(yè)。
5、對(duì)操作桿要小心在意,切忌粗暴操作,操作滾筒的旋轉(zhuǎn)時(shí),一定要遵守從正轉(zhuǎn)—停止—再翻轉(zhuǎn)的程序,避免快速的翻轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。
6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時(shí)行駛,禁止快速換檔和急啟動(dòng)、急停車,禁止不正常使用離合器和差速器鎖。
7、混凝土裝料、攪料、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則,將操縱桿置于規(guī)定位置,選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件選擇合理的攪拌時(shí)間,冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),夏季混凝土必須在30-40min左右到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
8、行駛前再次檢查水箱里的水量,滑槽銷子是否鎖上,行駛時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1-3r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢,防止重心偏斜。
9、下坡時(shí)應(yīng)隨坡度的緩急,減輕所拌和混凝土的重量,下坡時(shí)避免發(fā)生超限運(yùn)動(dòng)。
10、汽車進(jìn)入不平路面時(shí),應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng),汽車行駛速度保持在15km/h以下,在離開不平路面時(shí),再旋轉(zhuǎn)貫通,以防止?jié)L筒鏈條的脫落。
四、停車時(shí)注意事項(xiàng)
1、工作完成后,徹底清洗機(jī)械,在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水,嚴(yán)禁在無(wú)水情況下轉(zhuǎn)動(dòng)水泵。
2、徹底清洗滾筒內(nèi)外的混凝土,對(duì)附在滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底清除,對(duì)其它部分的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。
3、根據(jù)注油圖對(duì)各連接和潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。
4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過(guò)大應(yīng)修理或更換;檢查螺栓、滾筒輪子、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。
5、清洗完畢后應(yīng)將所有水排干凈,并清除鐵繡及水垢等沉淀物,并對(duì)應(yīng)防護(hù)的部位抹油防銹。
