有哪些
1. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保拉矯切割機(jī)處于良好狀態(tài)，無(wú)異常磨損或損壞。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)材料類(lèi)型和厚度調(diào)整切割速度和力度。
4. 操作流程：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和關(guān)閉程序。
5. 廢料處理：安全地收集和處置切割產(chǎn)生的廢料。
6. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉并執(zhí)行緊急停止程序和急救措施。
目的和意義
拉矯切割工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。它強(qiáng)調(diào)了正確使用設(shè)備的重要性，以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少設(shè)備故障和維修成本。通過(guò)遵守規(guī)程，可以維護(hù)良好的工作環(huán)境，提高員工的工作滿意度和企業(yè)的合規(guī)性。
注意事項(xiàng)
1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行操作。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的雜物。
3. 切割過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位靠近切割刀具，避免意外傷害。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，避免佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
5. 保持工作臺(tái)清潔干燥，防止滑倒或絆倒事故。
6. 使用防護(hù)罩或擋板，防止飛濺物傷人。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給主管或維修人員。
9. 切割完成后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行清理和關(guān)閉操作。
10. 熟悉并定期演練應(yīng)急計(jì)劃，以便在突發(fā)情況下迅速、冷靜地應(yīng)對(duì)。
以上規(guī)程旨在為拉矯切割工提供安全的操作指南，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員需結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必始終保持警惕，把安全放在首位。
拉矯切割工安全操作規(guī)程范文
1、保持室內(nèi)清潔,所有工具擺放整齊,不得在操作臺(tái)上擺放水杯及雜物,操作臺(tái)按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、畫(huà)面必須認(rèn)真檢查確保正常。
2、澆注前必須對(duì)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況能源介質(zhì)管、線、柜各種儀表、指示燈等進(jìn)行檢查,確認(rèn)正確。
3、拉矯機(jī)區(qū),二冷室、切割區(qū)處理事故及維修作業(yè)時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和聯(lián)系。防止擠壓事故發(fā)生。
4、切割機(jī)出坯軌道及推鋼機(jī)有人通過(guò)或檢修作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
5、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)入輥道地溝、沖渣溝和跨越紅鋼坯,不得在軌道、紅鋼坯處逗留和進(jìn)行其他作業(yè)。(處理事故、校正鑄坯除外)
6、大錘時(shí),不許戴手套,要檢查錘頭是否牢固,對(duì)面不許站人。
7、點(diǎn)切割槍時(shí),先開(kāi)煤氣后再開(kāi)氧氣,關(guān)閉火焰時(shí),先關(guān)煤氣再換氧氣。
8、按規(guī)程調(diào)好冷熱坯壓力,禁止事故狀態(tài)下拉高壓力,強(qiáng)行拉坯操作。
9、澆鋼中進(jìn)行檢查時(shí),必須站在兩流之間的鋼板上,嚴(yán)禁,踩在輥道上和輥道邊緣上
10嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊用熾熱金屬物體,必須使用專(zhuān)用合格吊具,吊運(yùn)時(shí)指揮車(chē)工要站在安全明顯位置。
11、往廢鋼斗里扔坯頭時(shí)要站穩(wěn),如兩人合作時(shí)要配合好。
12、采用手把切割時(shí),戴好防護(hù)面具和眼鏡,確保手切割帶無(wú)泄漏,切割時(shí)必須由外向內(nèi)切割,防止噴濺傷人。
13、需要人工切割時(shí)必須做到如下檢查:
(1)氧氣、煤氣、壓力表指示不靈不準(zhǔn)使用。
(2)煤氣、氧氣管道、容器和安全裝置凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烤。
(3)裝表時(shí)檢查氧氣、煤氣管道接口,有無(wú)損壞和粘有油污嚴(yán)禁使用。
(4)裝表時(shí)嘴內(nèi)不準(zhǔn)墊膠墊,放出少量氧氣在裝,絲扣合適并上滿5扣以上。
(5)切割把氣帶不得漏氣,接頭要緊固。
(6)切割把使用前進(jìn)行檢查,如無(wú)吸引力或引力不強(qiáng)嚴(yán)禁使用。
(7)切割操作時(shí)嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)用切割把點(diǎn)煙,嚴(yán)禁對(duì)人切割。
(8)切割鋼坯時(shí)必須切透,切口向外,防止窩渣傷人。
(9)氧氣、煤氣帶子,嚴(yán)禁靠近熱源或搭在電氣上面,不準(zhǔn)和鋼絲繩、電線混在一起。
(10)發(fā)生回火時(shí),要先關(guān)閉煤氣開(kāi)關(guān),切斷火源。
(11)溫度較高,液心未凝固時(shí),嚴(yán)禁切割。
14、氧氣、煤氣閥門(mén)做到隨用隨關(guān),更換手割槍及氣帶時(shí)關(guān)閉氧氣、煤氣閥門(mén),避免接觸易燃易爆物品。
15、能源介質(zhì)柜室嚴(yán)禁煙火,非工作人員不得動(dòng)用,所有能源柜室閥,本崗位作業(yè)人員不得長(zhǎng)時(shí)間停留,嚴(yán)禁在此吸煙,防止事故發(fā)生。
16、當(dāng)液壓系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重及設(shè)備停水時(shí),要及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系停機(jī)處理。
