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有哪些
氣焊與氣割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝，涉及到焊接、切割等多種操作。這些作業(yè)通常包括以下幾個主要步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬或割炬等設(shè)備完好無損，安全閥正常工作。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，使用專用軟管，并確保接口緊固無泄漏。
3. 準(zhǔn)備工作：調(diào)整氣體流量，進(jìn)行預(yù)熱和試火，確認(rèn)火焰類型適合待作業(yè)任務(wù)。
4. 操作執(zhí)行：進(jìn)行焊接或切割，保持穩(wěn)定的手持姿勢和合適的火焰角度。
5. 安全收尾：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場，檢查設(shè)備是否復(fù)位。
目的和意義
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于維護(hù)工作環(huán)境的安全和整潔，降低潛在的經(jīng)濟損失。
注意事項
1. 作業(yè)前，作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，掌握基本的氣焊與氣割知識及安全操作技能。
2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和高溫區(qū)域，避免陽光直射，且需穩(wěn)固放置，防止傾倒。
3. 使用過程中，嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種，確保作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品。
4. 檢查氣體軟管無破損、龜裂，連接處無松動，防止氣體泄漏。
5. 焊接或切割時，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
6. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常火焰或泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門，查明原因后再進(jìn)行操作。
7. 切勿將氧氣瓶作為支撐點，避免碰撞和劇烈振動。
8. 定期檢查設(shè)備，確保其性能良好，及時更換磨損部件。
9. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)采取防毒措施，防止一氧化碳中毒。
10. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉氣瓶閥門，整理好工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
以上安全操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的指導(dǎo)框架，具體操作時還需結(jié)合實際情況和專業(yè)指導(dǎo)，確保每一次氣焊與氣割作業(yè)都能安全、高效地完成。
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1. 氣焊與氣割為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。
2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好,不得有泄漏現(xiàn)象。
3.每一個焊(割)槍都應(yīng)設(shè)一個獨立的回火防止器。
4.使用焊(割)槍必須做到:
(1)使用前應(yīng)檢查焊(割)槍的射吸能力正常。
(2)氧氣皮管與焊(割)槍進(jìn)氣接頭必須連接牢固,防止工作中脫開乙炔回火傷人。
(3)進(jìn)入容器或通風(fēng)不良處工作時,必須采取臨時通風(fēng)措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。
(4)應(yīng)使用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴(yán)禁使用老化和回火燃燒過的軟管。
(5)焊(割)槍不得有堵塞和過熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。
5.使用各種氣瓶必須做到:
(1)氣瓶應(yīng)避免放置在陽光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風(fēng)不良及有放射性射線處,不準(zhǔn)強烈撞擊,閥門密閉無泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應(yīng)有防傾倒措施。
(2)氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)用空,必須留有一定的余壓。
(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準(zhǔn)與油脂或粘油脂的物品接觸。
(4)操作時,氧氣瓶與明火不應(yīng)小于5米,乙炔瓶與明火不應(yīng)小于10米。
(5)乙炔瓶搬運、裝卸、使用等必須豎立放置,嚴(yán)禁臥放使用。
(6)使用時必須裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必須牢固可靠。操作時人體位于側(cè)面安全位置,緩慢開、關(guān)。
(7) 嚴(yán)禁使用明火檢漏和烘烤凍結(jié),應(yīng)采用肥皂水檢漏,熱水解凍。
(8)減壓閥至少每年送交檢驗一次。
