有哪些
中軋軋鋼工安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，主要包括設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理、個(gè)人防護(hù)以及環(huán)境監(jiān)控等環(huán)節(jié)。
1. 設(shè)備檢查：確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常磨損或損壞，潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，電氣設(shè)備絕緣完整。
2. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等步驟，避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致事故。
3. 應(yīng)急處理：熟知緊急停車、火災(zāi)應(yīng)對(duì)、傷員救助等應(yīng)急預(yù)案，能在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴合適的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等，減少職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。
5. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢測(cè)工作區(qū)域的溫度、濕度、粉塵濃度等，保持良好的工作環(huán)境。
目的和意義
中軋軋鋼工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，降低工傷事故率，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作行為，預(yù)防設(shè)備故障，避免因人為失誤引發(fā)的生產(chǎn)中斷，同時(shí)也有助于保護(hù)環(huán)境，減少污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 工作前，詳細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)，不得擅自處理。
2. 操作時(shí)，保持專注，遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，相互提醒，防止意外發(fā)生。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近，避免卷入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)任務(wù)，做好交接記錄。
5. 嚴(yán)禁帶病、疲勞或飲酒后上崗，保證操作時(shí)的精神狀態(tài)。
6. 發(fā)生緊急情況，優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保自身安全后再進(jìn)行救援。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)，掌握最新的安全知識(shí)和技能。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 使用防護(hù)用品時(shí)，確保正確穿戴，不隨意脫卸，防止意外傷害。
10. 對(duì)于設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保中軋軋鋼工的安全，每一位員工都需嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
中軋軋鋼工安全操作規(guī)程范文
1、 上班前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品
2、 進(jìn)入崗位必須檢查各軋機(jī)的設(shè)備情況及所使用工具的牢固性,了解上班生產(chǎn)情況。
3、 開車前應(yīng)先開冷卻水,檢查冷卻水是否對(duì)準(zhǔn)使用的軋槽,然后由班長(zhǎng)下達(dá)開車指令,軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,發(fā)出開軋信號(hào)。
4、 軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套在進(jìn)口方向摸弄,在排除故障時(shí),應(yīng)使用該使用的工具,嚴(yán)禁敞開衣服,戴手套裝導(dǎo)衛(wèi)。
5、 軋鋼工要精力集中,密切注視紅鋼走向,各崗位都要服從統(tǒng)一信號(hào),發(fā)生故障,停止過(guò)鋼。
6、 軋鋼工要緊守崗位,不得與他人在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)閑談和看書、報(bào)等。
7、 軋鋼工配合調(diào)整工處理軋廢時(shí),應(yīng)使用鉤子,在使用鉤子時(shí)要注意鉤子脫落或打滑傷及他人。
8、 在軋制過(guò)程中,軋鋼工應(yīng)集中精力,觀察輥道與紅鋼之間的銜接情況,以免造成搭頭或穿鋼事故。
9、 軋機(jī)堆鋼時(shí),軋鋼工要配合調(diào)整工看好前道工序,不得來(lái)鋼,看鋼人員及操作人員不得背向紅鋼來(lái)向,或坐在軋機(jī)邊上,要注意監(jiān)護(hù)部位,以免發(fā)生事故。
10、 整理飛剪鋼頭時(shí),要站穩(wěn),不得在過(guò)鋼時(shí)清理,防止紅鋼跳槽傷人。
11、 發(fā)生沖出口等事故,必須發(fā)出信號(hào),停止過(guò)鋼。發(fā)生紅鋼不進(jìn)軋槽,應(yīng)迅速查明原因,采取相應(yīng)操作措施。
12、 發(fā)生錯(cuò)輥、軋剎事故應(yīng)立即松掉壓下螺絲出口,停車清除后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
13、 換輥和調(diào)整軋槽后,開車試小樣,要按規(guī)定的紅坯尺寸校車,定時(shí)取樣測(cè)量。
14、 換輥操作使用行車要遵守“安全操作規(guī)程”,專人指揮吊運(yùn),軋機(jī)部件、軋輥嚴(yán)禁從人員設(shè)備上方通過(guò),不準(zhǔn)橫拉斜吊。
15、 安裝軋輥時(shí),上、下輥的軸線必須平行,上、下輥的中線要在同一垂直面上,安裝導(dǎo)衛(wèi)時(shí),導(dǎo)衛(wèi)與軋輥軸線和橫梁垂直。
16、 在軋制過(guò)程中要經(jīng)常注意水量,防止斷水造成斷輥。軋機(jī)停車時(shí),先停機(jī)后停水,發(fā)現(xiàn)因缺水造成軸承燒壞時(shí),嚴(yán)禁用水冷,應(yīng)讓其自然冷卻。
17、 調(diào)整軋機(jī)壓下時(shí),不得帶負(fù)荷壓下,同時(shí)注意前面走鋼情況,眼睛的余光能看得見前面軋機(jī)走鋼情況。
18、 發(fā)生嚴(yán)重事故者,應(yīng)及時(shí)向安全科、調(diào)度、車間匯報(bào),立即將傷者送往醫(yī)院。
19、 負(fù)責(zé)并參加每周的安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全軋鋼知識(shí),總結(jié)制訂安全軋鋼措施。
