工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：確保冷拉機、張拉裝置、錨固設(shè)備及配套工具完好無損，無明顯磨損或損壞。

2. 安裝鋼筋：正確安裝鋼筋，保證其在冷拉過程中穩(wěn)定，避免滑脫。

3. 設(shè)置張拉力：依據(jù)設(shè)計要求設(shè)定張拉力，不得超過規(guī)定極限。

4. 操作冷拉機：啟動設(shè)備前，確認操作人員處于安全位置，避免直接接觸運動部件。

5. 監(jiān)控過程：冷拉過程中，密切觀察鋼筋應(yīng)力變化，及時調(diào)整張拉速度。

6. 錨固和切割：達到預(yù)設(shè)張拉力后，進行錨固，然后安全切割多余鋼筋。

7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備和現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。

目的和意義

工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保工程質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少事故風險，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的正常運營秩序，同時也是對法律法規(guī)和行業(yè)標準的遵守，體現(xiàn)企業(yè)的責任意識和專業(yè)素養(yǎng)。

注意事項

1. 操作前，所有人員必須接受安全培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，佩戴必要的個人防護裝備。

2. 設(shè)備運行中，嚴禁無關(guān)人員靠近，確保安全距離。

3. 張拉過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，排查問題后再繼續(xù)。

4. 鋼筋冷拉張拉應(yīng)在干燥、無塵的環(huán)境中進行，避免濕氣、雜物影響設(shè)備性能。

5. 保持設(shè)備的良好維護，定期檢查，及時修復(fù)故障，防止意外發(fā)生。

6. 遵守“先停機，后處理”的原則，不得在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整。

7. 切割鋼筋時，應(yīng)使用專用切割設(shè)備，防止火花引發(fā)事故。

8. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好交接班記錄，確保下一次作業(yè)的順利進行。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。全體員工務(wù)必牢記安全第一，以專業(yè)、謹慎的態(tài)度對待每一項操作，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程范文

1.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板,沒有擋板時應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導向滑輪;操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人 和通行。

2.冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題 時,要先行停車,才能重新進入操作。

3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更; 不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停 止張拉。

4.張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板;鋼筋張拉后要加以防護,禁止重物 或在上面行走,澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

6.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第 一次拉至控制應(yīng)力的7080%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應(yīng)包裹,不得外露; 張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

8.電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿 絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。