有哪些
1. 檢查設備：開機前務必檢查電火花加工機床的電源線、接地線是否完好，確保無裸露、破損。
2. 工件固定：工件需牢固固定在夾具上，防止加工過程中發(fā)生移位。
3. 工具安裝：正確安裝電極，保證其與工件的接觸穩(wěn)定。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質和加工需求，合理設定電流、脈寬等加工參數(shù)。
5. 液體循環(huán)：開啟冷卻液系統(tǒng)，保持工作液的清潔與循環(huán)。
6. 應急準備：配備滅火器、急救箱等應急設備，并熟悉其使用方法。
目的和意義
電火花加工是一種精密的金屬切割技術，旨在通過電極與工件間放電產生的高溫熔蝕實現(xiàn)形狀精確的切割。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設備損壞，降低生產事故風險，同時提高加工效率和工件質量。遵守規(guī)程有助于保障員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營，提升公司的整體形象和信譽。
注意事項
1. 穿戴防護：操作時必須佩戴防護眼鏡、防護手套，避免火花濺射傷害眼睛和皮膚。
2. 遵守操作流程：不得擅自更改設備設置，遵循既定的操作步驟進行作業(yè)。
3. 監(jiān)控狀態(tài)：加工過程中密切關注設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 防止觸電：操作前確保手部干燥，避免帶電操作。
5. 清理工作區(qū)：保持工作臺面整潔，避免雜物引發(fā)安全隱患。
6. 定期維護：定期對設備進行保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 培訓教育：新入職員工需接受電火花加工安全培訓，熟悉操作規(guī)程和應急處理措施。
8. 緊急應對：遇到火災、漏電等緊急情況，立即啟動應急預案，及時撤離現(xiàn)場并報警。
請每位操作員務必嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保電火花加工工作的順利進行。我們共同的責任是確保每一個工作環(huán)節(jié)的安全，為公司創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
電火花加工安全操作規(guī)程范文
1、穿戴好安全防護用品。
2、操作者經專業(yè)學習,考試合格,持證才能單獨操作。
3、操作室內禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。
4、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。
5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作者必須站在腳踏板或絕緣板上。
6、執(zhí)行定人定機,不準亂操作機床。一個人不準上夜班。
7、工作液面應保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。
8、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。
9、發(fā)生人身、設備事故要保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
第2篇 電火花加工機床安全技術操作規(guī)程
1、 作業(yè)人員必須持證上崗;
2、 必須熟練掌握本崗位所使用設備的《安全操作規(guī)程》,認真作好點檢表上所要求的內容;
3、 工作時不準聊天、離崗或干與生產無關的事,在班前、班上
不準喝酒。
4、 上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品;
5、 電火花機床應有排氣設備,機床不能安在大型沖床或振動的地方,電源電壓穩(wěn)定;
6、 在工作前要仔細的檢查機床運轉部分是否正常,并加潤滑油,主軸頭運轉位置加儀表油;
7、 機床工作時不準用手或導電物觸及二極(工作物和電極),以免觸電,人要站在絕緣墊和木踏板上操作;
8、 按加工要求,適當選擇下電容、電阻和工作電壓;
9、 電火花機床通電工作時,工作液一定要高于工件30毫米(電脈沖機床在工作時,工作液應高于零件150~200毫米以上);
10、 工作室不準吸煙,并應有足夠數(shù)量的二氧化碳泡沫滅火器。操作人員應掌握滅火知識;
11、 鹽酸、硝酸丙酮、甲苯等有害物品,必須專人負責,專柜加鎖管理,使用中要戴好防毒口罩和手套(有通風排毒設施的應開動風在罩內工作)使用后之廢液、廢渣不得亂放,應集中存放處理;
12、 作業(yè)結束后,清理好工作場地,關閉電源,清潔設備,按規(guī)定恢復機床各部位置,填寫好交班記錄。
