有哪些
手拉電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、建筑工地等場合，用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括：吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關(guān)等。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保手拉電動葫蘆的安全使用，預防意外事故的發(fā)生，保護工作人員的生命安全，同時提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設(shè)備損壞和人員傷害，維護工作環(huán)境的秩序和穩(wěn)定。
注意事項
1. 使用前檢查：
- 檢查葫蘆外觀是否有明顯的損傷，如鏈條斷裂、吊鉤變形等。
- 確認電源線無破損，接地良好，電機運行正常。
- 檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，防止重物下墜。
2. 操作過程：
- 起吊前，確保重物已牢固捆綁，避免滑落。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免快速起升或下降，以防失控。
- 不得超載使用，應(yīng)嚴格按照設(shè)備的最大承載能力作業(yè)。
3. 安全距離：
- 在操作過程中，保持與葫蘆和移動中的重物安全距離。
- 避免在吊物下方站立或行走，防止意外掉落。
4. 制動操作：
- 使用剎車時，應(yīng)緩慢釋放，避免瞬間松開造成重物晃動。
- 停止工作后，確保設(shè)備完全制動，切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔，清除灰塵和雜物。
- 檢查潤滑情況，及時添加潤滑油，保證部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止使用，并報告給專業(yè)人員檢修。
6. 培訓教育：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓，了解設(shè)備性能和操作方法。
- 定期進行安全演練，提高應(yīng)急處理能力。
7. 應(yīng)急措施：
- 遇到突發(fā)情況，如電源故障、設(shè)備失控等，立即啟動應(yīng)急預案。
- 保持冷靜，按照既定程序處理，確保人員安全。
手拉電動葫蘆的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每一位使用者都應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
手拉電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作。
2 安全技術(shù)操作要求
2.1 起重鏈條是手拉葫蘆的關(guān)鍵零件,安全系數(shù)不能低于4倍,使用中不準隨意調(diào)換鏈條。
2.2 手拉葫蘆必須定期檢查,使用前應(yīng)檢查性能合格證,并根據(jù)物件重量選用合適的手拉葫蘆,嚴禁超負荷使用。
2.3 使用前還必須確認懸掛手拉葫蘆的支承強度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用時,嚴防鏈條絞扭,如發(fā)覺操作力度大,應(yīng)停用檢查原因,排除故障方可使用。
2.5 幾臺葫蘆同時吊一物件時,應(yīng)通過受力計算,確定各臺葫蘆的承載能力,并由一人指揮協(xié)調(diào)起升。
2.6 傳動齒輪承載鏈條,驅(qū)動鏈條應(yīng)經(jīng)常維修,防止生銹;使用后不準亂扔亂拋,以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊,以免劃傷,變形影響安全使用。
2.7 手拉、電動葫蘆發(fā)生下列情況零件應(yīng)予更換:
2.7.1 傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達原齒厚的30%,齒輪應(yīng)予報廢。
2.7.2 鏈發(fā)生塑性變形;其伸長量達原長的5%或發(fā)生卡鏈現(xiàn)象,鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%,應(yīng)報廢。
2.7.3 制動片達不到要求的制動力矩,吊鉤損壞達到規(guī)定的報廢標準時均應(yīng)更換。
2.8 輸入電壓低于電動葫蘆額定電壓的85%時,不允許使用電動葫蘆,否則電流會超過額定值,以致燒壞電機。
2.9 要注意調(diào)解制動彈簧,制動面不能有油垢,以保證制動力的穩(wěn)定,確保安全可靠。
2.10 電動葫蘆的支承必須安全可靠,必須確保能承受電動葫蘆的額定起重量及自重并留有規(guī)定的安全系數(shù)。
2.11 電動葫蘆必須設(shè)有卷揚限制器等必要的安全裝置。
2.12 手拉、電動葫蘆在使用中下面不準站人或有人行走。
2.13 使用電動葫蘆研大件時,凡掛四臺電動葫蘆需要二人操作,掛四臺以上者需三人操作,如使用電動葫蘆研起錨機和穩(wěn)車時,掛一臺電動葫蘆也需二人操作。
