有哪些
1. 入口段區(qū)域劃分：明確劃分出員工通道、訪客通道和貨物通道，確保各類人員活動(dòng)有序。
2. 安全設(shè)施配置：設(shè)置清晰的指示標(biāo)志、警示燈、安全護(hù)欄、防滑地墊等，以增強(qiáng)可見(jiàn)性和安全性。
3. 門禁系統(tǒng)管理：實(shí)行門禁制度，所有人員需憑有效證件進(jìn)出，防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備：?jiǎn)T工應(yīng)佩戴必要的安全帽、反光背心等防護(hù)設(shè)備，提高辨識(shí)度和安全防護(hù)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急疏散計(jì)劃，確保在緊急情況下迅速、有序撤離。
目的和意義
入口段的安全操作規(guī)程旨在保障所有人員的生命安全，維護(hù)工作環(huán)境的秩序，預(yù)防意外事故的發(fā)生，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。通過(guò)明確的通道劃分和有效的門禁管理，可以減少未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)。通過(guò)配置安全設(shè)施和個(gè)人防護(hù)裝備，能降低因滑倒、碰撞等日常風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)致的傷害。應(yīng)急預(yù)案的制定則為應(yīng)對(duì)突發(fā)情況提供了指導(dǎo)，確?？焖?、有效地應(yīng)對(duì)可能的危機(jī)。
注意事項(xiàng)
1. 所有員工需熟悉并遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 保持入口段整潔，及時(shí)清理積水、雜物，以防滑倒事故。
3. 門禁卡不得轉(zhuǎn)借他人，丟失應(yīng)及時(shí)報(bào)告并補(bǔ)辦。
4. 在入口段行走時(shí)，注意觀察周圍環(huán)境，避免快速奔跑或使用手機(jī)等分散注意力的行為。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患或設(shè)備損壞，立即上報(bào)并采取臨時(shí)防護(hù)措施，等待專業(yè)人員處理。
6. 緊急疏散演練時(shí)，務(wù)必嚴(yán)肅對(duì)待，按照預(yù)定路線和方法進(jìn)行，以確保演練的有效性。
以上規(guī)定旨在為所有人員創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，希望大家共同遵守，確保自身和他人的安全。讓我們攜手共建一個(gè)安全、和諧的工作場(chǎng)所。
入口段安全操作規(guī)程范文
制/修定日期:2022.5.10
重卷線入口安全操作規(guī)程
文件編號(hào):
實(shí)施日期: 2022.5.19
版次:
頁(yè)數(shù):3
1、目的:為滿足本公司安全生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)程。
2、適用范圍:精整分廠重卷車間儀電人員的電器設(shè)備點(diǎn)檢。。
3、制 修 廢:本規(guī)程的制定、修訂、廢止須經(jīng)安全委員會(huì)審議通過(guò),呈總經(jīng)理核定后實(shí)施。
4、管 理 者:本辦法的管理者為總經(jīng)辦, 本辦法的承辦者為精整分廠重卷車間。
5、適用工序:重卷車間。
6、操作程序:
作業(yè)活動(dòng)
操作程序
安全規(guī)定及注意事項(xiàng)
原料區(qū)備料
入口鋼卷上料作業(yè)
入口開(kāi)卷作業(yè)
入口操作及要求
1、入口原料備料人員進(jìn)行酸洗原料鋼卷的查找和身份復(fù)核。
1、入口上料人員指導(dǎo)天車將原料鋼卷平穩(wěn)放置于入口鞍座(指定鞍座位置),并確認(rèn)鋼卷在鞍座的停放位置無(wú)誤。
2、入口上料人員對(duì)如上作業(yè)確認(rèn)無(wú)誤后,進(jìn)行鋼卷上卷作業(yè),首先通過(guò)鋼卷小車將原料鋼卷由準(zhǔn)備鞍座倒運(yùn)至開(kāi)卷鞍座(帶地輥旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))進(jìn)行鋼卷帶頭旋轉(zhuǎn)及打包帶拆除作業(yè)。
1、入口操作人員點(diǎn)擊自動(dòng)上料按鈕,鋼卷經(jīng)對(duì)中后自動(dòng)上至開(kāi)卷機(jī)卷筒。
2、入口操作人員將開(kāi)卷器壓輥放下,壓住鋼卷帶頭并反向操作開(kāi)卷機(jī)及壓輥。
3、入口操作人員點(diǎn)擊開(kāi)卷鏟板按鈕,并進(jìn)行鋼卷帶頭手工穿帶至矯直機(jī)后壓下矯直機(jī)壓輥,并檢查鋼卷頭部的上翹程度。待到達(dá)穿帶要求后點(diǎn)擊自動(dòng)穿帶按鈕。
4、備注:
自動(dòng)穿帶包括帶頭的自動(dòng)剪切及自動(dòng)運(yùn)行至鋼卷等待位置。
安全規(guī)定:
入口上料人員安全用具和測(cè)量用具:
1、佩戴帆布手套、安全帽、防砸鞋(正確穿戴)。
2、查找鋼卷工作區(qū)域必須插入標(biāo)示桿。
3、測(cè)量工具:卷尺和螺旋千分尺。
(進(jìn)行原料鋼卷寬帶和厚度的復(fù)核,確認(rèn)鋼卷身份無(wú)誤。)
注意事項(xiàng):
1.1 對(duì)入口料區(qū)鋼卷進(jìn)行檢查,確保吊走所需鋼卷后其他鋼卷不發(fā)生滾動(dòng)。
1.2 確保所吊鋼卷在天車最大起重范圍內(nèi),并考慮吊具的重量。
1.3 天車開(kāi)車前對(duì)天車運(yùn)行線路進(jìn)行檢查,并嚴(yán)格按照天車課制定的遙控天車操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)障礙需要立即進(jìn)行處理。
1.4 天車在運(yùn)行過(guò)程中地面要安排專人指揮,并且指揮人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有證上崗。
1.5地面指揮人員必須處于天車司機(jī)能看見(jiàn)的側(cè)下方,并檢查自己的位置是否安全,發(fā)生異常情況能否逃離。
安全規(guī)定:
1、入口上料人員必須完全穿戴安全防護(hù)用具。帆布手套、安全帽、防砸鞋(正確穿戴)。
2、入口鋼卷上料的過(guò)程中,地面操作人員應(yīng)注意入口天車的作業(yè)路線及周邊地面情況,以免造成人員或設(shè)備損害。
注意事項(xiàng):
拆包作業(yè):
1、如鋼卷表面存在污物應(yīng)利用掃把及抹布進(jìn)行清理。
2、拆包作業(yè)時(shí)應(yīng)將鋼帶頭部旋轉(zhuǎn)至開(kāi)卷鞍座底板,同時(shí)注意鋼卷帶頭方向(帶頭方向?yàn)轫槙r(shí)針)
3、拆除打包帶時(shí),拆包人員應(yīng)站至于鋼卷兩側(cè),以免由于打包帶彈開(kāi)造成人身危險(xiǎn)。
安全規(guī)定:
入口操作人員必須完全穿戴安全防護(hù)用具。帆布手套、安全帽、防砸鞋(正確穿戴)。
注意事項(xiàng):(操作要求)
1、帶頭的剪切長(zhǎng)度為:300—400mm;
2、帶頭上翹角度:30º—45 º左右;
3、入口開(kāi)卷過(guò)程中,注意原料鋼卷頭部的停留位置,及剪切后帶頭情況。(保證穿帶效果)
4、入口操作人員依據(jù)原料帶頭質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整鋼卷穿帶速度,保證機(jī)組運(yùn)行。
入口操作室作業(yè)及要求
1熟練掌握入口段的工藝操作及一般故障排除,具有一定的電控知識(shí)。
2按生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)的排程單和實(shí)物查對(duì)清楚,對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢查,在有問(wèn)題的地方用蠟筆進(jìn)行標(biāo)識(shí),并通知出口操作室以便在鋼卷投入生產(chǎn)時(shí)引起注意。不符合要求的報(bào)告組長(zhǎng),按有關(guān)規(guī)定做回退處置。
3將卷號(hào)、卷徑、規(guī)格、三段張力以及停車卷徑等參數(shù)準(zhǔn)確地輸入到hmi上。
4負(fù)責(zé)機(jī)組自動(dòng)減速卷徑設(shè)定以及與開(kāi)卷操作工共同配合判定停車的位置,做到帶尾既可保證焊接質(zhì)量,又可減少材料浪費(fèi)。
5輔助焊機(jī)崗位操作,在焊機(jī)操作崗發(fā)出焊接質(zhì)量良好的確認(rèn)后建立開(kāi)卷張力并做過(guò)焊縫的操作。
6當(dāng)主操通知出口發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷時(shí),輔助主操對(duì)缺陷是否來(lái)自來(lái)料進(jìn)行判定,并及時(shí)反饋給出口操作室。
7在機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行上卷、開(kāi)卷操作,機(jī)組運(yùn)行時(shí)必須在操作室監(jiān)控入口段生產(chǎn)運(yùn)行情況。
8在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行穿帶、撤帶的操作。
9 按點(diǎn)檢定修制度、設(shè)備使用維護(hù)檢修規(guī)程的規(guī)定,負(fù)責(zé)本區(qū)域所有機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)和檢修,保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
10做好設(shè)備的定期檢修,參加設(shè)備大中修。
11及時(shí)清理本區(qū)域衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。
12完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)工作。
修訂
紀(jì)要
年
月
日
年
月
日
修訂
審核
批準(zhǔn)
修訂
審核
批準(zhǔn)
