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備用柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程
備用柴油發(fā)電機在電力供應中斷時能保障重要設施的正常運行，是許多企業(yè)和機構(gòu)不可或缺的設備。本規(guī)程旨在確保其安全、有效運作，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設備檢查： 1.1 在啟動前，檢查油箱內(nèi)柴油是否充足。 1.2 確認機油水平在適宜范圍內(nèi)，必要時添加。 1.3 檢查冷卻水系統(tǒng)，保證無泄漏且水量充足。 1.4 確保電氣連接牢固，無裸露或損壞的電線。
2. 啟動與運行： 2.1 遵循制造商的啟動程序，避免過度拉拽啟動繩。 2.2 運行初期觀察儀表盤，確認電壓、頻率和油壓正常。 2.3 運行期間，定期巡視，監(jiān)聽異常噪音，檢查排煙顏色。
3. 停機與維護： 3.1 關(guān)機前，逐步降低負載，避免突然斷電。 3.2 關(guān)機后，讓發(fā)電機空轉(zhuǎn)幾分鐘，幫助冷卻。 3.3 定期進行清潔、潤滑和濾清器更換等保養(yǎng)工作。
目的和意義
備用柴油發(fā)電機的安全操作規(guī)程旨在保護設備，延長其使用壽命，同時保障人員安全和業(yè)務連續(xù)性。通過規(guī)范操作，可以預防因不當使用導致的火災、電氣故障或機械損壞，從而減少維修成本，保持電力供應的穩(wěn)定性。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作發(fā)電機，以免引發(fā)危險。
2. 操作時應穿戴防護裝備，如絕緣手套和安全眼鏡。
3. 發(fā)電機周圍應保持干燥、通風，遠離易燃物。
4. 遇到故障時，立即停機并報告給專業(yè)人員處理，切勿自行拆修。
5. 存儲柴油時遵守相關(guān)法規(guī)，避免泄露或污染環(huán)境。
6. 記錄每一次操作和維護細節(jié)，以便追蹤和改進。
本規(guī)程應被所有相關(guān)人員熟知并嚴格遵守，以確保備用柴油發(fā)電機的高效、安全運行。在實際操作中，務必結(jié)合具體環(huán)境和設備特性，靈活應用，以實現(xiàn)最佳效果。
備用柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程范文
一、目的
規(guī)范柴油發(fā)電機的操作,確保人員及設備安全。
操作規(guī)范
柴油機的操作應嚴格按廠家說明書要求且遵守《電業(yè)工作安全規(guī)程》相關(guān)制度、規(guī)范。
啟動前的檢查
機油油位在標示刻度線以內(nèi),如不夠加同型號機油至標示線以內(nèi)位置。
冷卻液在水箱蓋以下8cm左右,如不夠加清水至上述位置。
電池液液位在極板面上15mm左右,不夠加蒸餾水至上述位置。
電池電壓在12v左右,如偏低則改換新電池或從廠用直流系統(tǒng)臨時拉一路12v電源。
現(xiàn)場無雜物,冷卻通風道順暢。
柴油機排風口通暢。
停運15天以上的柴油發(fā)電機啟動前還應查絕緣合格。
400v備用電源進線開關(guān)在斷開位置。
柴油發(fā)電機組總空氣開關(guān)在off(關(guān))狀態(tài)。
啟動
2.1 在啟動開關(guān)孔內(nèi)插入鑰匙,順時針方向打到“on”位置,此時預熱指示燈亮起,持續(xù)約7秒后熄滅,然后順時針方向轉(zhuǎn)到“start”啟動位置,令起動機帶動發(fā)電機啟動,最后松開開關(guān)即可。
3、柴油機啟動后應立即檢查柴油機運行是否正常,主要檢查柴油機電壓、頻率、電流是否正常。
4、停止
4.1 發(fā)電機要停止運行時,應逐步降速至怠速工況運行,待冷卻水溫度降至70℃左右,再指令停車。
4.2 要求停車時,只要把啟動開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到“off”位置即可。
4.3 柴油發(fā)電機停車后應立即恢復400v廠用電為正常運行方式。
三、柴油發(fā)電機運行中注意事項
1、使用啟動開關(guān),每次不能超過15秒,若啟動失敗,應等1分鐘后再次啟動。否則會因長時間通電使起動機發(fā)熱產(chǎn)生故障。
2、機組運行中排氣管內(nèi)排氣溫度較高,因此嚴禁人員接近排氣管,以防灼傷,并保證排氣管周圍無污油或其他易燃物,以防發(fā)生火災。
3、機組運行中每小時應巡視一次,巡視時要特別注意電壓、頻率、電流、聲音是否正常,冷卻液是否足夠。
4、機組停運后,冷卻液溫度很高,此時嚴禁打開散熱器蓋子,并禁止向未冷卻的冷卻系統(tǒng)內(nèi)加注冷卻液,否則會造成柴油機的嚴重損壞。
5、在400v電壓的情況下嚴禁啟動柴油發(fā)電機運行。每次啟動時應在400v系統(tǒng)沒有電壓的情況下方可啟動柴油發(fā)電機,特殊情況下應由廠領導批準才可啟動柴油發(fā)電機。
6、柴油發(fā)電機應每月做一次試啟動試運行。
第2篇 備用柴油發(fā)電機組操作規(guī)程
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（iso9001-2015）
一、開機前的檢查工作：
1、檢查水箱是否滿水；
2、檢查機油是否在規(guī)定的油面位置；
3、檢查柴油箱是否有充足柴油，供油伐門是否已打開，并確認管道內(nèi)無空氣；
4、檢查柴油機外觀各部分是否正常，機械、風機上有無妨礙運轉(zhuǎn)雜物；
5、檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常、牢固，蓄電池液面高度是否正常，是否已充足電；
6、檢查高壓線路進線變壓器的隔離開關(guān)，確認是在分閘位置；低壓a1柜進線隔離開關(guān)，確認是在分閘位置；低壓a1柜-a8柜系統(tǒng)的各隔離開關(guān)，確認是在分閘位置；
7、發(fā)電機開關(guān)以及發(fā)電機房配電柜是否都在分閘位置；b 系統(tǒng)供電的所有分路隔離開關(guān)是否都在分閘位置；b 系統(tǒng)供電的所有分路負荷開關(guān)是否都在分閘位置；
8、檢查柴油發(fā)電機各儀表初始值是否正常，配電柜各儀表指示是否正常。
二、開機步驟及運行：
1、確認開機前的各檢查工作完成后手動泵油。
2、按 “起動”按鈕，機組即由起動自動完成進入運行狀態(tài)；
3、機組起動后應即檢查柴油機各參數(shù)儀表指示是否正常，機組運轉(zhuǎn)聲音、振動等情況是否正常；
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更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū) 4、機組運轉(zhuǎn)一切正常后，首先合上發(fā)電機出線空氣開關(guān)，然后再合上發(fā)電機房配電柜隔離開關(guān)，再合上發(fā)電機房配電柜各出線負荷開關(guān)。再合上b 系統(tǒng)供電的所有分路隔離開關(guān)；最后合上b 系統(tǒng)需要供電的所有分路負荷開關(guān)；隔離開關(guān)嚴禁帶負荷操作；不允許先合負荷開關(guān)，后合隔離開關(guān)，否則造成拉弧電離事故；
5、發(fā)電機帶負荷后應立即檢查機組運行情況，并同時檢查各配電柜開關(guān)、儀表、信號燈、電纜、接頭等是否正常，并在運行中不斷進行監(jiān)視；
6、為了柴油發(fā)電機安全運行，柴油機機油壓力應保持在2.5kg/cm2，冷卻水出水溫度不得高于95c ，發(fā)電機負荷電流控制在720a 范圍內(nèi)運行；
7、每隔壹小時記錄一次電機的電流、電壓、頻率以及柴油機的機油壓力和冷卻水出水溫度值。發(fā)現(xiàn)漏油漏水現(xiàn)象應及時處理。
三、停機步驟：
1、當市電來電柴油發(fā)電機停車前，應首先通知各大型用電設備暫時停止工作，然后才進行機組的卸載拉閘操作；首先應逐個切開b 系統(tǒng)供電的所有分路負荷開關(guān)，切開b 系統(tǒng)b1負荷開關(guān)，拉開b 系統(tǒng)供電的所有隔離開關(guān)，然后再切開發(fā)電機房配電柜負荷開關(guān)，拉開發(fā)電機房配電柜隔離開關(guān)，最后切開發(fā)電機開關(guān)。隔離開關(guān)嚴禁帶負荷拉閘；不允許切開發(fā)電機開關(guān)后切開各分路開關(guān)，防止柴油發(fā)電機突然甩負荷可能造成超速和飛車事故；
2、按 “停車”按鈕，柴油機即停車；
3、進行恢復市電供電的操作前；檢查b 系統(tǒng)供電的所有分路隔離開關(guān)是否都在分閘位置；b 系統(tǒng)供電的所有分路負荷開關(guān)是否都在分閘位置；
4、將柴油發(fā)電機組供油開關(guān)轉(zhuǎn)到“關(guān)斷”位置；檢查和清潔柴油發(fā)電機組，補
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更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū) 油、補防冬液，檢查機油情況。
四、注意事項：
柴油發(fā)電機組空載運行不能超過15分鐘；市網(wǎng)停電，發(fā)電機投入使用停機后，要對發(fā)電機的水位、機油位、柴油位、蓄電池電壓、蓄電池液位等進行一次檢查，保證正常狀態(tài)。如運行在半小時內(nèi)不需要檢查，運行在半小時以上必須進行全面檢查。每次投入運行均要做好運行記錄。每15天蓄電池一次充足電。
五、緊急狀況停機：
1、發(fā)電機出線緊急情況，而發(fā)電機的自身保護系統(tǒng)拒動時，應緊急停機，按下 “緊急停車”按鈕，將柴油發(fā)電機組供油開關(guān)轉(zhuǎn)到“關(guān)斷”位置。
六、設備保養(yǎng)與維護
1、例行保養(yǎng)作業(yè)項目：
⑴保持機身清潔，清除機身污垢；
⑵緊固各部螺栓，潤滑指定部位；
⑶檢查各儀表是否正常；
⑷補充發(fā)動機燃油、潤滑油、冷卻水；
⑸排除各連接處的漏油漏水現(xiàn)象。
2、定期保養(yǎng)項目（周期：500 小時）：
⑴檢查各繞組絕緣電阻，若絕緣電阻太低應進行干燥處理；
⑵檢查各潤滑部位，保持油道暢通；
⑶檢查集電環(huán)表面質(zhì)量，若有銹斑或污垢，應進行清潔處理；
⑷檢查電刷壓力，磨損嚴重時予以更換；
⑸清洗發(fā)動機各部濾清器，更換潤滑油。
