有哪些
維修電器部安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范維修電器部的工作流程，確保員工在日常工作中能夠遵循安全操作程序，預防意外事故的發(fā)生，保障人員的生命安全和設備的完好無損。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查工具設備是否完好，絕緣性能是否達標。
- 確認待修電器已斷電，并通過驗電筆驗證無電流。
2. 維修過程：
- 穿戴防護裝備，如絕緣手套、防護眼鏡和防靜電手環(huán)。
- 在拆卸過程中，注意部件的順序和方向，避免損壞原件。
- 使用專用工具，避免使用金屬物品直接接觸電路。
3. 電氣測試：
- 使用萬用表進行電阻、電壓、電流等參數(shù)測試，確保電器功能正常。
- 測試過程中，確保身體部位不接觸裸露的導體。
4. 安裝復原：
- 按照拆卸的逆順序重新安裝部件，確保每個接頭牢固可靠。
- 完成后，進行試運行，觀察電器運行狀態(tài)。
5. 記錄與報告：
- 記錄維修過程中的問題和解決方案，以便后續(xù)參考。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，不得隱瞞或自行處理。
目的和意義
維修電器部安全技術(shù)操作規(guī)程的存在，是為了降低工作風險，提高工作效率，保證電器維修的質(zhì)量。通過明確的步驟和規(guī)定，員工可以清晰地了解自己的職責和操作方法，避免因不規(guī)范操作導致的設備損壞和人身傷害。此外，這也有助于提升團隊的整體專業(yè)素養(yǎng)，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項
1. 任何時候都不可忽視安全，即使在看似簡單的任務中也要遵守規(guī)程。
2. 遇到不確定的情況，應立即停止工作，咨詢有經(jīng)驗的同事或上級。
3. 不得擅自擴大維修范圍，如需更換大型部件或進行復雜操作，需提前申請批準。
4. 維修區(qū)域保持整潔，避免雜物引起滑倒或絆倒事故。
5. 對于高壓設備，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員操作，嚴禁無證上崗。
6. 在潮濕環(huán)境中作業(yè)，需額外注意防止觸電。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。每個人都是自身安全的第一責任人，務必時刻保持警惕，遵循規(guī)程，以確保每一次維修工作的順利進行。
維修電器部安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 在解體電器過程中,一定要先把按電器拉簧松到一定位置,以免
拉簧彈出造成人員傷害。
二、清掃接電器中,用的稀料和易燃清洗劑時刻注意遠離電源、煙火,
不得旁邊有人吸煙和風電焊,以免造成傷害和火災。
三、檢修過程中,試驗風缸應注意高壓、電源和風泵打風過量至始主風缸爆裂造成人員機械事故。
四、裝裝各零部件時應注意先裝拉桿后,檢查拉簧調(diào)整螺絲是否調(diào)整到合理位置,以免拉簧彈出,造成人員傷害。
五、試驗過程中,應有專人看護風源、電源量超落公斤時,應注意風缸泄漏接集電器自然下滑造成人員事故。
六、檢修完畢交電器部,在吊車吊起離地面500厘米時,檢查瓷瓶是否牢固,以免吊車吊起空中時瓷瓶掉下靠造成人員、機械事故。
電車修理工技術(shù)安全操作規(guī)程
一、安全用電
1、手持電動工具,必須采取保護性接地或接零措施方可使用。
2、電焊機眼床、吊車經(jīng)常接地是否良好、可靠。
3、架修車用臨時燈線必須懸掛,電壓保證36伏以下,燈線規(guī)正,燈頭必須加罩。
4、嚴禁濕手操作電氣開關(guān),操作低壓刀閘時,必須站在開關(guān)側(cè)面,操作高壓設備人必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋并站在絕緣臺上操作。
二、 車棚上作業(yè)
1、在車棚上作業(yè)不準穿易滑、硬底或帶鐵釘、鐵掌鞋,并有安全
戴、安全帽進行防護。
2、作業(yè)工具不準亂投,拆下件放置牢固,防止?jié)L落。
3、車棚上作業(yè),車下禁止同時作業(yè)。
4、車棚作業(yè)時,必須有工具代用于存放工具的籃筐,傳遞物件必須用繩吊拴牢,禁止拋投。
三、手工機具
1、大錘和手錘
(1)、錘柄與錘孔配合,緊密并以帶倒刺鐵楔加固鐵楔深度,達到孔深三分之二以上。
(2)、錘柄材料用直紋干燥硬木,長度手握錘頭后,柄與肘等長為宜。
(3)、錘頭正刺,卷邊要及時磨去,錘擊面不準淬火,錘柄錘頭不準有油。
(4)、打錘人不得戴手套,輪錘時要先回頭察看不準有礙在2.5米以內(nèi)不得有與操作無關(guān)的人。
(5)、不準以其它鐵器代替手錘使用。
(6)、打錘時禁止用鑄鐵、鑄鋼軟金子金屬當加高物。
2、搬手
(1)、使用活搬手必須將板品調(diào)到與擰動物件相貼合,方可搬動。
(2)、搬手用力較大時,禁止反向搬動,禁止加杠桿。
(3)、搬手規(guī)格與工件相適,禁止在板品處加墊。
(4)、使用搬手不得錘擊板柄,使用標準搬手不得加長柄手,不得當手錘用敲打物件。
3、虎鉗
(1)、夾持工件的厚度,不得超過鉗口最大開寬的三分之二,工件必須夾緊,手柄應朝下方,不準用增加手柄長度或錘擊手法夾緊物件。
(2)、夾持較重物件時,下面必須墊穩(wěn),操作人應選好站立位置。
(3)、夾持工件一般夾在鉗口中部,如需夾一端時,另一端需用等厚的硬墊夾上。
(4)、工件超出鉗口太長時,必須另加支承,并有防止墜落措施。
(5)、工件夾緊時,禁止用手錘大錘擊夾緊物。
4、扁鏟沖子
(1)、扁鏟沖子錘擊不準淬火,不得有裂紋、飛邊、毛刺,柄部隊不得有油脂。
(2)、扁鏟刃部淬火應適宜,不準用脆性鋼材制作。
(3)、剔鏟時,必須戴防護眼鏡,不準對人和人行道剔鏟。
(4)、剔鏟脆性金屬時,應從兩邊向中間鏟以防邊緣切屑、傷人,不準剔鏟經(jīng)過淬火的工件,鏟切工件接近斷開時,錘擊要輕。
5、錘刀
(1)、銼刀木柄不得有裂紋、松動且應裝有金屬籃。
(2)、銼削金屬粉末不得用嘴吹、用手摸。
(3)、用小型銼刀銼削時,不可用力過猛,以防銼斷傷人。
(4)、刀面及工件不得有油。
6、鋼鋸
(1)、鋸條裝夾松緊適度,鋸物時不得用力過猛,防止鋸條斷裂傷人。
(2)、工件接近鋸斷時,用力要輕防止鋸斷部分墜落傷人。
7、臺鉆、手電鉆
(1)、嚴禁戴手套操作臺鉆、手電鉆。
(2)、鉆卡頭夾緊工具完整不得用錘擊。
(3)、調(diào)整臺鉆高度和角度后,必須緊固方可開車使用。
(4)、切削長度超過100mm時,應及時斷屑。
(5)、壓鉆時用力要均,不得另加杠桿。
(6)、鉆軟金屬時,用力要輕,及時斷屑,對較輕件應做好鉆頭角度,調(diào)整并有壓好措施。
(7)、在臺鉆透孔工件下面應加墊,接近鉆透時,用力要輕。
(8)、鉆桿沒停穩(wěn)時,不準用手捏鉆卡箍。
8、砂輪機
砂輪有下列情況之一者不準使用:
(1)、沒有出廠合格證或成份粒度、尺寸以及額定線速,不符合要求。
(2)、輕敲檢查聲音嘶啞,受潮或軸孔配合過松過緊。
(3)、安裝好砂輪片必須進行5分鐘空轉(zhuǎn)試驗,無明顯振動時方可使用。
(4)、砂輪旋轉(zhuǎn)方向與軸頭羅紋方向相反,正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
(5)、不得遠距離操縱砂輪開關(guān)。
(6)、對厚度小于20毫米砂輪禁止側(cè)面磨削,表面及時處理。
(7)、磨削時要握牢工件,并緩慢接近,砂輪用力不得過猛,不準兩人同時在一個砂輪上磨削。
(8)、細小工件必須夾持工具,不準直接用手掰。
(9)、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,且不要正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立,使用手砂輪時,砂輪方向應避開人行橫道和設備或加防護擋板。
(10)、砂輪禁止磨削軟金屬、木材、電木等。
起重運輸
1、起重掛鉤我員應熟悉各起重和指揮起重機的手勢,旗語(各廠自定)等信號,熟悉所使用權(quán)的起重機的性能和安全操作規(guī)程,掌握捆綁和吊掛知識和吊鉤,索具的性能及報廢標準。
2、工作前要對起重工具進行檢查,確定牢固可靠,方便使用,超重地點通道:導軌上不得有障礙物,不得有人員追留,并選擇好安全位置及隨物護送的線路。
3、擦凈物件捆綁處的油污,對棱角處要用軟物襯墊。
4、根據(jù)物件捆綁的重量、體積、形狀和種類,選用適當?shù)钠鹬?運輸物件時,必須保持物件的平穩(wěn)。對大、長物件,要設防悠繩,并有明顯的標志。
5、吊運零星小物件,必須使用專用吊籃,吊斗等工具,吊運兩件以上的物件,要保持物件平穩(wěn),不使用其互碰撞。
6、起吊前先進行試吊,將物件吊起離地面100毫米左右,確認可靠方可吊運。
7、吊運物件時,不宜離地面過高,不宜長時間的懸吊,翻轉(zhuǎn)達大型物必須有索具防掛和防滑脫措施。指揮人員不得站在物件重力傾斜方向一側(cè)。
8、工作中禁止用于直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具。發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣、異響,必須立即停止吊運進行處理。
9、任何情況下,嚴禁用人的體重來平衡,吊運的重物或用人力來支撐物件起吊,不準站在物件上吊運。
10、被吊物件的活動零件必須卸下或固定。起吊的物體及其聯(lián)體不得埋在地下,凍結(jié)在地里或與設備基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)。
11、卸在吊運物件要墊物,平穩(wěn)堆放,不得將重物壓在管線上或堵塞通道。
