檢修電工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

檢修電工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 工作前的準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施

3. 設(shè)備檢查與測試

4. 故障診斷與維修

5. 工作后的清理與驗(yàn)收

6. 應(yīng)急處理程序

目的和意義

本規(guī)程旨在確保電工在執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)的安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，并確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范電工的操作行為，減少因人為因素導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害，同時(shí)也是對(duì)企業(yè)和員工雙方負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，有助于維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和員工的生命安全。

注意事項(xiàng)

1. 工作前，電工應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、絕緣鞋等，并確保裝備完好無損。

2. 在開始作業(yè)前，必須斷開電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，并進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。

3. 檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)用專用工具，不得用導(dǎo)電物體接觸帶電部位，防止短路或觸電。

4. 對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)先分析可能原因，制定維修方案，避免盲目拆卸。

5. 維修過程中，如有需要更換的部件，應(yīng)確保新部件符合設(shè)備原設(shè)計(jì)要求，避免因兼容性問題引發(fā)新的故障。

6. 完成維修后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，復(fù)查各項(xiàng)功能是否正常，確認(rèn)無誤后方可送電。

7. 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、觸電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急處理程序，及時(shí)疏散人員，同時(shí)報(bào)告上級(jí)并請(qǐng)求支援。

8. 保持良好的溝通，與同事間相互協(xié)作，確保工作安全有序進(jìn)行。

9. 不得擅自更改電氣設(shè)備的接線方式或參數(shù)設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升電工的專業(yè)技能和安全意識(shí)，確保他們?cè)诿鎸?duì)各種情況時(shí)能做出正確判斷。

檢修電工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施，要求電工不僅要掌握專業(yè)技能，更要養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的安全習(xí)慣，從而在保障自身安全時(shí)，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

檢修電工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.檢修電工應(yīng)嚴(yán)格遵守“電氣工作安全規(guī)程”的規(guī)定,不得帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備,在特殊情況下,必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全措施,報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2.檢修電工必須熟知所修設(shè)備的電氣原理及修理工藝質(zhì)量要求,必須熟練掌握檢修所用的專用設(shè)備、儀器、儀表的使用方法和安全技術(shù)要求,檢修作業(yè)時(shí),必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行。

3.進(jìn)行修配作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,如有改動(dòng)需提出必要的理論計(jì)算和實(shí)踐根據(jù),報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得擅自將設(shè)備的保護(hù)裝置及線甩掉不用。

4.檢修應(yīng)有記錄,應(yīng)詳細(xì)記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及設(shè)備編號(hào)、檢修日期,檢修負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人,對(duì)設(shè)備檢修及檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5.檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備停電(停電后加鎖懸掛標(biāo)示牌),驗(yàn)電(驗(yàn)電筆應(yīng)符合所驗(yàn)設(shè)備的電壓等級(jí),驗(yàn)電時(shí)戴絕緣手套,穿絕緣靴)、放電后,方可檢查、修理,不得以儀表指示判斷設(shè)備有無電。

6.操作高壓電氣主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

7.檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,使用機(jī)械繞線時(shí),應(yīng)將袖口扎緊,女工應(yīng)戴工作帽。

8.起重時(shí),應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮,所有用品應(yīng)事先檢查好,大件應(yīng)先試吊,重物起吊及空中運(yùn)輸時(shí),下方及近處不準(zhǔn)有人,下放時(shí)應(yīng)使用電力下放,不準(zhǔn)超速下滑,進(jìn)行鉗工作業(yè)時(shí),應(yīng)遵照《鉗工作業(yè)操作規(guī)程》執(zhí)行。

9.登高作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定,上、下方同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)互相配合、相互照應(yīng),上面的人應(yīng)該防止將工具、材料掉下傷及下面人員,檢修天車時(shí),嚴(yán)禁在天車軌道上行走。

10.穿管時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手,管中穿導(dǎo)線時(shí),不得對(duì)管口呼吸、吹氣、防止導(dǎo)線彈出傷人。

11.拉、合閘操作規(guī)定

(1)設(shè)備停電順序?yàn)?將控制盤的開關(guān)旋鈕打在零位,斷開控制電源,拉下隔離開關(guān),送電時(shí)與此相反,先拉的后合,后拉的先合。

(2)隔離開關(guān)拉合順序:停電時(shí)先拉空氣開關(guān),后拉隔離開關(guān),送電時(shí)與此相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。

(3)變壓器兩側(cè)開關(guān)拉合順序:停電時(shí)先停負(fù)荷側(cè)開關(guān),后停電源側(cè)開關(guān);送電時(shí)順序與此相反。

(4)跌落保險(xiǎn)操作規(guī)程如下,停電時(shí)先拉開中相,后拉兩邊相,送電時(shí)順序與此相反。跌落保險(xiǎn)只許停、送空載變壓器,拉合時(shí)必須使用高壓專用拉閘桿,雨天要用有防雨罩的拉閘桿。

(5)熔斷器、熔絲的配置和更換應(yīng)以負(fù)荷計(jì)算為依據(jù),不可隨意增,大或縮小,不得使用銅、鋁絲代替。

12.檢修設(shè)備需更換導(dǎo)線或重新布線時(shí),應(yīng)遵循以下要求:

(1)導(dǎo)線的更換應(yīng)選擇原型號(hào),如與原型號(hào)不同時(shí),其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求、導(dǎo)線截面的選擇,除考慮載流容量、電壓降、短路保護(hù)器件的額定電流值外,還考慮其機(jī)械強(qiáng)度。

(2)不同電路應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線:

交流或直流動(dòng)力線………………黑色

交流控制線………………………紅色

直流控制線………………………蘭色

照明信號(hào)…………………………黃色

地線………………………黃綠雙色線

與地線連接的電路導(dǎo)線或中線…白色

上述顏色不適于多芯電纜。

(3)導(dǎo)線的連接(包括地線)必須牢靠,不得松動(dòng),從一個(gè)接線端子到另一個(gè)接線端子之間的電線,不得有中間接頭,導(dǎo)線與接線端子連接時(shí)要在導(dǎo)線端頭用壓接方法壓上壓線端頭,在與接線端子連接,以保證接觸可靠如無壓線端頭,應(yīng)在導(dǎo)線端做一圓環(huán),其內(nèi)徑稍大于螺釘外徑,方向應(yīng)與螺釘?shù)臄Q緊方向一致。多股線應(yīng)刷錫,不許有裂痕和斷股,用螺釘和墊圈接線時(shí)應(yīng)加彈簧墊圈。

(4)導(dǎo)線兩端和接線座端子上頭必須有專門的標(biāo)號(hào),檢修時(shí)應(yīng)注意避免損壞,如有損壞應(yīng)配齊,線頭集中的地方不能采用金屬號(hào)牌。

(5)不同電路的導(dǎo)線可以并排敷設(shè)或共用一個(gè)導(dǎo)線槽或在同一電纜中,如果它們的工作電壓不同,必須采用可靠的絕緣隔離或同一導(dǎo)線槽中的全部導(dǎo)線都使用能承受最高電壓的絕緣。

(6)控制柜外部的連接必須敷設(shè)在導(dǎo)線管或槽中,采用有適當(dāng)保護(hù)的電纜。導(dǎo)線管一般用金屬軟管,對(duì)受外力的地方(如懸掛按鈕站導(dǎo)線管)可用橡皮管,對(duì)可能受機(jī)械損傷的地方,可用水、煤氣鋼管或其它鋼管,管路布置應(yīng)達(dá)到不易受到損傷和整齊美觀,管中不能有接頭、管路彎曲或長管路需用管夾固定,管夾間距:鋼管為:800-1000mm,金屬軟管為500-1000mm。金屬軟管不得有裂縫和脫開現(xiàn)象,鋼管的內(nèi)沿不得有毛刺和銳邊,管口應(yīng)伸入電器箱和電器罩內(nèi),并以管接頭連接,電線與管口接觸處需有良好的保護(hù),可用護(hù)口或套上塑料管,以防破壞電線的絕緣。

13.更換控制柜(板)時(shí),電器元件的布置和安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:

(1)體積大和較重的電器應(yīng)安裝在控制柜(板)的下面。

(2)發(fā)熱元件應(yīng)安裝在控制柜(板)的上面,應(yīng)注意使感溫元件與發(fā)熱元件隔開。

(3)弱電部分應(yīng)加屏障和隔離。

(4)需要經(jīng)常維護(hù)、操作、調(diào)整用的電器,如插件部分,可調(diào)電阻、熔斷器等的安裝位置不宜過高或過低。

(5)應(yīng)盡量把外形結(jié)構(gòu)尺寸相同的電器元件安裝在一排。

(6)電器元件的布置和安裝不宜過密,應(yīng)留有一定的空間位置。

(7)電源切斷開關(guān)應(yīng)在控制柜內(nèi)最上部,其頂部不得安裝其它電氣設(shè)備,

(8)電力線路的接線座應(yīng)與控制線路的接線座分開,自成一組。

(9)控制柜上的電器和電氣部件以及分散安裝的電器,都必須有清晰耐久的標(biāo)志,并與電氣原理圖的代號(hào)一致。

(10)所有操作器件,如按鈕選擇開關(guān)、指示燈等必須有清楚簡明的功用說明標(biāo)志。

14.拆修電機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)

(1)拆裝電機(jī)對(duì)輪、端蓋、軸承等元件時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)定使用撥輪器、油壓、撞木、銅錘等工具,不準(zhǔn)使用大錘敲擊,以免損壞機(jī)件,拆時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記,裝時(shí)按標(biāo)記復(fù)位。如輪或軸承過緊需用噴燈加熱時(shí),要注意用濕布包住軸,以減少傳到電機(jī)內(nèi)的熱量。

(2)拆卸轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)在轉(zhuǎn)子和定子之間墊上耐磨的厚紙,以防損壞定轉(zhuǎn)子絕緣。安裝時(shí)應(yīng)檢查定子內(nèi)是否有雜物,必要時(shí)用皮老虎或壓縮空氣吹掃。

(3)拆除電動(dòng)機(jī)舊繞阻需加熱時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒?但加熱溫度不宜超180℃,以不致?lián)p壞鐵芯絕緣,并在拆除時(shí)應(yīng)留取完整的線圈,以便制作繞線模。

(4)繞線前應(yīng)選用符合要求的電磁導(dǎo)線,應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)線的直徑公差和絕緣厚度不應(yīng)超出規(guī)定值,同時(shí)還應(yīng)注意導(dǎo)線的軟硬,繞線過程中,如果有導(dǎo)線嚴(yán)重破損或斷頭需要焊接時(shí),其接頭需放于端部,焊后除掉毛刺穿上黃蠟管做好絕緣處理。

(5)下線前,操作者必須熟悉地掌握電機(jī)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),即極數(shù)、繞組節(jié)距、極相組、繞組形式,并聯(lián)支路和數(shù)接線方式,并畫出展開圖,做為下線依據(jù),安排下線順序。

(6)下線前應(yīng)清整好電機(jī)鐵芯線槽,放好符合要求的槽絕緣,下線時(shí)周圍環(huán)境及工作面要保持清潔,下線操作者工作中,手要干凈,不要使線圈上有鐵屑、油污、灰塵等物,下線中按規(guī)定做好層間絕緣和相間絕緣,按規(guī)定程序繞組全部下完后,用橡皮榔頭或墊竹板將端部打成喇叭口,口的直徑要適當(dāng),應(yīng)使轉(zhuǎn)子進(jìn)出方便、通風(fēng)散熱好,但也不宜過大,以防端部與機(jī)殼太近影響絕緣強(qiáng)度,之后按繞組接線圖將繞組連接線焊好,并在定子中通交流電檢查接線是否正確。

(7)繞組浸漆次數(shù)及使用絕緣漆的品種應(yīng)按絕緣強(qiáng)度要求確定,浸漆前應(yīng)作預(yù)烘加熱,加溫時(shí)間一般為3-4小時(shí),或絕緣電阻達(dá)到30-50mω時(shí)即可浸漆,浸漆時(shí)漆要高出繞組,保持10-15分鐘.使用澆灌方法需將繞組上下灌滿絕緣漆,浸漆后將繞組靜放30分鐘左右,將多余的漆控凈,即可加熱烘干。烘干時(shí),開始溫度不宜過高,一般在60-70℃左右,加熱30分鐘左右時(shí),將烘干裝置門拉開放氣,促使漆的溶劑揮出,放氣后,關(guān)門再進(jìn)行加溫,加溫應(yīng)根據(jù)電機(jī)絕緣等級(jí)的不同控制溫度,溫度升起后,一般在6小時(shí)以上,或熱態(tài)絕緣電阻達(dá)2mω以上時(shí),即可停止加溫,如需二次浸漆,應(yīng)等繞組溫度降到60℃左右時(shí),再行浸漆,浸漆應(yīng)無氣泡出現(xiàn),時(shí)間一般在15分鐘左右,然后控凈烘干,烘干時(shí)間在10小時(shí)以內(nèi),熱態(tài)絕緣電阻在1mω以上。常用加熱溫度:a級(jí)絕緣:100-105℃,e級(jí)絕緣:110-120℃。

(8)浸漆過程中,要注意漆內(nèi)不能有灰塵等雜物,周圍環(huán)境內(nèi)不得有煙火,并加強(qiáng)通風(fēng),浸后應(yīng)將出口、鐵芯擦干凈。

(9)烘干時(shí),烘干裝置應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)檢查,被干燥物應(yīng)放置平穩(wěn)、烘干室外附近兩米內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并禁止室內(nèi)、外堆放易燃易爆物品。

(10)電機(jī)檢修更換,出廠前應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn);測定繞組在冷態(tài)下的直流電阻,測量繞組對(duì)地、相間的絕緣電阻,做繞組對(duì)地、相間的耐壓試驗(yàn),上述試驗(yàn)及測定符合要求后,做空載和短路試驗(yàn)。

15.電氣設(shè)備通電試驗(yàn)前,必須先搖測相間及對(duì)地絕緣電阻,并仔細(xì)檢查,不得有短路或其它故障,送電時(shí),要有人監(jiān)護(hù),確定周圍人員與帶電體保持足夠的安全距離后方可送電。

16.電氣設(shè)備的調(diào)整,以廠家提供技術(shù),數(shù)據(jù)為依據(jù),不得隨意更改。

17.調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng),應(yīng)按《電氣試驗(yàn)工安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。