既有線信號(hào)室內(nèi)配線安全操作規(guī)程

有哪些

既有線信號(hào)室內(nèi)配線安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 檢查工具：確保所有必需的工具如剝線鉗、電筆、萬用表等處于良好狀態(tài)。

2. 熟悉圖紙：仔細(xì)閱讀和理解信號(hào)系統(tǒng)的電路圖和配線圖，明確配線路徑和連接點(diǎn)。

3. 安全檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無高壓電源，斷開相關(guān)電源，并掛上“正在作業(yè)”警示牌。

二、配線作業(yè)

1. 線纜選擇：根據(jù)信號(hào)系統(tǒng)需求，選用合適的電纜，確保其絕緣性能良好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 剝線處理：精確測(cè)量并剝?nèi)ゾ€頭，避免損傷導(dǎo)體，接頭處應(yīng)用熱縮管進(jìn)行絕緣處理。

3. 接線工藝：按照顏色代碼或編號(hào)正確連接線纜，確保接線牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

4. 整理線束：將線束整齊排列，使用扎帶固定，防止互相干擾。

三、測(cè)試與驗(yàn)證

1. 電阻測(cè)試：使用萬用表檢查線路的通斷，確認(rèn)無短路或斷路情況。

2. 功能測(cè)試：在恢復(fù)電源后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保信號(hào)設(shè)備正常工作。

3. 安全復(fù)查：檢查配線是否符合安全規(guī)定，消除可能的觸電隱患。

目的和意義

既有線信號(hào)室內(nèi)配線安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證信號(hào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因配線錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備故障或安全事故。通過嚴(yán)格的作業(yè)程序，可以提高工作效率，減少返工，同時(shí)確保工作人員的生命安全和設(shè)備的完好。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)過程中保持專注，嚴(yán)禁攜帶無關(guān)物品進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

2. 遵守電氣作業(yè)規(guī)程，穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽等。

3. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。

4. 作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀，及時(shí)歸還工具。

5. 不得擅自更改設(shè)計(jì)圖紙或配線方案，如有改動(dòng)需求，需經(jīng)專業(yè)人員審核批準(zhǔn)。

6. 提高自我保護(hù)意識(shí)，定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)應(yīng)急處置能力。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活運(yùn)用，確保信號(hào)室內(nèi)配線工作的安全和高效。

既有線信號(hào)室內(nèi)配線安全操作規(guī)程范文

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)配線人員、設(shè)備和行車安全。

1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程施工。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1檢查線型、線徑是否符合設(shè)計(jì)要求,線條不得有中間接頭和絕緣破損現(xiàn)象,室內(nèi)架(柜)設(shè)備之間的零層配線,采用配線電纜。架(柜)間的側(cè)面端子配線,采用多股銅芯塑料絕緣軟線,其截面積不小于0.4mm²。

3.2檢查配線所需的工具是否齊全。

3.3每層組合架側(cè)面端子處用細(xì)鐵絲做穿線環(huán),以便軟線下線和配線方便。

3.4套管長(zhǎng)度和截面積是否一致。

3.5電烙鐵和焊錫絲是否符合要求。

4、安全操作規(guī)程

不影響既有設(shè)備的:

4.1配線時(shí),按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,正確進(jìn)行配線。

4.2架(柜)布放線條時(shí),先套上標(biāo)有去向的套管,配到側(cè)面端子板每列對(duì)應(yīng)的穿線環(huán)中,線條兩端留有適當(dāng)?shù)淖黝^備用量(約50mm),架(柜)間放線速度適中,由專人負(fù)責(zé)讀圖、指揮;放線人員間距要適中,以避免劃傷線條。

4.3表面線條和出線部位應(yīng)順直、美觀,禁止交叉。

4.4對(duì)照配線圖檢查所放的線位置是否正確,長(zhǎng)短是否合適。

4.5剖切電纜、剝電源軟線時(shí),長(zhǎng)度適中(約5mm左右),不得損傷芯線外層絕緣。

4.6焊接時(shí)嚴(yán)禁使用帶有腐蝕性的焊劑,可使用酒精松香水作焊劑。

4.7焊線按照自下而上、從左到右的順序進(jìn)行搭線焊接。

4.8焊接要牢固,焊點(diǎn)應(yīng)光滑,無毛刺、假焊、虛焊現(xiàn)象。

4.9電烙鐵頭與焊接面接觸的時(shí)間要適中,時(shí)間不夠,焊出的錫面不光亮,不飽滿,容易造成假焊虛接;時(shí)間過久,熔錫全部滲入底部,使焊面漏出線頭,甚至漏到下一層端子上,造成故障隱患。最后把套管套在配線端子上。

4.10電纜終端固定在機(jī)架上,應(yīng)排列整齊、美觀。當(dāng)零層端子在機(jī)(柜)架下部時(shí),電纜終端固定在零層端子的下方;當(dāng)零層端子在機(jī)(柜)架上部時(shí),由走線架墊板挖孔引下。引向零層端子的線條,應(yīng)按端子分束綁扎。

4.11組合側(cè)面線把用塑料線帶綁扎,間隔均勻,表面線條力求平順理直,整齊美觀。

4.12 zpw-2000a移頻柜配線時(shí),不用電烙鐵和焊錫絲,采用專用的螺絲刀和wago端子配線,綁扎時(shí)所用的扭絞線或屏蔽線與其它配線分別綁扎。

影響既有設(shè)備:

除上述條款外,還應(yīng)增加需要拆除的配線,做出明顯的標(biāo)志,待過渡或開通封鎖時(shí)拆配。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1配線作業(yè)時(shí),避免電烙鐵燙傷軟線及配線人員。

5.2配線過程中,注意地面衛(wèi)生,不亂扔線頭,不亂甩電烙鐵上多余的焊錫。

5.3影響行車的配線,應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮配線。