有哪些
危險作業(yè)安全操作規(guī)程
危險作業(yè)涵蓋了一系列可能帶來重大風(fēng)險的工作，包括但不限于高空作業(yè)、焊接切割、爆破作業(yè)、化學(xué)品處理、有限空間作業(yè)等。這些作業(yè)往往涉及潛在的火災(zāi)、爆炸、中毒、墜落、機械傷害等危險，因此必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程。
目的和意義
制定危險作業(yè)安全操作規(guī)程的目的是確保員工的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，同時也保護企業(yè)的財產(chǎn)安全和生產(chǎn)連續(xù)性。規(guī)程的意義在于為作業(yè)人員提供清晰的行為準則，明確作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全步驟，以降低事故風(fēng)險，提升作業(yè)效率，維護良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 作業(yè)前：
- 進行風(fēng)險評估：分析作業(yè)可能帶來的風(fēng)險，確定必要的預(yù)防措施。
- 佩戴個人防護裝備：根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇合適的頭盔、護目鏡、防護服、手套、呼吸器等。
- 檢查設(shè)備：確保工具、設(shè)備處于良好狀態(tài)，無損壞或故障。
2. 作業(yè)中：
- 保持警覺：集中注意力，避免因疏忽引發(fā)事故。
- 遵守操作規(guī)程：嚴格按照作業(yè)流程執(zhí)行，不擅自改變操作步驟。
- 保持溝通：與同事保持有效溝通，確保在緊急情況下能及時響應(yīng)。
3. 作業(yè)后：
- 清理現(xiàn)場：將工具歸位，清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
- 報告異常：如有設(shè)備損壞、作業(yè)過程中出現(xiàn)異常，立即報告并記錄。
- 安全撤離：完成作業(yè)后，按照安全路線離開作業(yè)區(qū)域。
4. 特殊情況：
- 緊急情況：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急狀況，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
- 訓(xùn)練與教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 監(jiān)督與管理：
- 管理層應(yīng)定期檢查安全規(guī)程的執(zhí)行情況，確保其有效性和適用性。
- 實施安全巡查，及時糾正不安全行為，防止違章操作。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但實際情況可能因具體作業(yè)環(huán)境、設(shè)備條件等因素有所不同，作業(yè)人員需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，并始終保持謹慎和警惕。在工作中，任何疑慮或不確定的情況都應(yīng)立即向上級或安全專員咨詢，切勿冒險行事。
危險作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1.目的與適用范圍
1.1本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)區(qū)動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險作業(yè)的安全操作標準。
1.2本規(guī)程在全公司范圍內(nèi)適用。
2引用標準
1)《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》hg23011-23018999;
2)《用電安全導(dǎo)則》(gb/t13869-2008)
3)《電氣安全管理規(guī)程(機械部1987.01.01實施)》
4)《漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定(勞動部1990.06.01實施)》
5)《漏電保護器安裝和運行(gb13955-92)》
6)《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》aq3013-2008
7)《高處作業(yè)分級》gb/t3608-2008
3職責(zé)
3.1安全環(huán)保部為危險作業(yè)的歸口管理部門,負責(zé)對各規(guī)程實施進行協(xié)調(diào),對執(zhí)行過程進行安全監(jiān)督檢查。
3.2安全環(huán)保部負責(zé)指定實施各規(guī)程的管理部門和基層單位,指導(dǎo)票證的正確填寫,并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。
4危險作業(yè)安全操作規(guī)程
4.1動火作業(yè)
4.1.1動火作業(yè)定義
在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
4.1.2動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。
4.1.2.1 特殊危險動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
4.1.2.2 一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。
4.1.2.3 二級動火作業(yè)
除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
4.1.3安全環(huán)保部負責(zé)在生產(chǎn)區(qū)劃分三類動火作業(yè)的區(qū)域、設(shè)備、管道,并做出明顯標記。
4.1.4凡車間或單獨廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性程度,經(jīng)安全環(huán)保部報請主管副總經(jīng)理審批,可按二級動火作業(yè)管理。
4.1.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
4.1.6動火作業(yè)安全要求
4.1.6.1 一級和二級動火作業(yè)
4.1.6.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。高處作業(yè)、進入受限空間等動火作業(yè),還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全的規(guī)定。
4.1.6.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
4.1.6.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4.1.6.1.4凡在處于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的容器等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
4.1.6.1.5高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
4.1.6.1.6拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應(yīng)的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
4.1.6.1.7五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
4.1.6.1.8動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
4.1.6.1.9動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
4.1.6.1.10使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。
4.1.6.1.11凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。
4.1.6.1.12動火作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。
4.1.6.2特殊危險動火作業(yè)的安全要求
特殊危險動火作業(yè)在符合4.1.6.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。
4.1.6.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
4.1.6.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。
4.1.6.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴重。
4.1.6.3帶壓不置換動火必須符合下列規(guī)定
4.1.6.3.1對于易燃、易爆、有毒氣體的設(shè)備進行帶壓不置換動火補焊,必須慎重。非特殊情況,不宜采用。采用時,必須采取嚴密可靠的安全技術(shù)措施和組織措施并有嚴格的審批手續(xù)。但在一般情況下,應(yīng)盡可能用粘結(jié)劑貼補等不動火方法或停車處理。
4.1.6.3.2在帶壓不置換焊接整個過程中,系統(tǒng)要始終保持正壓,絕不允許在負壓下進行。其壓力宜保持在5050pa。
4.1.6.3.3動火施工前,要弄清焊補部位情況,根據(jù)裂縫、穿孔的位置、形狀、大小、材質(zhì)和生產(chǎn)情況,制訂動火焊補施工方案,指派專人負責(zé)落實安全措施。施工方案應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等部門審查同意,并報請主管副總經(jīng)理批準。
4.1.6.3.4車間主任、工藝技術(shù)員應(yīng)在現(xiàn)場指揮,并有專人監(jiān)護,難度較大或危險性較大的動火項目、生產(chǎn)、技術(shù)、消防、安全等有關(guān)部門及總經(jīng)理要親臨現(xiàn)場。消防隊和氣體防護人員也要到現(xiàn)場監(jiān)護。
4.1.6.3.5焊補施工現(xiàn)場,通風(fēng)必須良好,保證漏出的可燃氣體能及時排走。焊補現(xiàn)場的上空不得有聚積易燃氣體的死角空間。
4.1.6.3.6焊補現(xiàn)場要備有必要數(shù)量的滅火器材、防毒面具。必要時可設(shè)防爆軸流風(fēng)機。現(xiàn)場通風(fēng)必須暢通。
4.1.6.3.7動火施工前,所需要的器材、工具必須準備齊全,不得遺漏。嚴防施工中發(fā)現(xiàn)短缺,影響施工安全。
4.1.6.3.8動火前要報告生產(chǎn)調(diào)度部門并經(jīng)同意。動火過程中,生產(chǎn)要加強指揮,加強工藝分析,保持生產(chǎn)穩(wěn)定。
4.1.6.3.9各有關(guān)生產(chǎn)車間、班組、崗位的生產(chǎn)人員,接到動火的通知后,應(yīng)檢查并落實可能影響生產(chǎn)的一切防護措施。動火期間要精心操作,加強聯(lián)系,做好異常情況的應(yīng)急準備。
4.1.6.3.10動火地點應(yīng)與公司、車間生產(chǎn)調(diào)度部門,生產(chǎn)有關(guān)崗位建立迅速有效的聯(lián)絡(luò)網(wǎng)絡(luò),密切聯(lián)系,以保證在發(fā)生異常情況時,及時采取相應(yīng)措施。
4.1.6.3.11動火前,應(yīng)對全體參加工作人員,詳細交待安全施工方案和施工過程可能出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施和處理方法。
4.1.6.3.12動火前,應(yīng)由車間主任、安全人員、工藝技術(shù)人員全面檢查安全技術(shù)措施落實情況,有關(guān)人員必須就位上崗。
4.1.6.3.13焊工應(yīng)具有較高的技術(shù)水平,詳細了解并掌握帶壓動火焊接的安全技術(shù)規(guī)程,并能正確使用防毒面具。不允許不懂或技術(shù)水平不高、經(jīng)驗不足的焊工擔(dān)任帶壓動火工作。
4.1.6.3.14上述各項準備工作就緒后,施工人員帶好防毒面具(嚴禁戴氧氣呼吸器)從上風(fēng)側(cè)進入焊接地點。把要焊接的鋼板依預(yù)先畫好的范圍覆蓋上去,緊緊抵住,引燃焊槍,開始焊接。引燃可燃氣體時,禁止面部對著穿孔,裂縫,以防壓力突然增大,噴火傷人。
4.1.6.3.15裂縫較大,外流氣量很多時,要先進行堵塞處理,并要分析周圍可燃氣體的濃度,嚴格執(zhí)行“安全動火制度”,嚴防爆炸和中毒。當(dāng)穿孔、因裂縫大而造成焊接困難時,可用鉛或其它軟金屬堵塞,然后用厚3--4毫米的膠皮把漏處粘補住,在膠皮上面涂抹一層黃泥,最后把鋼板覆在上面焊接。在焊接過程中,如焊口擴大,無法焊接時,應(yīng)停車處理。
4.1.6.3.16補焊結(jié)束,應(yīng)徹底熄滅現(xiàn)場余火,認真檢查,確認符合質(zhì)量要求,并經(jīng)設(shè)備所在車間驗收。
4.1.7動火分析及合格標準
4.1.7.1動火分析應(yīng)由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、陰井等部位及其它認為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
4.1.7.2 動火分析的取樣點,均應(yīng)由動火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長會同作業(yè)組組長負責(zé)提出。
4.1.7.3 動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
4.1.7.4 取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。分析工應(yīng)在動火證上填寫分析結(jié)果。
4.1.7.5允許用原化工部指定測爆儀代替手工分析,但檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
4.1.7.6動火分析合格判定
4.1.7.6.1 如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積比下同)。
4.1.7.6.2使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
4.1.8 《動火安全作業(yè)證》的等級劃分
《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別注明。
4.1.9《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
4.1.9.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責(zé)人。
4.1.9.2 動火批準人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
4.1.9.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火前,由動火項目組組長和安全環(huán)保部安全員在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
4.1.9.4《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
4.1.9.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份,批準人和動火人各持一份存查,動火結(jié)束后,動火人將持有的《動火安全作業(yè)證》交安全環(huán)保部存檔。
4.1.9.6 《動火安全作業(yè)證》的有效期限
4.1.9.6.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。
4.1.9.6.2 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。
4.1.9.6.3動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
4.1.9.7《動火安全作業(yè)證》的審批。
4.1.9.7.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后,報主管副總經(jīng)理終審批準。
4.1.9.7.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所有單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后,報安全環(huán)保部終審批準。
4.1.9.7.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準。
4.1.10 職責(zé)要求
4.1.10.1動火項目組組長
動火項目組組長對動火作業(yè)負全面責(zé)任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項;負責(zé)取樣交給化驗人員分析,作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
4.1.10.2 動火人
獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。
4.1.10.3 監(jiān)火人
監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任,必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設(shè)監(jiān)火人。
監(jiān)火人負責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
4.1.10.4動火部門負責(zé)人
被動火單位值班長為動火部位的負責(zé)人,應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責(zé),并參與制定、負責(zé)落實動火安全措施,負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
4.1.10.5動火分析人
動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負責(zé),根據(jù)動火地點所在單位的要求,在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
4.1.10.6安全環(huán)保部安全員、執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應(yīng)負責(zé)檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。
4.1.10.7動火作業(yè)的審查批準人
各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
4.2高處作業(yè)
4.2.1高處作業(yè)定義
在距墜落高度基準面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。
4.2.2高處作業(yè)分類
4.2.2.1存在下列危險因素之一的高處作業(yè)為b類
a)陣風(fēng)風(fēng)力五級(風(fēng)速8.0m/s)以上;
b)gb/t4200-2008規(guī)定的ⅱ級或ⅱ級以上的高溫作業(yè);
c)平均氣溫等于或低于50c的作業(yè)環(huán)境;
d)接觸冷水溫度等于或低于120c的作業(yè);
e)作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物;
f)作業(yè)場所光線不足,能見度差;
g)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離小于表4-1的規(guī)定;
表4-1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離
危險電壓帶電體的電壓等級/kv距離/m
≤101.7
352.0
63-1102.5
2204.0
3305.0
5006.0
h)擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,既任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿態(tài);
i)gb3869-1997規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度;
j)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于0.195的作業(yè)環(huán)境;
k)可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故;
4.2.2.2不存在4.2.2.1條列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)為a類
4.2.3高處作業(yè)分級
高處作業(yè)分為ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級和ⅳ級,具體情況見表4-2
表4-2高處作業(yè)分級
分類法高處作業(yè)高度hw/m
2≤hw≤≤5530
aⅰⅱⅲⅳ
bⅱⅲⅳⅳ
4.2.4安全要求與防護
4.2.4.1從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》,落實安全防護措施后方可施工。
4.2.4.2《高處安全作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。
4.2.4.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準進行高處作業(yè)。
4.2.4.4高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗《高處安全作業(yè)證》,檢查確認安全措施落實后方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。
4.2.4.5高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。
4.2.4.6高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。
4.2.4.7高處作業(yè)前,施工單位應(yīng)制定安全措施并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。
4.2.4.8不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。
4.2.4.9高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施防止墜落。
4.2.4.10在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應(yīng)事先與車間負責(zé)人取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號,并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。
4.2.4.11登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
4.2.4.12高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。
4.2.4.13高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負責(zé)聯(lián)系。
4.2.4.14在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。
4.2.5《高處安全作業(yè)證》的管理
4.2.5.1ⅰ級高處作業(yè)由施工單位安全員審查后,報同一單位領(lǐng)導(dǎo)審批。ⅱ級高處作業(yè)由施工單位負責(zé)人審查后,報安全環(huán)保部審批。ⅲ、ⅳ級高處作業(yè)由施工單位負責(zé)人、安全環(huán)保部部長分別審查后,報主管副總經(jīng)理審批。
4.2.5.2項目施工負責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?辦理《高處安全作業(yè)證》。《高處安全作業(yè)證》一式3份,施工負責(zé)人和安全監(jiān)護人各持1份,1份為安全環(huán)保部留存,工程完工后,施工負責(zé)人應(yīng)將填寫完整的作業(yè)證交安全環(huán)保部存檔。
4.2.5.3對施工期較長的項目,施工負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。
4.3 起重吊裝作業(yè)
4.3.1安全要求
4.3.1.1吊裝質(zhì)量大于10t的物體應(yīng)辦理《吊裝安全作業(yè)證》。
4.3.1.2吊裝質(zhì)量大于等于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40t,但形狀復(fù)雜、強度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管經(jīng)理批準后方可實施。
4.3.1.3各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。
4.3.1.4 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
4.3.1.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)時應(yīng)遵守高處作業(yè)的規(guī)定。
4.3.1.6吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
4.3.1.7吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
4.3.1.8嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)技術(shù)部審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.3.1.9吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
4.3.1.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
4.3.1.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應(yīng)遵守動火作業(yè)的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
4.3.1.12用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。
4.3.1.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.3.1.14懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
4.3.1.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝。
4.3.1.15.1指揮信號不明。
4.3.1.15.2超負荷或物體質(zhì)量不明。
4.3.1.15.3斜拉重物。
4.3.1.15.4光線不足、看不清重物。
4.3.1.15.5重物下站人。
4.3.1.15.6重物埋在地下。
4.3.1.15.7重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊。
4.3.1.15.8棱刃物體沒有襯墊措施。
4.3.1.15.9重物越人頭。
6.1.15.10安全裝置失靈。
4.3.1.16對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.2 票證的管理
4.3.2.1《吊裝安全作業(yè)證》由施工單位申請,設(shè)備管理部門審查安全環(huán)保部簽批。
4.3.2.2更換吊裝地點應(yīng)重新辦理《吊裝安全作業(yè)證》。
4.3.2.3必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
4.3.2.4使用外單位吊車吊裝時,應(yīng)按施工單位規(guī)程執(zhí)行,如發(fā)生事故有責(zé)任方承擔(dān)。
4.4斷路作業(yè)
4.4.1 安全要求
4.4.1.1凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.4.1.2斷路申請單位負責(zé)管理施工現(xiàn)場。企業(yè)應(yīng)在斷路路口設(shè)立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路。
4.4.1.3廠區(qū)斷路作業(yè)經(jīng)審批后,應(yīng)立即通知相關(guān)部門作好準備。
4.4.1.4斷路前,施工單位應(yīng)負責(zé)在路口設(shè)置交通擋桿、斷路標識。
4.4.1.5施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤,且符合本制度規(guī)定的條件后,方可進行斷路作業(yè)。
4.4.1.6斷路后,施工單位應(yīng)負責(zé)在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、交通警告牌,夜間應(yīng)懸掛紅燈。
4.4.1.7 斷路作業(yè)結(jié)束后,施工單位應(yīng)負責(zé)清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場和路口設(shè)置的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。經(jīng)申請斷路單位檢查核實后,負責(zé)報告安全環(huán)保部,然后由安全環(huán)保部通知各有關(guān)單位斷路工作結(jié)束恢復(fù)交通。
4.4.1.8 斷路作業(yè)應(yīng)按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
4.4.1.9對《斷路安全作業(yè)證》。審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.4.2 票證的管理
4.4.2.1《斷路安全作業(yè)證》由施工單位申請,由安全環(huán)保部簽批,抄送安全保衛(wèi)部。
4.4.2.2在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.5破土作業(yè)
4.5.1 安全要求
4.5.1.1破土作業(yè)必須辦理《動土安全作業(yè)證》(一式3份,安全環(huán)保部、施工單位、申請單位各存一份),沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。
4.5.1.2破土作業(yè)前,項目負責(zé)人應(yīng)對施工人員進行安全教育。施工負責(zé)人對安全措施進行現(xiàn)場交底,并督促落實。
4.5.1.3破土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標志,夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土,并恢復(fù)地面設(shè)施。
4.5.1.4破土作業(yè)必須按《破土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,對審核手續(xù)不全、安全措施不落實的,施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.5.1.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《破土安全作業(yè)證》,不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.5.1.6破土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè)。
4.5.1.7破土臨近地下隱蔽設(shè)施時,應(yīng)輕輕挖掘,禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
4.5.1.8挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定。
4.5.1.8.1挖掘土方應(yīng)自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石不準堵塞水道和陰井。
4.5.1.8.2在挖較深的坑、槽、溝時,嚴禁在土壁上挖沿攀登,作業(yè)時必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
4.5.1.8.3要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡和固壁支架。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊0.8m,高度不得超過1.5m。對坑、槽、井、溝邊工固壁支撐架應(yīng)隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應(yīng)立即停止工作,并采取措施。
4.5.1.8.4作業(yè)時應(yīng)注意對有毒有害物質(zhì)有檢測,保持通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應(yīng)采取措施后方可施工。
4.5.1.8.5在坑、槽、井、溝的邊緣,不能安放機械、輔設(shè)軌道及通行車輛。如必須時,應(yīng)采取有效的固壁措施。
4.5.1.8.6在拆除固壁支撐時,應(yīng)從下而上進行。更換支撐時,應(yīng)先裝新的,后拆舊的。
4.5.1.8.7所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
4.5.1.9上下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽,多人同時挖土應(yīng)相距在2米以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
4.5.1.10作業(yè)前必須檢查工具、現(xiàn)場支護是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4.5.1.11破土作業(yè)涉及斷路時,應(yīng)按斷路作業(yè)的規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.5.2 票證的管理
4.5.2.1《破土安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部負責(zé)管理。
4.5.2.2 破土申請單位在安全環(huán)保部領(lǐng)取《破土安全作業(yè)證》,填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。
4.5.2.3 施工單位接到《破土安全作業(yè)證》后,填寫《破土安全作業(yè)證》中有關(guān)內(nèi)容后送工程技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部審核,安全環(huán)保部審批,必要時應(yīng)報主管副總經(jīng)理批準。
4.5.2.4完工后施工單位負責(zé)人應(yīng)在《破土安全作業(yè)證》上填寫完工記錄,并將作業(yè)證交安全環(huán)保部存檔。
4.6設(shè)備檢修作業(yè)
4.6.1 檢修前的準備
4.6.1.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.6.1.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.6.1.3 檢修項目負責(zé)人應(yīng)按檢修方案要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4.6.1.4 檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
4.6.1.5 設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、起重吊裝作業(yè)等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.6.1.6 設(shè)備的清洗、置換、移交,由設(shè)備所在單位負責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求。
4.6.2檢修前的安全教育
4.6.2.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.6.2.2安全教育內(nèi)容:
4.6.2.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
4.6.2.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.6.2.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
4.6.2.2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
4.6.3 檢修前的安全檢查和措施。
4.6.3.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.6.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
4.6.3.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可用,并合理放置。
4.6.3.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.6.3.5 對檢修所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
4.6.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
4.6.3.7對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志。
4.6.3.8 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油物、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.6.3.9應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。
4.6.3.10需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.6.4檢修作業(yè)中的安全要求
4.6.4.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
4.6.4.2檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.6.4.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
4.6.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
4.6.4.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.6.4.6對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.6.5 檢修結(jié)束后的安全要求。
4.6.5.1檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.6.5.2 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.6.5.3檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
4.6.5.4 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
4.6.5.5 檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
4.6.5.6檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和驗收小組,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
4.6.6票證管理
4.6.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部負責(zé)歸口管理。
4.6.6.2設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備檢修的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4.6.6.3 檢修項目負責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4.6.6.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.6.6.5安全環(huán)保部對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批負責(zé),停產(chǎn)檢修、系統(tǒng)檢修應(yīng)報主管安全的副總經(jīng)理批準。
4.6.6.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》一式3份,檢修項目竣工后,檢修項目負責(zé)人應(yīng)在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上填寫相關(guān)欄目,并送設(shè)備使用單位、安全環(huán)保部各1份,檢修項目責(zé)任單位自留一份存查。
4.7進入受限空間作業(yè)
4.7.1進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所進行作業(yè)(簡稱受限空間)前,應(yīng)進行危害辨識、風(fēng)險評價,采取可靠的安全對策措施。
4.7.2進入受限空間作業(yè)時必須采取以下安全措施
4.7.2.1 安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.7.2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.7.2.3電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.7.2.2清洗和置換
進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求:
(1)氧含量18~21%。
(2)有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
(3) 可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.7.2.3 通風(fēng)
要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
(1)打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng)。
(2) 必要時,可采取機械通風(fēng)。
(3) 采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。
(4)不準向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.7.2.4定時監(jiān)測
(1)作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進入設(shè)備。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。
(2) 采樣點要有代表性。
(3) 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
(4)作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準留在設(shè)備內(nèi)。
(5)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
4.7.2.5照明和防護措施
1)進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。
(1)在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
(2)在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。
(3)在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。
2)設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
3)使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
4)臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
4.7.2.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
1)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
2)應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
3)設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
4)設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
4.7.2.7安全監(jiān)護
1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
(1)進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
(2)險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
2)監(jiān)護人員不得脫離崗位。
4.7.2.8設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。
4.7.3《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》。
2)受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責(zé)辦理。
3)作業(yè)單位接到《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。
4)《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
5)《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》經(jīng)安全主管部門審批簽字后方為有效。
6)在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)證》。
7)在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全許可證》。
8)《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
9)設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
10)設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備。
4.8盲板抽堵作業(yè)
4.8.1在設(shè)備檢修及搶修中,設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下必須遵守本盲板抽堵作業(yè)規(guī)程。
4.8.2盲板必須符合以下要求
1)盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。
2)盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強度計算。
3)盲板應(yīng)有一個或二個手柄,便于辯識、抽堵。
4)應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5)盲板抽堵作業(yè)安全要求
(1)盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)。《盲板抽堵安全作業(yè)證》的格式見附錄。
(2)嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時,須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
(3)對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
(4)在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱;氣體溫度應(yīng)小于60℃。
(5)生產(chǎn)單位負責(zé)繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。
(6)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個體防護訓(xùn)練,并做好個體防護。
(7)作業(yè)需專人監(jiān)護,作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
(8)作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還需消防隊、醫(yī)務(wù)人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和廠生產(chǎn)部門負責(zé)人必須在場。
(9)在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
(10)高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按hg 23014的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
(11)施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業(yè)。
(12) 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
(13 )抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
(14) 每個抽堵盲板處設(shè)標牌表明盲板位置。
6)《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
(1)《盲板抽堵安全作業(yè)證》由安全主管部門管理。
(2)《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。
(3)生產(chǎn)單位負責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認、廠安全主管部門審核,由主管廠長或總工程師審批。
(4)審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門各一份,生產(chǎn)部門負責(zé)存檔。
(5)作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交生產(chǎn)部門。
4.9臨時用電
4.9.1臨時電源使用申請程序
生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)一般不得任意架設(shè)臨時用電線路。確屬工作需要安裝臨時電源時,用電單位應(yīng)填寫《臨時用電作業(yè)許可證》,經(jīng)臨時電源使用部門領(lǐng)導(dǎo)同意,電房負責(zé)人審核、主管領(lǐng)導(dǎo)批準。持經(jīng)批準的《臨時用電作業(yè)許可證》,電工方可安裝,臨時電氣線路使用時間最長不得超過一個月。
4.9.2 外協(xié)施工單位需要在公司內(nèi)接臨時電源時,必須經(jīng)用電管理部門同意,并辦理臨時用電手續(xù),經(jīng)批準后,由公司組織電工施工。
4.9.3 公司安全辦負責(zé)電氣臨時線路的架設(shè)、使用、拆除全過程的安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)實際情況與申請手續(xù)不符時,有權(quán)制止架設(shè)、使用,要求限期整改直至責(zé)令拆除,使用單位不得拒絕。
4.9.4臨時電源線不得在公司配電房內(nèi)直接接取,應(yīng)從二級配電箱引出。
4.9.5下列區(qū)域不準在配電箱內(nèi)接臨時電源線:
(1)公司內(nèi)易燃、易爆、易引起火災(zāi)危險場所的配電箱、柜。
(2) 公司內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備的配電箱、柜。
4.9.6臨時電源的安裝和安全要求:
(1)公司內(nèi)外易燃易爆危險場所不得安裝臨時電氣線路,也不得經(jīng)過這些場所跨接。
(2)臨時用電線路的安裝應(yīng)符合下列要求:
1) 臨時電源線接口,必須執(zhí)行“以近就近”的原則,不得跨站架設(shè),長度不超過30米。
2) 臨時電源線應(yīng)采用合格的絕緣導(dǎo)線沿墻或構(gòu)架架高敷設(shè)。室內(nèi)線路離地高度不得低于2.5米;室外線路不得低于3.5米;跨越行人道或馬路時,不得低于6米。
3) 臨時電源線路固定點布置應(yīng)合理,避免導(dǎo)線承受較大拉力。在架高敷設(shè)有困難,需拖在地面上時,應(yīng)采取防護措施。通過生產(chǎn)現(xiàn)場過道時,應(yīng)根據(jù)通過情況及承載要求加蓋保護板或用鋼管、角鐵等保護
4) 臨時電源線必須經(jīng)分離開關(guān)、負荷開關(guān)接出,保護裝置齊全。手持電動工具或移動機具必須加裝漏電保護器,線頭要壓接線鼻后用螺絲緊固,嚴禁采用搭、掛、繞方式連接。
5) 禁止在照明配電箱內(nèi)引取電源,禁止用電線直接插在插座孔引取電源。
6) 臨時電源線必須考慮安全載流量,不準超載使用。
7) 臨時電源線應(yīng)選擇護套線和軟電纜線。
8) 臨時線路裝置上所有的金屬外殼,必須可靠接零。需隨線路附設(shè)接零干線。采用多芯電纜線時,以黑色或黃綠色芯線作為接零線。
9) 臨時電源送電前應(yīng)經(jīng)絕緣檢查合格(1000v搖表檢查不低于0.5mω)。
10)臨時電源必須設(shè)有明顯的標志牌,掛牌上要寫明用途、設(shè)備名稱、接線和拆線時間、負責(zé)人或電工姓名。
4.9.7臨時電源的管理
(1) 使用臨時電源的時間一般不超過一個月(建設(shè)工程項目按項目建設(shè)周期確定)。超過此期限者,需另行審批,不得借故拖延。
(2)“ 臨時用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián),一聯(lián)由簽發(fā)處存留,一聯(lián)交配電部門、一聯(lián)交臨時線架設(shè)施工單位。臨時電源線拆除后二天內(nèi),配電部門、臨時線架設(shè)施工單位應(yīng)將所持“ 臨時用電作業(yè)許可證”相關(guān)聯(lián)送交公司安全辦存檔。
(3)“ 臨時用電作業(yè)許可證”保存期為一年。
