有哪些
井下鑿巖工操作規(guī)程
井下鑿巖工作是一項關(guān)鍵的礦業(yè)作業(yè)環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和流程。以下是井下鑿巖工的主要操作步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查鑿巖機和鉆具，確保其完好無損。
- 確認(rèn)巷道通風(fēng)良好，無有害氣體積聚。
- 設(shè)置安全警戒，避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
2. 定位鉆孔：
- 根據(jù)設(shè)計圖紙確定鉆孔位置和角度。
- 使用激光或?qū)蜓b置進(jìn)行精確定位。
3. 安裝鉆頭和啟動鑿巖機：
- 將鉆頭牢固安裝在鑿巖機頭上。
- 啟動鑿巖機，緩慢推進(jìn)至工作面。
4. 進(jìn)行鑿巖作業(yè)：
- 保持穩(wěn)定的壓力和速度，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期檢查鉆孔深度和方向，確保鑿巖精度。
5. 清理工作面：
- 在鑿巖過程中及時清理碎石，保持工作面整潔。
- 遇到大塊巖石，應(yīng)停止作業(yè)，采取爆破或其他方法處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 完成鑿巖后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如清潔、潤滑和緊固。
- 記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，報告異常情況。
目的和意義
井下鑿巖工操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高鑿巖效率，確保礦產(chǎn)資源的合理開采。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，同時防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人的生命安全。此外，準(zhǔn)確的鑿巖作業(yè)也有助于優(yōu)化巷道布局，提升礦山的整體生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守礦山的信號系統(tǒng)，與同事保持良好的溝通。
3. 不得在疲勞或身體不適的情況下進(jìn)行鑿巖作業(yè)。
4. 注意觀察周圍環(huán)境，警惕潛在的安全風(fēng)險。
5. 遵循設(shè)備操作手冊，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
6. 在鑿巖過程中，如遇到異常聲響或振動，應(yīng)立即停機檢查。
7. 保持工作區(qū)域照明充足，避免暗處作業(yè)。
8. 在鑿巖結(jié)束后，確保工作現(xiàn)場恢復(fù)原狀，清理完畢后方可離開。
以上規(guī)程需每位井下鑿巖工嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全與高效。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
井下鑿巖工操作規(guī)程范文
一、每次更換作業(yè)點要有專人檢查開往工作面的路面是否平整,如有大塊巖石,明顯凹坑和污泥淤泥,要進(jìn)行處理不得強行通過。
二、進(jìn)入工作面前,要認(rèn)真撬毛,防止浮石下落傷人損機損車。
三、工作中要精力集中,時刻注意機器運轉(zhuǎn)是否正常,防止釬套、釬桿斷裂傷人。
四、進(jìn)風(fēng)管接需牢固,并加鐵絲擰固,水管擰緊。
五、在夾釬、斷釬、穿透空區(qū)及蜂窩狀巖層時要迅速處理,如果釬具取不出來,也不可用機器強拉,避免機器受損。
六、鑿巖過程中,除夾釬器的液壓油缸外,基余各液壓缸的操作手柄不得搬動,否則造成臺車或疊型架的位移,發(fā)生夾釬事故。
七、在接卸釬桿時,要待夾釬器夾牢,連接套管后,反轉(zhuǎn)鑿巖機,否則會使巖孔內(nèi)的整套鉆具旋轉(zhuǎn),發(fā)生釬桿或鉆頭松動,造成炮孔報廢。
八、鑿巖過程中,如發(fā)現(xiàn)水壓不足或停水現(xiàn)象,應(yīng)立即停機以免卡釬。
九、鑿巖機開動時不能換向,需要換向時必須先停機。
十、為了確保工作質(zhì)量和減少能源消耗,鑿巖機不得漏風(fēng)、漏水作業(yè);螺絲要擰緊,釬尾密封圈、水釬密封墊要上好。
十一、自動控制閥,液壓控制閥要輕輕操縱,由小至大緩緩開啟,不可突然開大,以防機器受損及風(fēng)油管路炸裂,盡量避免來回搬動控制閥。
十二、退釬反轉(zhuǎn)鑿巖機時,先將釬套振松,再給小風(fēng)輕輕反轉(zhuǎn),不可突然給大風(fēng)而鈕斷釬尾,松脫花鍵及螺旋母。退釬完畢,開始正轉(zhuǎn)時,要給小風(fēng)輕輕旋轉(zhuǎn),將松脫了的花鍵母、螺旋母放回原處,不準(zhǔn)用夾釬器退釬,以免沖壞夾釬器或落下釬子打壞機器。
十三、拆修機器時,先將機器清洗,拆下的風(fēng)、水、油管接頭要包扎好,防止贓物進(jìn)入,拆下的零件要保持清潔。
十四、鑿巖釬進(jìn)行空負(fù)荷試機,檢查風(fēng)、水管連接是否牢固,機器聲音是否正常氣腿伸縮是否自如,確實正常后,方準(zhǔn)鑿巖作業(yè)。
十五、風(fēng)管連接前必須用風(fēng)將風(fēng)管吹凈。
十六、氣腿的頂尖必須頂在穩(wěn)定的碴堆或底板上,伸縮時要徐徐收回或放出。
十七、多機同時工作時,應(yīng)注意周圍環(huán)境和相鄰鑿巖機工作情況,避免相互干擾發(fā)生事故。
十八、嚴(yán)禁撿老炮底。遇盲、殘炮眼,應(yīng)用銅勺處理或在離盲、殘炮眼300毫米左右處打一平行眼處理。
十九、嚴(yán)禁打干眼。開機時應(yīng)先打開水門,后開風(fēng)門,停機時,應(yīng)先停風(fēng)后停水。
二十、打眼時,要注意眼孔方向,保持釬桿與鉆孔中心在一條直線上,防止釬桿彎曲、折斷。
二十一、鑿巖工必須站在機側(cè),不準(zhǔn)騎氣腿作業(yè)。
二十二、鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)合理調(diào)整;供水量要均勻適量,確保巖粉的正常沖洗和排出。
二十三、嚴(yán)禁用折彎風(fēng)管的方法停止供風(fēng)。
二十四、鑿巖完畢,應(yīng)將機器和風(fēng)帶,水帶放在安全地點。
第2篇 井下鑿巖工安全操作規(guī)程
一、操作鑿巖機的人員,要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉鑿巖機的性能和方法。
二、作業(yè)前必須詳細(xì)檢查浮石和殘(盲)炮,先敲邦問頂,詳細(xì)檢查打眼部位頂板或邊坡穩(wěn)固情況,認(rèn)真處理浮石;必須經(jīng)爆破員用正確方法處理好殘(盲)炮;確保安全后,方準(zhǔn)作業(yè)。
三、作業(yè)前要仔細(xì)檢查風(fēng)、水管路、機械設(shè)備是否完好,如有毛病時,必須修好后方準(zhǔn)作業(yè),禁止設(shè)備帶病或缺件運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁單人操作。
四、上下兩臺機子同時作業(yè)時,必須交錯進(jìn)行。如在大斷面掌子鑿巖時,必須在工作前搭好牢固的操作臺,確保安全后方準(zhǔn)作業(yè);禁止臺上臺下同時打眼。
五、鑿巖機與裝巖機平行作業(yè)時,必須先將上部毛石扒平方可作業(yè)。
六、作業(yè)面必須有充分的照明。
七、鑿巖時,要嚴(yán)格遵守先開水,后開風(fēng)、先低速、再高速;停機時先停風(fēng)、后停水的操作順序。在鑿巖中注意觀察周邊情況,發(fā)現(xiàn)有異常響聲,要立即停止作業(yè),檢查處理。
八、嚴(yán)禁打殘眼。
九、鑿巖過程中要經(jīng)常檢查機器附件,發(fā)現(xiàn)異常,必須停止作業(yè)進(jìn)行修理。
十、打底眼時,必須將浮石清理干凈,檢查殘(盲)炮,以防誤打殘眼。
十一、鑿巖時,扶釬人應(yīng)站在一側(cè),先開半風(fēng),鉆進(jìn)20公分后,扶釬人退后再開全風(fēng),并要注意釬桿折斷傷人。移動氣腿時,必須閉好風(fēng)門,以免傷人。
十二、超過15米的天井鑿巖時,禁止一人作業(yè)。
十三、超過15米的天井鑿巖時,必須將溜斗、安全棚子、梯子、板墻等跟上后方準(zhǔn)作業(yè)。
十四、天井鑿巖時,必須鋪好堅固的木板和牢固的吊好吊盤,否則禁止作業(yè)。吊盤樁眼的深度在硬巖時須在30公分以上,軟巖須在60公分以上,眼與巖壁傾斜的角度應(yīng)在45度。
十五、嚴(yán)禁打干眼,必須執(zhí)行濕式作業(yè)。
十六、在井巷鑿巖遇有斷層、破碎帶或節(jié)理發(fā)育的地方,必須先采取支護(hù)措施后方可作業(yè)。
十七、鑿巖發(fā)現(xiàn)突然涌水甚急時,必須停止作業(yè)報告值班長。
十八、掘進(jìn)天井、豎井、斜井鑿巖時,必須按其相應(yīng)的工藝操作規(guī)
程施工,重點應(yīng)搭好牢固的操作平臺和安全、護(hù)頂平臺。
十九、鑿巖結(jié)束后,必須檢查作業(yè)面情況,并將工具整理好,放在安全地點。
二十、鑿巖結(jié)束后,應(yīng)向爆破人員詳細(xì)交待鑿巖工作面情況,并協(xié)助爆破警戒工作。
