礦車修理工作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

礦車修理工作業(yè)操作規(guī)程

一、設備準備

1. 確保修理場地清潔，無雜物，安全設施完備。

2. 檢查維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，確保其功能正常，無損壞。

3. 準備好替換零件，如軸承、剎車片、輪子等，根據(jù)礦車狀況預先確定需要更換的部件。

二、作業(yè)流程

1. 停止礦車運行，斷開電源，掛上“禁止操作”警示牌。

2. 對礦車進行全面檢查，記錄損壞部位及程度。

3. 拆卸損壞部件，注意保持拆卸順序，便于重新組裝。

4. 清理拆下的零件，檢查是否需要更換或修復。

5. 安裝新零件或修復舊件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。

6. 逐步恢復礦車原狀，進行試運行，檢查各項功能是否正常。

7. 記錄維修過程及更換的零件，更新礦車維護記錄。

三、安全措施

1. 佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止意外傷害。

2. 在高處作業(yè)時，使用安全帶和腳踏板。

3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。

4. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，恢復原貌。

目的和意義

礦車修理工作業(yè)操作規(guī)程旨在保障礦車的正常運行，提高工作效率，減少因設備故障造成的生產延誤。通過規(guī)范化的維修流程，可以降低設備的損壞率，延長使用壽命，同時保證作業(yè)人員的安全，減少工傷事故，維持礦山生產秩序。

注意事項

1. 修理過程中，嚴禁未經許可的人員接近作業(yè)區(qū)域。

2. 不得擅自調整礦車的設置參數(shù)，以免影響其性能。

3. 遇到復雜問題或無法解決的故障，應及時上報，由專業(yè)技術人員處理。

4. 維修完成后，需進行詳細檢查，確認無遺漏后方可投入使用。

5. 保持良好的維修習慣，定期進行設備保養(yǎng)，預防潛在問題的發(fā)生。

本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合礦車類型和現(xiàn)場條件靈活執(zhí)行，確保作業(yè)安全和效率。每位員工都應熟悉并遵守這些規(guī)定，共同維護礦山的安全生產環(huán)境。

礦車修理工作業(yè)操作規(guī)程范文

1.檢修、檢查電氣設備時,必須停電作業(yè),并懸掛停電作業(yè)警示牌。

2.機械設備運轉中,禁止人員接觸轉動部位。處理故障時必須在停止運轉的情況下進行。

3.多人工作的場地,要分工明確、指揮統(tǒng)一、行動一致,但不得平行作業(yè)。

4.有關車、鉗、鍛、鉚、電(氣) 焊、起重等工作,應由經過專業(yè)技術培訓合格的人員承擔,并遵守有關工種的操作規(guī)程。

5.操作電力設備時,禁止帶負荷停、送電。

6.操作起吊行車時,必須看清周圍有無障礙,看清操作按鈕(開關),防止開錯。重物起吊后,重物下及運行前方嚴禁有人行走、停留或工作。

7.在操作運轉設備中,發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正常現(xiàn)象時,應立即停止運轉,檢查處理。

8.工作時必須穿戴規(guī)定的防護用品。女工必須戴防護帽,辮子、長發(fā)不得外露。

9.認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。

10.根據(jù)當班任務準備好所需工具、材料、備品、配件等,并檢查是否齊全、完好、可靠。

11.細檢查退輪機、裝輪機、整形機、行車等設備是否處于完好狀態(tài),運轉是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理。

12.地面修理礦車應在專用場地或車間內進行,井下應在專用巷道或硐室內進行。

13.礦車有下列情況之一者,應進行修理:

(1) 碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺栓斷裂、松動。

(2) 礦車底盤變形超限,底梁開裂或鉚固件松動。

(3) 輪軸彎曲變形,輪對擺動超限或不轉動(俗稱死輪)。

(4)4 礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。

(5) 連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。

(6) 連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少。

14.因故障必須在運輸線路上修理礦車時,施工前必須征得調度員同意,并在施工地點前后各60 米處設置安全警戒。

15.中修、大修礦車時,應首先檢查礦車狀況,確定檢修部位、內容及檢修方法和程序。

16.礦車輪對、軸承每半年內至少注油1 次,每1 年內必須清洗檢查1 次,使其經常保持良好的潤滑狀態(tài)。凡損壞的軸承、彈性擋圈等零件必須及時更換。

17.礦車整形前,應對礦車進行檢查,確認箱體內無雜物后,方可啟動整形機慢慢下放于車箱內進行整形。人工整形時,必須檢查錘頭柄固定是否牢固,手錘前方禁止站人,嚴防飛錘傷人。

18.在拆、裝礦車碰頭時,應使用專用工具,碰頭正面禁止站人,以防傷人。

19.裝卸車輪要用專用工具或退輪機、裝輪機,禁止敲打,并注意保護零件不受損壞或丟失;在裝卡工件時要放穩(wěn)擺正、固定牢靠,防止滑脫傷人。

20.拆卸軸承時應使用退卸器,安裝軸承時應事先放在75 ~85 ℃ (最高不得超過100 ℃) 的油中加熱,10 ~15 分鐘后再進行裝配。

21.人工拆卸、裝配軸承時,要選用銅棒或鋁棒等金屬平穩(wěn)擊打軸承,使其慢慢卸下或裝配好,防止損壞軸承及軸頭。

22.按規(guī)定在車場進行“列檢” 工作時,要設置明顯的“列檢” 標志,“列檢” 人員要注意來往車輛。

23.所有礦車都要編號,并建立檢查、檢修記錄簿,注明礦車的型號、編號、檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內容以及所存在的問題。

24.應將每次檢查、檢修情況以及存在的問題詳細記錄在檢查、檢修簿上。

25.凡修理后的礦車必須按完好標準驗收,按礦車編號將驗收日期、驗收結果、驗收人員記錄在礦車臺賬上;大修后的礦車按檢修質量標準組織驗收。

26.修理后的礦車必須經驗收合格后方可投入使用。

27.每班工作結束后應清理工作場地,打掃環(huán)境衛(wèi)生,將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖后,方可交接班。