有哪些
沉降離心機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護、故障處理和關(guān)閉等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備的工作效率，并延長設(shè)備壽命。
目的和意義
沉降離心機是化工、制藥、食品等多個行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，其主要功能是通過離心力分離混合物中的不同組分。本規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作流程，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。遵循此規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保離心機周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 檢查離心機的固定螺栓是否緊固，防護罩是否完好。
- 查看電源線是否有破損，接地是否良好。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開電源開關(guān)，預(yù)熱設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
- 加入物料前，確認轉(zhuǎn)子無損壞，物料容器安裝牢固。
3. 運行過程：
- 按照設(shè)定的參數(shù)進行操作，不得超速或超載運行。
- 運行過程中，嚴禁打開防護罩或接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理離心機內(nèi)外部，保持清潔。
- 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 定期校驗儀表，確保測量準(zhǔn)確。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
- 不得自行拆卸設(shè)備，以免加重故障。
6. 設(shè)備關(guān)閉：
- 停止運行后，待轉(zhuǎn)子完全靜止再進行物料取出。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
- 記錄操作日志，包括運行時間、異常情況及處理措施。
7. 安全警示：
- 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
- 工作時應(yīng)佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡等。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保緊急情況下能及時響應(yīng)。
沉降離心機的操作需要謹慎細致，每個步驟都關(guān)乎到安全和效率。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保設(shè)備安全、高效地運行，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
沉降離心機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 掌握沉降機的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征及正確的操作方法,了解常見故障發(fā)生原因及預(yù)防措施,熟悉消防器材的存放地點及使用方法。
第3條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第4條 了解沉降機的冷卻水系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的作用,及其管路布置情況,并能正確操作。
第5條 熟悉本崗位設(shè)備的開停車程序及上下工序的聯(lián)系。
第6條 上崗時必須穿戴好勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第7條 離心機不得超負荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。
第8條 離心機的油泵電機、振動電機和回轉(zhuǎn)電機之間必須實現(xiàn)閉鎖。
第9條、 設(shè)備運行中,工作人員不得爬到離心機上作業(yè)。
第10條 沉降離心機的固定螺栓必須緊固,嚴防隔振彈簧斷裂變形。
第11條 沉降離心機必須裝設(shè)安全保護裝置及傳感器。
三、工作前的準(zhǔn)備
第12條 開車前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,入料管及下料端有無堵塞現(xiàn)象。
第13條 檢查傳動三角帶數(shù)量和張緊度是否符合要求。
第14條 檢查液壓站油箱內(nèi)的油位是否正常,油位低時及時添加。
第15條 檢查控制箱指示燈、儀器、儀表是否靈活可靠。
第16條 了解601粗粒煤泥濃縮機底流情況,確定開啟臺數(shù)及入料閥門的大小。
四、正常操作的規(guī)定
第17條 接到開車信號后,一人操作,一人監(jiān)護啟動開車。
第18條 先開潤滑油泵,待油壓正常后(不低于0.1mpa),且正常運轉(zhuǎn)5min后,方可啟動沉降機主電機。
第19條 沉降機一定要空載啟動,待電機切換電阻運轉(zhuǎn)正常后,方可打開入料閘門給料,給料大小(電流90a-140a)及時調(diào)整。
第20條 運行中要注意觀察電流變化及排料情況,各潤滑部位的溫升是否正常(主要是大皮帶輪軸及差速器),發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
第21條 一般情況下,要將601底流降至300g/l以下,方允許停車。
第22條 正常停車時,要先停止給料,處理完給料和機體內(nèi)物料后,關(guān)閉給料閥門,用清水沖洗沉降機筒體及螺旋推進器10-15min,方可停主電機,待主電機停止運轉(zhuǎn)后,再停潤滑油泵。
五、特殊情況下的處理
第23條 沉降機運行中出現(xiàn)切銷子事故,要分析原因并揭大蓋盤車,待將大部分物料盤出,一人能盤動轉(zhuǎn)子時,方可裝上安全銷正常啟動,嚴禁帶料強行啟動。
六、操作后的工作
第28條 停車前,要先停止給料,將機體內(nèi)的物料全部處理完后,方可停車,嚴禁待料停車。
第29條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第30條、應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班沉降離心機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第2篇 篩網(wǎng)沉降離心機安全操作規(guī)程
一、啟車前準(zhǔn)備
1、檢查各離心機潤滑油油位及是否漏油。
2、檢查各離心機的篩籃是否堵塞或磨損,入料管有無堵塞。
3、落實沉降過濾機轉(zhuǎn)子是否已清洗
二、運行中注意
1、檢測各離心機是否有不規(guī)則運動。必要時關(guān)閉設(shè)備并對篩藍進行清理。
2、從前面的觀測離心機是否泄漏。
3、檢查離心機入料及排料溜槽以免堵塞。
4、檢查離心機濾液管以免堵塞。
5、從觀測孔檢測離心機油泵和油壓。
三、停車后檢查
1、篩網(wǎng)沉降離心機停車后,轉(zhuǎn)子需清洗、并檢查內(nèi)部陶瓷破損情況。
2、停車后,對篩籃和入料管路進行清理,確保暢通。
