有哪些
原煤分級篩安全技術操作規(guī)程
原煤分級篩是煤炭洗選工藝中的關鍵設備，主要用于將大小不一的煤炭顆粒進行分離，以提高煤炭質量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設備運行效率，防止事故發(fā)生。
目的和意義
1. 確保操作員的生命安全，避免因不當操作導致的傷害。
2. 保護設備，延長分級篩的使用壽命，降低維修成本。
3. 保證煤炭分級效果，提升產品質量，滿足市場和客戶的需求。
4. 遵守國家相關法律法規(guī)，實現(xiàn)安全生產標準化。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 在啟動設備前，務必檢查分級篩各部件是否完好，緊固件是否松動，如有異常，應及時修復。
- 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞現(xiàn)象。
2. 操作流程：
- 啟動分級篩前，先開啟輸送系統(tǒng)，確保煤炭供應暢通。
- 按照設備操作手冊，逐步啟動分級篩，注意觀察設備運行狀態(tài)。
- 運行過程中，定期檢查篩分效果，適時調整篩網(wǎng)間距。
3. 安全措施：
- 操作員應佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 設備運行時，嚴禁身體任何部位接觸運轉部件，防止卷入。
- 如遇緊急情況，立即按下急停開關，切勿試圖手動排除故障。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止積煤影響篩分效率。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
- 停機后，斷開電源，做好設備清潔和潤滑工作。
5. 交接班制度：
- 操作員交接班時，需詳細交接設備運行狀況和存在問題。
- 接班人員應確認設備無異常后，方可開始操作。
6. 培訓與教育：
- 新員工必須接受安全操作培訓，掌握設備操作知識和應急處理方法。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在為原煤分級篩的操作提供安全指導，但并不能涵蓋所有可能的風險。操作人員需根據(jù)實際情況靈活應對，遇到不確定情況及時向上級匯報。在日常工作中，應始終保持警惕，以確保生產安全和設備的高效運行。
原煤分級篩安全技術操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,處理煤炭的加工性質及產品指標。
第3條 熟悉本崗位篩分機的工作原理、性能、技術特征及有關電氣基本知識。
第4條 熟練掌握本崗位篩分機的操作技術,開、停車的程序,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第5條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第6條 上崗時,按規(guī)定穿戴好有關勞保用品。
二、安全規(guī)定
第7條 篩分機(包括脫水篩)應當空載啟動;不準篩分機超負荷運行;篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。
第8條 篩分機運行時,工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故,必須停車。
三、工作前的準備
第9條 按“選煤廠機電設備檢查通則”要求對所屬機電設備進行一般性檢查。
第10條 在第7條的基礎上,對篩分機進一步作如下檢查。
①篩面應平整,無破損、松動現(xiàn)象,接縫應嚴密。
②吊篩的鋼絲繩應吊掛牢固,長短一致,篩箱傾角應符合要求;吊掛鋼絲繩應無斷絲、斷股現(xiàn)象,繩卡平衡塊應緊固。
③單梁激振篩的激振器潤滑情況和軸承溫度是否正常。
④彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧應無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象
⑤各類安全設施應齊全、完好。
⑥篩面和前后溜槽不應有積煤或堵塞,篩子不得帶負荷開車。
⑦集控啟動時,司機應離開設備的運轉部位,在開關附近監(jiān)視設備起動情況。
四、正常操作時的規(guī)定
第11條 按開車順序啟動篩子,在達到額定轉速后,應注意篩子在運行中有無異常聲響和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 在確認運轉正常后,方可給料,給料不宜過大或過小,要均勻,運行中密切注意給料變化。
第13條 運行中篩箱振動應當平穩(wěn),不得有異常擺動現(xiàn)象,如出現(xiàn)篩箱搖晃,應及時匯報廠調度安排人員進行檢查處理。
第14條 運行中應經常注意軸承溫度,當溫度過高時,應及時匯報。
第15條 運行中注意篩面的工作情況,有無松動或突然被砸壞而出現(xiàn)嚴重漏煤現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時匯報廠調度進行處理。
第16條 運行中注意電動機的溫度及聲音,以及三角傳動帶的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。
第17條 運行中注意前后溜槽的工作情況,防止堵塞。
五、工藝要求
第18條 篩分機用于將物料按粒度分成若干粒級或用于煤炭的脫泥、脫介、脫水。按粒度分級時,分級準確是其基本的工藝要求。篩上物中含過多的細粒或篩下物中含過多超?；蚺艽?對洗選加工都是不利的。
第19條 篩分的技術指標包括篩分效率,篩上物粉煤含量,篩下物超粒含量;司機應努力完成本廠規(guī)定的上述指標。
六、特殊情況的處理
第20條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應立即停車處理:大面積的篩面破損,造成嚴重漏煤;大片篩網(wǎng)松動,影響篩子正常工作;入料及排料溜槽堵塞;篩箱嚴重擺動。
第21條 出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時,應將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動,不允許帶負荷起動。
第22條 上下篩子機時人要站穩(wěn),時刻注意周圍環(huán)境。
第23條 清理篩下溜槽時,人要握緊工具,確認無危險后方可進行工作。
第24條 清理篩面物料時,必須與調度聯(lián)系好,將操作按鈕打到就地位置,懸掛“禁止操作”牌,并設專人監(jiān)護,同時通知上道工序操作人員時刻注意監(jiān)護入料溜槽口,防止有物料滾落,必要時待切斷電源后,方可進行處理。
七、操作后的工作
第25條 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第26條 集控開車時,由調度集中控制停車。
第27條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第28條 應在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班篩子機的運轉狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
