主提主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

更新時(shí)間：2024-05-12 查看人數(shù)：19

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目錄
1.主提主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些 2.主提主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程目的和意義 3.主提主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.主提主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 開機(jī)前檢查：

- 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷。

- 檢查皮帶張緊度，確保適宜運(yùn)行。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油位正常。

- 確認(rèn)電氣線路完好，無(wú)裸露或破損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)各部分設(shè)備。

- 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積。

- 注意設(shè)備聲音，異常響動(dòng)需立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與維護(hù)：

- 按程序停機(jī)，切斷電源。

- 定期清潔設(shè)備，防止塵土積聚。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。

4. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)生緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。

- 如遇皮帶打滑或斷裂，及時(shí)報(bào)告并處理。

- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn)，迅速撤離并啟動(dòng)滅火設(shè)備。

目的和意義

主提主運(yùn)膠帶輸送機(jī)的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止設(shè)備故障和意外事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范操作流程，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保物料運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性和穩(wěn)定性，從而促進(jìn)生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。該規(guī)程也有助于提升司機(jī)的專業(yè)技能，增強(qiáng)其對(duì)設(shè)備異常的識(shí)別和應(yīng)對(duì)能力。

注意事項(xiàng)

1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

4. 運(yùn)行中禁止人員跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生人身傷害。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。

7. 對(duì)于設(shè)備故障，不得強(qiáng)行運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并維修。

以上操作規(guī)程的實(shí)施，需要每一位膠帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，同時(shí)保障員工的生命安全。

主提主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前

1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格并持證上崗。

2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、承載裝置,托滾、止逆帶、清掃器是否正常;保護(hù)裝置(驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等)、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全,靈敏可靠;制動(dòng)器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常;各潤(rùn)滑部位,要保證油質(zhì)油量,溫度正常。

3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部螺栓是否松動(dòng)、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng);檢查電纜吊掛是否整齊。

5、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無(wú)浮煤和其它障礙物,并及時(shí)清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

6、檢查輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。

7、禁止運(yùn)送超重、超長(zhǎng)設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。

8、將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏:張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,檢查處理后,方可開機(jī)運(yùn)行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、起動(dòng)前先發(fā)出信號(hào),警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng),待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

3、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮煤埋住,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過(guò)80℃,立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其搬下。

5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外),不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

6、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止入料,待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。

7、皮帶打滑可跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手拉動(dòng)皮帶。

三、停機(jī)后

1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔,保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。

2、認(rèn)真填寫工作日志,對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。

四、維修工

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無(wú)漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時(shí)調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤(rùn)滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。