- 目錄
有哪些
1. 開機(jī)前檢查:
- 檢查設(shè)備外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度,確保適宜運(yùn)行。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油位正常。
- 確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)裸露或破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行情況,防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音,異常響動(dòng)需立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù):
- 按程序停機(jī),切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備,防止塵土積聚。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂,及時(shí)報(bào)告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn),迅速撤離并啟動(dòng)滅火設(shè)備。
目的和意義
主提主運(yùn)膠帶輸送機(jī)的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,防止設(shè)備故障和意外事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范操作流程,減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保物料運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性和穩(wěn)定性,從而促進(jìn)生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。該規(guī)程也有助于提升司機(jī)的專業(yè)技能,增強(qiáng)其對(duì)設(shè)備異常的識(shí)別和應(yīng)對(duì)能力。
注意事項(xiàng)
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
4. 運(yùn)行中禁止人員跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止發(fā)生人身傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
6. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
7. 對(duì)于設(shè)備故障,不得強(qiáng)行運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并維修。
以上操作規(guī)程的實(shí)施,需要每一位膠帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行,同時(shí)保障員工的生命安全。
主提主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
一、運(yùn)轉(zhuǎn)前
1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格并持證上崗。
2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、承載裝置,托滾、止逆帶、清掃器是否正常;保護(hù)裝置(驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等)、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全,靈敏可靠;制動(dòng)器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常;各潤(rùn)滑部位,要保證油質(zhì)油量,溫度正常。
3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部螺栓是否松動(dòng)、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng);檢查電纜吊掛是否整齊。
5、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無(wú)浮煤和其它障礙物,并及時(shí)清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
6、檢查輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。
7、禁止運(yùn)送超重、超長(zhǎng)設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
8、將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏:張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,檢查處理后,方可開機(jī)運(yùn)行。
9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中
1、起動(dòng)前先發(fā)出信號(hào),警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。
2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng),待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。
3、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮煤埋住,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過(guò)80℃,立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其搬下。
5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外),不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
6、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止入料,待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。
7、皮帶打滑可跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手拉動(dòng)皮帶。
三、停機(jī)后
1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔,保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。
2、認(rèn)真填寫工作日志,對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。
四、維修工
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無(wú)漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時(shí)調(diào)整。
4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤(rùn)滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動(dòng)滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時(shí)找出原因并調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭.
7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件必須有良好的潤(rùn)滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。
8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
9、故障處理時(shí)應(yīng)切斷電源,后處理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
10、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。