尾煤壓濾機(jī)操作規(guī)程

有哪些

尾煤壓濾機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保壓濾機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損，包括濾板、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，檢查電源、水源及物料供給是否正常。

3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整壓力、過(guò)濾速度等參數(shù)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 過(guò)濾作業(yè)：將尾煤均勻送入濾室，進(jìn)行壓濾過(guò)程。

5. 卸餅與清洗：完成過(guò)濾后，卸下濾餅，清潔濾板，為下一輪過(guò)濾做好準(zhǔn)備。

6. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，排查原因，及時(shí)修復(fù)。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

目的和意義

尾煤壓濾機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高尾煤處理效率，減少環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保證工人的安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。

3. 在調(diào)整壓力參數(shù)時(shí)，要逐步進(jìn)行，避免瞬間高壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 過(guò)濾過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和壓力表變化，異常時(shí)及時(shí)停機(jī)。

5. 卸餅時(shí)，遵循設(shè)備說(shuō)明，避免濾餅破損或?yàn)V板受損。

6. 定期更換液壓油，保持油路暢通，防止液壓系統(tǒng)故障。

7. 設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

9. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好個(gè)人防護(hù)措施。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)尾煤壓濾機(jī)的安全高效運(yùn)行，但實(shí)際情況中可能因設(shè)備型號(hào)、工況差異而有所不同，操作人員需結(jié)合具體設(shè)備及工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全與效率。

尾煤壓濾機(jī)操作規(guī)程范文

一、開(kāi)車(chē)前檢查:

液壓站油箱油位;拉板小車(chē)位置是否正確;兩側(cè)鏈條松緊是否適度;液壓系統(tǒng)是否正常;緊固螺栓是否松動(dòng);濾板間有無(wú)雜物,濾布有無(wú)折疊;油缸壓力表是否調(diào)至保壓范圍;主梁上軌道是否潤(rùn)滑。

二、運(yùn)行

1、開(kāi)車(chē)時(shí),先合上控制柜總開(kāi)關(guān),然后將旋轉(zhuǎn)按鈕轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”。

2、壓緊濾板:按下“手動(dòng)壓緊”按鈕,壓緊板開(kāi)始?jí)壕o。當(dāng)壓緊壓力達(dá)到15-18mpa后,油泵停止,自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)后,方可進(jìn)料壓濾。

3、進(jìn)料過(guò)濾:打開(kāi)入料閥門(mén),啟動(dòng)入料泵,入料壓力緩慢上升到0.4~0.6mpa。當(dāng)壓力超高或?yàn)V板間噴料時(shí),需應(yīng)立即停泵,處理后再啟動(dòng)入料泵。

4、運(yùn)行檢查:濾液是否出黑水;各壓力表壓力是否在規(guī)定范圍。

5、卸料:當(dāng)濾液滴水不成線時(shí)停止入料泵。啟動(dòng)排料錨鏈,將旋轉(zhuǎn)按鈕旋至自動(dòng),按下“自動(dòng)運(yùn)行”按鈕,壓濾機(jī)自動(dòng)松開(kāi)濾板,將濾板逐一拉開(kāi)并卸掉濾餅。卸料時(shí)將濾布周邊密封面清理干凈,并檢查進(jìn)料孔是否堵塞,濾板是否損壞,兩側(cè)拉板小車(chē)是否同步移動(dòng),濾板合攏時(shí)濾布是否折疊,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。卸料完畢自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

三、停車(chē)

當(dāng)一個(gè)壓濾循環(huán)結(jié)束時(shí)方可停車(chē)。停氣時(shí),斜管濃縮底流為低濃度時(shí)停車(chē)。停車(chē)后將電源斷開(kāi)。

第2篇 尾煤壓濾機(jī)給料泵操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

開(kāi)車(chē)前檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng),三角帶松緊是否適宜,機(jī)械密封水箱水位是否處于水標(biāo)中位,軸承是否缺油。

二、運(yùn)行

1、先開(kāi)冷卻水,開(kāi)入料閥門(mén),然后開(kāi)泵。

2、運(yùn)行中檢查:冷卻水的壓力和流量,以保證始終有少量清潔水通過(guò)軸;機(jī)械密封連接管有無(wú)漏水;軸承溫升是否低于40℃,最高溫度是否低于75℃;有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。

3、密切注意濃縮池底流濃度,及時(shí)排料。

三、停車(chē)

1、停氣時(shí),待濃縮池內(nèi)物料處于低濃度時(shí)停泵。停泵后先關(guān)入料閥門(mén),再關(guān)冷卻水。

2、長(zhǎng)期不使用,應(yīng)放盡泵內(nèi)礦漿,防止煤漿沉淀。

3、泵不上量,流量不足;異常音響或振動(dòng);軸承發(fā)熱,及時(shí)停泵查找原因。