掘進(jìn)機(jī)工操作規(guī)程

有哪些

掘進(jìn)機(jī)工操作規(guī)程

1. 掘進(jìn)機(jī)的日常檢查

2. 設(shè)備啟動與運行

3. 施工操作程序

4. 安全防護(hù)措施

5. 故障排查與報告

6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

7. 緊急情況應(yīng)對

8. 工作交接與記錄

目的和意義

掘進(jìn)機(jī)工操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全、高效，防止設(shè)備損壞，提高工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作，可以減少事故風(fēng)險，保護(hù)工人的生命安全，同時也有利于延長掘進(jìn)機(jī)的使用壽命，降低維護(hù)成本。

注意事項

1. 在每日工作開始前，務(wù)必對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、切割頭磨損情況等，確認(rèn)無異常后方可啟動。

2. 操作掘進(jìn)機(jī)時，應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停，以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

3. 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

4. 施工過程中注意觀察周圍環(huán)境，如遇巖石硬度變化、地下水滲出等情況，應(yīng)及時調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行初步排查，并及時向上級匯報，不得擅自處理。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑運動部件等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 遇到緊急情況如坍塌、火災(zāi)等，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。

8. 工作結(jié)束后，將掘進(jìn)機(jī)停放在指定位置，切斷電源，做好交接記錄，詳細(xì)記錄當(dāng)天的工作內(nèi)容和設(shè)備狀況。

請注意，本規(guī)程是基于一般施工條件制定，具體操作還需結(jié)合工地實際情況靈活調(diào)整。每位掘進(jìn)機(jī)工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身安全和工程順利進(jìn)行。

掘進(jìn)機(jī)工操作規(guī)程范文

說明:本節(jié)內(nèi)容是各類型掘進(jìn)機(jī),要共同執(zhí)行的一般規(guī)定,在使用某種具體掘進(jìn)機(jī)時,應(yīng)根據(jù)該類型掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)特征及產(chǎn)品說明書、要求,編制補(bǔ)充規(guī)定,一并貫徹執(zhí)行。

第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)

第二百一十九條上崗條件

(1)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。

(2)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理,能熟練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器,并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識。

第二百二十條安全規(guī)定

(1)必須堅持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。

(2)掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時,必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

(3)在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。

(4)掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

(5)開動掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進(jìn)機(jī)。

(6)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5兆帕;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

(7)掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時,必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。

(8)檢修掘進(jìn)機(jī)時,嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

(9)各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。

(10)機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。

(11)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班日志,對機(jī)器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚。

(12)切割頭變速時,應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源,當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。

(13)司機(jī)工作時精神要集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好方向線,并聽從工作面人員指揮。前進(jìn)時將鏟板落下,后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時,應(yīng)立即停車,切斷電源。

第二百二十一條操作準(zhǔn)備

(1)接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。

(2)開機(jī)前,對機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查:

①各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。

②機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠,零部件應(yīng)完整無缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。

③電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。

④液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10米。

⑤減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。

⑥轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。

⑦切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時,必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。

⑧裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。

⑨履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。

⑩水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。

(3)經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后,方準(zhǔn)合上電源總開關(guān),按操作程序進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動。

第二百二十二條正常操作

(1)開機(jī)前必須發(fā)出報警信號,合上隔離開關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是:液壓泵――膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)――刮板輸送機(jī)(裝載機(jī))-一截割部。

(2)按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。

(3)巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn);斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項:

①掘進(jìn)半煤巖巷道時,應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序。

②一般情況下,應(yīng)從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。

③切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動,不應(yīng)橫斷層理。

④切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。

⑤對于硬煤,采取自上而下的截割程序。

⑥對較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

(4)截割過程中的注意事項:

①巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時,應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其他措施。

②根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機(jī)必須立即停車,將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點動開車處理,以免燒毀電動機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。

③切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動,推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

④切割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米,嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。

⑤司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時應(yīng)一刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時越墊越高。

⑥煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時,必須先行破碎后方可裝運。

⑦當(dāng)油缸行至終止時,應(yīng)立即放開手柄,避免溢流閥長時溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。

⑧掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時,不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。

⑨裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

⑩注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況,壓力表的指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(11)風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。

(12)截割電機(jī)長期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

(13)發(fā)現(xiàn)緊急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。

第二百二十三條收尾工作

(1)按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點,并將裝載鏟板放在底板上,切割頭縮回,截割臂放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。

(2)清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。

(3)在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時應(yīng)采取防滑措施。

(4)將所有操做閥、按紐置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開關(guān)。

(5)全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置,有問題時應(yīng)記錄在冊。

第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)維修工

第二百二十四條上崗條件

(1)維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。

(2)維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識,掌握維修技術(shù)。

第二百二十五條安全規(guī)定

(1)維修時必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)器的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

(2)要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

第二百二十六條操作準(zhǔn)備

(1)帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

(2)維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電

牌。

第二百二十七條正常操作

(1)嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

(2)潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

(3)液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

(4)機(jī)器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

(5)需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

(6)油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

(7)所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

(8)更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

(9)液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。

(10)緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

(11)在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

(12)電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

(13)隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

(14)電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

(15)電機(jī)的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

(16)在機(jī)器下進(jìn)行檢修時,除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

(17)機(jī)器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

(18)設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

(19)嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

(20)應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

第二百二十八條收尾工作

(1)維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。

(2)清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

(3)維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第229條掘進(jìn)機(jī)的拆卸、運輸及安裝,使用單位在使用前,根據(jù)該掘進(jìn)機(jī)的機(jī)型結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征和產(chǎn)品說明書要求,制定具體的操作和安全規(guī)定,一并貫徹執(zhí)行。