有哪些
大型鐵礦石破碎機操作規(guī)程注意事項
大型鐵礦石破碎機是礦山開采中至關重要的設備,其穩(wěn)定運行直接影響到生產效率和經濟效益。為了確保設備的安全運行和延長使用壽命,操作人員必須遵循一系列操作規(guī)程。
目的和意義
這些規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生,提高生產效率,保證產品質量,同時也為維護設備的正常運轉和降低維修成本提供指導。了解并嚴格遵守操作規(guī)程,能夠確保作業(yè)人員的生命安全,提升整個礦山的運營效率。
注意事項
1. 操作前準備:
- 仔細檢查破碎機各部件,確認無松動、磨損或損壞。
- 確保潤滑系統(tǒng)已充滿潤滑油,無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好,接地是否可靠。
2. 啟動與運行:
- 啟動前,確保破碎腔內無物料殘留。
- 按照設備手冊規(guī)定順序啟動電機和輔助設備。
- 運行中密切觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查。
3. 加料與控制:
- 均勻、連續(xù)地給料,避免過載或空載運行。
- 遵循物料粒度要求,不得投入超出破碎能力的大塊礦石。
- 根據生產需求調整給料速度和破碎參數。
4. 維護與保養(yǎng):
- 定期清理破碎機內部,防止積塵和物料堵塞。
- 檢查磨損件,如顎板、襯板等,及時更換磨損嚴重部件。
- 定期進行設備潤滑,保持良好的潤滑狀態(tài)。
5. 停機與安全:
- 停機前,應先停止給料,待破碎腔內物料處理完畢后再關閉電源。
- 未經許可,不得在設備運行中進行任何修理工作。
- 在設備完全停止并斷電后,方可進行清潔和檢修。
6. 人員培訓:
- 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。
- 定期進行安全教育,提高員工的安全意識和應急處理能力。
7. 應急處理:
- 遇到突發(fā)情況,如火災、漏電等,應立即啟動應急預案,切斷電源,及時報警。
- 發(fā)生人身傷害事故,立即進行急救,并上報上級部門。
以上規(guī)程旨在確保大型鐵礦石破碎機的高效、安全運行。每個操作員都應嚴格遵守,以實現(xiàn)礦山生產的順利進行,保障人身和設備安全。在實際操作中,應結合現(xiàn)場條件靈活應用,不斷優(yōu)化操作流程,提高工作效率。
大型鐵礦石破碎機操作規(guī)程注意事項范文
大型鐵礦石破碎機安全操作規(guī)程及注意事項
大型雙級無篩底破碎機
1600_1400大型雙級無篩底破碎機安全操作規(guī)程如下:
一、 開機準備
1、檢查控制電源是否正常 ,電源開關有無破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;
2、檢查機械各部位零件是否完好,,特別是錘頭等高速運轉零部件,固定必須牢固;
3、 檢查粉碎機各部位的螺絲是否緊固,特別是粉碎機在機座上必須牢靠;
4、檢查上下皮帶輪在同一平面上是否平行,皮帶松緊是非合適發(fā)現(xiàn)問題及時調整;
5、 檢查集中供油系統(tǒng)是否正常,確認一切正常后方可準備啟動。
二、啟動開機
1、 上述檢查完畢,啟動電機點動空載運行2-3分鐘,確認各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行;
2、 運轉中,不應有雜音和磨擦聲;
3、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障;
4、在運轉期間操作人員衣服、衣袖要扎緊在靠近粉碎機時應配戴頭盔和眼罩;嚴禁身體和手腳接近進、出料口部,避免物料反彈誤傷;
5、工作結束,停止供料后,不要立即停機,空轉2-3分鐘,以便物料全部排出,停機后應清除機器各部分的殘留物料,停用時間較長的必須擦凈機器,用蓬布罩好妥善保管。[鞏義市正大機械廠]
第2篇 2pc1600_1400大型鐵礦石破碎機安全操作規(guī)程
鞏義市正大機械廠自主研發(fā)生產的1600_1400大型雙級無篩底破碎機安全操作規(guī)程如下:
一、 開機準備
1、檢查控制電源是否正常 ,電源開關有無破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;
2、檢查機械各部位零件是否完好,,特別是錘頭等高速運轉零部件,固定必須牢固;
3、 檢查粉碎機各部位的螺絲是否緊固,特別是粉碎機在機座上必須牢靠;
4、檢查上下皮帶輪在同一平面上是否平行,皮帶松緊是非合適?發(fā)現(xiàn)問題及時調整;
5、 檢查集中供油系統(tǒng)是否正常,確認一切正常后方可準備啟動。
二、啟動開機
1、 上述檢查完畢,啟動電機點動空載運行2-3分鐘,確認各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行;
2、 運轉中,不應有雜音和磨擦聲;
3、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障;
4、在運轉期間操作人員衣服、衣袖要扎緊在靠近粉碎機時應配戴頭盔和眼罩;嚴禁身體和手腳接近進、出料口部,避免物料反彈誤傷;
5、工作結束,停止供料后,不要立即停機,空轉2-3分鐘,以便物料全部排出,停機后應清除機器各部分的殘留物料,停用時間較長的必須擦凈機器,用蓬布罩好妥善保管。