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井下充填工操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):30

井下充填工操作規(guī)程

有哪些

井下充填工操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保充填設(shè)備如泵站、輸送管道、攪拌機(jī)等處于良好工作狀態(tài)。

2. 礦洞安全評(píng)估:檢查礦洞穩(wěn)定性,確認(rèn)無(wú)坍塌風(fēng)險(xiǎn)。

3. 充填材料準(zhǔn)備:選擇合適的填充材料,如尾砂、水泥漿或廢棄物,并確保其充足。

4. 操作設(shè)備:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,按照設(shè)定比例混合填充材料。

5. 充填作業(yè):控制輸送速度,確保均勻填充,防止空隙。

6. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:觀察填充過(guò)程,防止堵塞或溢出。

7. 完成后清理:關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),確保工作區(qū)域整潔。

目的和意義

井下充填工作旨在提高礦洞的安全性,通過(guò)填充廢棄礦坑和巷道,減少地面沉降,防止礦石流失,同時(shí)也有助于改善礦工的工作環(huán)境。這一規(guī)程的執(zhí)行,能有效保障生產(chǎn)安全,延長(zhǎng)礦山使用壽命,維護(hù)生態(tài)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,包括頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等,確保人身安全。

2. 嚴(yán)格遵守操作流程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

3. 在作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 注意填充材料的濕度和粒度,過(guò)濕或過(guò)細(xì)可能導(dǎo)致堵塞,過(guò)干或過(guò)粗可能影響填充效果。

5. 保持與地面控制室的通訊暢通,以便及時(shí)獲取指令和應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

6. 充填完畢后,進(jìn)行徹底清洗,避免殘留物引發(fā)安全隱患。

7. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備,確保注意力集中,預(yù)防事故的發(fā)生。

8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)井下充填工安全、高效地完成工作,每位充填工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合礦場(chǎng)的具體條件和設(shè)備特性,靈活調(diào)整操作方法,確保作業(yè)安全與效率。

井下充填工操作規(guī)程范文

1、要熟悉各中段的管路配置情況,根據(jù)當(dāng)班充填采場(chǎng)的需要準(zhǔn)確接管,且連接牢固。

2、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無(wú)破損等其它情況。

3、封閉前,必須將采空區(qū)內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈存放到安全地點(diǎn)。確認(rèn)充填、回氣管路架設(shè)完好,且在指定的最高處,管路不能脫落,再進(jìn)行封閉作業(yè)。上下天井時(shí)必須兩人,嚴(yán)禁單人上下天井。

4、板墻支撐的木立柱小頭朝下,并且在頂板要用楔子楔緊,地板要挖到硬巖或至充填體并加木墊板,必須用混凝土進(jìn)行固定,木立柱間距應(yīng)不大于1.0m,封閉用的圓木直徑不得小于15cm,禁止使用劈裂廢舊圓木。

5、封閉的板墻必須采用厚度不小于5cm的木板,為了保證充填過(guò)程的泄水,木板之間的間隙保證在10~15cm左右。用水砂、膠結(jié)充填時(shí),板墻里面封閉一層能泄水的麻袋片或土工布,采用高水充填時(shí)板墻內(nèi)在麻袋片或土工布上還需封閉一層塑料布,防止漏漿。

6、板墻封閉好后,必須對(duì)板墻進(jìn)行加固,在木立柱外必須采用不少于兩根橫撐將立柱全部固定,橫撐兩邊的撐窩在硬巖石內(nèi)不得小于30mm,在軟巖石內(nèi)不得小于100mm,并且用斜撐木將橫撐及立柱全部斜支撐緊,并用楔子楔緊、扒鋸聯(lián)好,確保充填時(shí)立柱不發(fā)生移位。

7、封閉時(shí)必須加強(qiáng)責(zé)任心,將每一個(gè)邊角及與管路相接觸的位置全部封好,防止出現(xiàn)跑、漏現(xiàn)象。

8、在封閉的過(guò)程中必須保證作業(yè)地點(diǎn)有充足的照明,禁止無(wú)照明作業(yè)。

9、板墻的安全出口要保證人員能從里爬出。

10、充填前必須加強(qiáng)堵?lián)豕ぷ?防止泥漿跑到大巷。禁止使用活毛、礦進(jìn)行堵?lián)?必須采用小板墻形式堵?lián)?在有能污染大巷的穿脈內(nèi)進(jìn)行板墻或袋子堵?lián)酢?/p>

11、在充填過(guò)程中人必須在堵?lián)醢鍓ν?并且不低于10m的安全距離外或在充填井上方的安全平臺(tái)上密切觀察板墻的變化情況,有來(lái)壓征兆和板墻移位的現(xiàn)象必須立即撤離至安全地點(diǎn),并且立即停止充填。

12、要了解充填技術(shù),掌握充填工藝,對(duì)待充采空區(qū)的充填量、充填標(biāo)準(zhǔn)、充填灰砂比例做到心中有數(shù)。

13、充填時(shí)如出現(xiàn)跑漿等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知停車(chē)。

14、在接頂充填時(shí),必須保證回氣管正?;貪{,確保接頂質(zhì)量。

15、及時(shí)處理跑漿、漏漿等不正常現(xiàn)象,充填跑砂必須及時(shí)清理。

16、充填時(shí)每隔15~20分鐘認(rèn)真巡回檢查一次管路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

17、認(rèn)真檢查電話及通訊設(shè)施情況,通訊不好禁止充填。

18、根據(jù)通知單要求進(jìn)行充填,及時(shí)聯(lián)系控制室,組織停車(chē)。

19、做到不見(jiàn)清水不放砂,不見(jiàn)清水不離現(xiàn)場(chǎng),并將洗管水排在板墻外。

20、及時(shí)處理堵管、破管等不正?,F(xiàn)象,充填跑砂必須及時(shí)清理。

21、充填結(jié)束后,將所用充填管路巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

第2篇 井下充填工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入充填現(xiàn)場(chǎng),必須嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度,對(duì)礦房、巷道的頂板、兩幫進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,撬毛問(wèn)頂、處理浮石,確保安全后方可開(kāi)始充填作業(yè)。上崗后,認(rèn)真檢查勞保護(hù)品、照明工具等是否佩帶整齊,佩帶整齊后方可進(jìn)行作業(yè)。

2、作業(yè)前,認(rèn)真檢查工作環(huán)境的安全情況,確認(rèn)安全后再作業(yè)。

3、根據(jù)當(dāng)班充填采場(chǎng)的需要準(zhǔn)確接管,且連接牢固。

4、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無(wú)破損等其它情況,且將水通過(guò)三通排在板墻外。

5、充填時(shí)每隔15~20分鐘認(rèn)真巡回檢查管路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系、處理。

6、認(rèn)真檢查電話及通訊設(shè)施情況,通訊不好禁止充填。

7、根據(jù)通知單要求及采場(chǎng)紅線進(jìn)行充填,及時(shí)聯(lián)系控制室,組織停車(chē)。

8、做到不見(jiàn)清水不放砂,不見(jiàn)清水不離現(xiàn)場(chǎng),并將洗管水排在板墻外。

9、及時(shí)處理堵管、破管等不正?,F(xiàn)象,充填跑砂必須及時(shí)清理。

10、在回氣管回水后,采場(chǎng)充滿后,及時(shí)組織停車(chē)。

11、充填結(jié)束后,將所用充填管路巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)、處理。

井下充填工操作規(guī)程

有哪些井下充填工操作規(guī)程1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保充填設(shè)備如泵站、輸送管道、攪拌機(jī)等處于良好工作狀態(tài)。2.礦洞安全評(píng)估:檢查礦洞穩(wěn)定性,確認(rèn)無(wú)坍塌風(fēng)險(xiǎn)。3.充填材料準(zhǔn)備:選擇合
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