有哪些
井下充填工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保充填設(shè)備如泵站、輸送管道、攪拌機等處于良好工作狀態(tài)。
2. 礦洞安全評估：檢查礦洞穩(wěn)定性，確認(rèn)無坍塌風(fēng)險。
3. 充填材料準(zhǔn)備：選擇合適的填充材料，如尾砂、水泥漿或廢棄物，并確保其充足。
4. 操作設(shè)備：啟動設(shè)備，按照設(shè)定比例混合填充材料。
5. 充填作業(yè)：控制輸送速度，確保均勻填充，防止空隙。
6. 實時監(jiān)控：觀察填充過程，防止堵塞或溢出。
7. 完成后清理：關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
目的和意義
井下充填工作旨在提高礦洞的安全性，通過填充廢棄礦坑和巷道，減少地面沉降，防止礦石流失，同時也有助于改善礦工的工作環(huán)境。這一規(guī)程的執(zhí)行，能有效保障生產(chǎn)安全，延長礦山使用壽命，維護生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。
注意事項
1. 佩戴個人防護裝備，包括頭盔、防護眼鏡、防護鞋等，確保人身安全。
2. 嚴(yán)格遵守操作流程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
3. 在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告。
4. 注意填充材料的濕度和粒度，過濕或過細(xì)可能導(dǎo)致堵塞，過干或過粗可能影響填充效果。
5. 保持與地面控制室的通訊暢通，以便及時獲取指令和應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 充填完畢后，進行徹底清洗，避免殘留物引發(fā)安全隱患。
7. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，確保注意力集中，預(yù)防事故的發(fā)生。
8. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長設(shè)備壽命。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)井下充填工安全、高效地完成工作，每位充填工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合礦場的具體條件和設(shè)備特性，靈活調(diào)整操作方法，確保作業(yè)安全與效率。
井下充填工操作規(guī)程范文
1、要熟悉各中段的管路配置情況,根據(jù)當(dāng)班充填采場的需要準(zhǔn)確接管,且連接牢固。
2、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無破損等其它情況。
3、封閉前,必須將采空區(qū)內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈存放到安全地點。確認(rèn)充填、回氣管路架設(shè)完好,且在指定的最高處,管路不能脫落,再進行封閉作業(yè)。上下天井時必須兩人,嚴(yán)禁單人上下天井。
4、板墻支撐的木立柱小頭朝下,并且在頂板要用楔子楔緊,地板要挖到硬巖或至充填體并加木墊板,必須用混凝土進行固定,木立柱間距應(yīng)不大于1.0m,封閉用的圓木直徑不得小于15cm,禁止使用劈裂廢舊圓木。
5、封閉的板墻必須采用厚度不小于5cm的木板,為了保證充填過程的泄水,木板之間的間隙保證在10~15cm左右。用水砂、膠結(jié)充填時,板墻里面封閉一層能泄水的麻袋片或土工布,采用高水充填時板墻內(nèi)在麻袋片或土工布上還需封閉一層塑料布,防止漏漿。
6、板墻封閉好后,必須對板墻進行加固,在木立柱外必須采用不少于兩根橫撐將立柱全部固定,橫撐兩邊的撐窩在硬巖石內(nèi)不得小于30mm,在軟巖石內(nèi)不得小于100mm,并且用斜撐木將橫撐及立柱全部斜支撐緊,并用楔子楔緊、扒鋸聯(lián)好,確保充填時立柱不發(fā)生移位。
7、封閉時必須加強責(zé)任心,將每一個邊角及與管路相接觸的位置全部封好,防止出現(xiàn)跑、漏現(xiàn)象。
8、在封閉的過程中必須保證作業(yè)地點有充足的照明,禁止無照明作業(yè)。
9、板墻的安全出口要保證人員能從里爬出。
10、充填前必須加強堵?lián)豕ぷ?防止泥漿跑到大巷。禁止使用活毛、礦進行堵?lián)?必須采用小板墻形式堵?lián)?在有能污染大巷的穿脈內(nèi)進行板墻或袋子堵?lián)酢?/p>
11、在充填過程中人必須在堵?lián)醢鍓ν?并且不低于10m的安全距離外或在充填井上方的安全平臺上密切觀察板墻的變化情況,有來壓征兆和板墻移位的現(xiàn)象必須立即撤離至安全地點,并且立即停止充填。
12、要了解充填技術(shù),掌握充填工藝,對待充采空區(qū)的充填量、充填標(biāo)準(zhǔn)、充填灰砂比例做到心中有數(shù)。
13、充填時如出現(xiàn)跑漿等不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時通知停車。
14、在接頂充填時,必須保證回氣管正常回漿,確保接頂質(zhì)量。
15、及時處理跑漿、漏漿等不正常現(xiàn)象,充填跑砂必須及時清理。
16、充填時每隔15~20分鐘認(rèn)真巡回檢查一次管路,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
17、認(rèn)真檢查電話及通訊設(shè)施情況,通訊不好禁止充填。
18、根據(jù)通知單要求進行充填,及時聯(lián)系控制室,組織停車。
19、做到不見清水不放砂,不見清水不離現(xiàn)場,并將洗管水排在板墻外。
20、及時處理堵管、破管等不正?，F(xiàn)象,充填跑砂必須及時清理。
21、充填結(jié)束后,將所用充填管路巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第2篇 井下充填工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進入充填現(xiàn)場,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度,對礦房、巷道的頂板、兩幫進行全面細(xì)致的檢查,撬毛問頂、處理浮石,確保安全后方可開始充填作業(yè)。上崗后,認(rèn)真檢查勞保護品、照明工具等是否佩帶整齊,佩帶整齊后方可進行作業(yè)。
2、作業(yè)前,認(rèn)真檢查工作環(huán)境的安全情況,確認(rèn)安全后再作業(yè)。
3、根據(jù)當(dāng)班充填采場的需要準(zhǔn)確接管,且連接牢固。
4、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無破損等其它情況,且將水通過三通排在板墻外。
5、充填時每隔15~20分鐘認(rèn)真巡回檢查管路,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、處理。
6、認(rèn)真檢查電話及通訊設(shè)施情況,通訊不好禁止充填。
7、根據(jù)通知單要求及采場紅線進行充填,及時聯(lián)系控制室,組織停車。
8、做到不見清水不放砂,不見清水不離現(xiàn)場,并將洗管水排在板墻外。
9、及時處理堵管、破管等不正常現(xiàn)象,充填跑砂必須及時清理。
10、在回氣管回水后,采場充滿后,及時組織停車。
11、充填結(jié)束后,將所用充填管路巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報、處理。
