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有哪些
放礦計(jì)量工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保計(jì)量設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 操作流程：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行放礦和計(jì)量，避免錯(cuò)誤操作。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，遵守工作現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速應(yīng)對(duì)。
5. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：關(guān)注周圍環(huán)境變化，防止環(huán)境污染。
目的和意義
放礦計(jì)量工安全操作規(guī)程旨在保證礦山生產(chǎn)過程中的安全與效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡及環(huán)境破壞。通過規(guī)范操作，可以降低事故發(fā)生率，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 在開始工作前，詳細(xì)檢查計(jì)量設(shè)備，如電子秤、流量計(jì)等，確保其準(zhǔn)確無誤。
2. 操作時(shí)，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，不得擅自改變程序或忽視安全警告。
3. 必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和防護(hù)眼鏡等，防止礦石粉塵和噪音傷害。
4. 在放礦過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 掌握礦山應(yīng)急救援知識(shí)，如遇火災(zāi)、塌方等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
7. 放礦后，及時(shí)記錄并報(bào)告放礦量，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。
8. 對(duì)于可能產(chǎn)生粉塵的作業(yè)，應(yīng)使用濕式作業(yè)法，減少粉塵飛揚(yáng)。
9. 注意環(huán)境影響，排放物應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免對(duì)土壤和水源造成污染。
10. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，確保精神集中，防止失誤。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位放礦計(jì)量工的嚴(yán)格遵守，通過日常實(shí)踐不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，提高工作效率，確保礦山的穩(wěn)定運(yùn)行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映，共同完善操作規(guī)程，保障礦山的安全生產(chǎn)。
放礦計(jì)量工安全操作規(guī)程范文
一、放礦作業(yè)前,應(yīng)檢查并試驗(yàn)一次放礦銅室與卷揚(yáng)房的通行和信號(hào)是否完好,確認(rèn)完好,可靠后方可作業(yè)。
二、放礦前應(yīng)檢查各中段溜槽口的位置是否符合箕斗安全運(yùn)行的要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理或報(bào)告。
三、礦倉不準(zhǔn)放空,存留的礦石應(yīng)保持閘門頂部以上。
四、箕斗內(nèi)不準(zhǔn)裝得太滿,保持礦石不超過箕斗口平面,電子稱量顯示不得超過5t.
五、箕斗運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意傾聽井筒中的響聲,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)迅速作出判斷,必要時(shí),先發(fā)信號(hào)停止箕斗升降,再用電話與卷揚(yáng)司機(jī)聯(lián)系。
六、若大塊卡住閘門,不得強(qiáng)制放礦,計(jì)量斗的閘門未關(guān)閉好,不準(zhǔn)開啟礦倉閘門。
七、放礦結(jié)束后,應(yīng)檢查溜槽口不得處于影響箕斗運(yùn)行的位置。
八、最后一斗提升前,應(yīng)事先與卷揚(yáng)司機(jī)聯(lián)系。
九、每班放礦結(jié)束,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總風(fēng)門及各設(shè)備電源,各手柄應(yīng)在“?！钡奈恢?。
十、皮帶機(jī)放礦必須遵守皮帶機(jī)操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。
