有哪些
磨礦給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 給礦操作流程
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 健康與環(huán)境管理
目的和意義
磨礦給礦工作是礦產(chǎn)開采過程中的重要環(huán)節(jié)，旨在將大塊礦石破碎至適合后續(xù)選礦作業(yè)的粒度。磨礦給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在確保工人們在執(zhí)行任務(wù)時的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。通過規(guī)范的操作，可以減少意外事故的發(fā)生，保護工人健康，保證礦山的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護
- 每日開始工作前，檢查磨礦機、給礦機及其附屬設(shè)備的完好性，如皮帶、軸承、潤滑系統(tǒng)等，確保無異常。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報告并維修，不得帶病運行。
2. 給礦操作流程
- 根據(jù)礦石性質(zhì)和設(shè)備能力，合理控制給礦量，避免過載。
- 給礦應(yīng)均勻穩(wěn)定，防止大塊礦石直接進入磨礦機，損壞設(shè)備。
- 保持給礦口清潔，防止堵塞。
3. 安全防護措施
- 工作時穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
- 禁止在運轉(zhuǎn)設(shè)備附近停留，防止卷入或碰撞。
- 接觸皮帶等轉(zhuǎn)動部件時，必須先停機。
4. 應(yīng)急處理程序
- 發(fā)生設(shè)備故障或人身傷害，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，關(guān)閉設(shè)備電源，通知急救人員。
- 對于粉塵泄漏，迅速啟動除塵系統(tǒng)，避免吸入有害物質(zhì)。
5. 健康與環(huán)境管理
- 定期進行職業(yè)健康檢查，關(guān)注聽力、呼吸系統(tǒng)等可能受作業(yè)影響的部位。
- 保持工作場所整潔，定期清理積塵，降低噪音污染。
在實際操作中，每位礦工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，時刻保持警惕，確保個人和團隊的安全。磨礦給礦工作雖然繁重，但只有在安全的前提下，才能保障礦山的持續(xù)發(fā)展。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，任何情況下都不能妥協(xié)。
磨礦給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、給礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)擺式給礦機,給礦皮帶,串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn),保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、準(zhǔn)備:
(1)在開動皮帶機和給礦機前,應(yīng)先與磨礦工取得聯(lián)系,待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪,拉緊裝置,皮帶等,確認(rèn)無問題后方可開車。
3、順序:先開皮帶運輸機,后開給礦機。
4、車時先停給礦機,待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化,密切和球磨工聯(lián)系,及時調(diào)整給礦量,做到每小時測定一次給礦量,并做好記錄。
6、證均勻按定量給礦,在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時,應(yīng)立即進行處理。
7、礦皮帶運轉(zhuǎn)時,不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、帶機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時檢查一次電機溫升不得超過60℃,減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
第2篇 磨礦給礦工操作規(guī)程
1、磨礦給礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)保證給礦機，給礦皮帶，串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn)，保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、開車前準(zhǔn)備：
(1)、在開動皮帶機和給礦機前，應(yīng)先與球磨工取得聯(lián)系，待球磨工同意后才能開車。
(2)、在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪，拉緊裝置，皮帶等，確認(rèn)無問題后方可開車。
(3)、及時檢查各部位的螺栓是否緊固，如有松動現(xiàn)象，要用扳手?jǐn)Q緊。
3、開車順序：先開皮帶運輸機，后開給礦機。
4、停車時先停給礦機，待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、細心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化，密切和球磨工聯(lián)系，及時調(diào)整給礦量。
6、保證均勻按定量給礦，在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時，應(yīng)立即進行處理。
7、給礦皮帶運轉(zhuǎn)時，不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、皮帶機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、每小時檢查一次電機溫升不得超過60℃，減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、及時檢查減速箱的油量，油量不足時及時加注；設(shè)備潤滑部位及時加注潤滑油。保持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
11、經(jīng)常檢查給料機易損件的磨損情況，如有損壞及時更新。
