- 目錄
有哪些
穩(wěn)定土石灰粉煤灰類混合料拌合站操作規(guī)程
一、設(shè)備配置
1. 拌合主機：負責混合各種材料。
2. 儲料系統(tǒng)：存儲石灰、粉煤灰等原料。
3. 計量系統(tǒng)：精確控制各類材料的比例。
4. 運輸系統(tǒng)：將混合料輸送到施工現(xiàn)場。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控整個拌合過程。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范穩(wěn)定土石灰粉煤灰類混合料拌合站的操作流程，確保生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的混合料，提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益。通過精確控制原料配比和拌合時間，減少浪費，降低環(huán)境污染，同時保障操作人員的安全。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
- 檢查電源線路，防止短路或漏電。
- 確認計量系統(tǒng)準確無誤，設(shè)定好所需配料比例。
2. 操作過程：
- 啟動拌合主機前，確認無異物進入。
- 按照預(yù)設(shè)比例，依次加入石灰、粉煤灰等原料至儲料斗。
- 啟動拌合主機，定時檢查拌合效果，確?；旌暇鶆?。
- 運輸過程中，避免混合料受潮或污染。
3. 安全措施：
- 操作人員需佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守拌合站內(nèi)的交通規(guī)則，避免機械碰撞。
- 禁止未經(jīng)培訓的人員操作設(shè)備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，保持清潔，防止堵塞。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備潤滑良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機維修，避免故障擴大。
5. 環(huán)保要求：
- 控制揚塵，設(shè)置有效的除塵設(shè)施。
- 廢棄物料妥善處理，不得隨意傾倒。
6. 記錄與報告：
- 做好每日生產(chǎn)記錄，包括原料消耗、拌合時間等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，以便采取糾正措施。
以上操作規(guī)程旨在提升拌合站的工作效率和安全性，操作人員應(yīng)嚴格遵守，確保拌合站的正常運行，為工程項目提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的混合料。在實際操作中，根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整，以適應(yīng)不同工況和環(huán)境。
穩(wěn)定土石灰粉煤灰類混合料拌合站操作規(guī)程范文
(1)設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行檢查,各部裝置應(yīng)完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效,電氣設(shè)備接地應(yīng)完好,輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。
(2)作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗,無關(guān)人員不得進入控制室。
(3)運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)設(shè)人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。
(4)電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進行。
(5)維修設(shè)備或清理攪拌機內(nèi)、料斗、輸送皮帶上的物料時,應(yīng)停機,并切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。
(6)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉、鎖好操作室門窗。
