氣動(dòng)微震壓實(shí)造型線操作工安全操作規(guī)程

有哪些

氣動(dòng)微震壓實(shí)造型線操作工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全防護(hù)措施

4. 應(yīng)急處理方案

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

6. 工作環(huán)境要求

目的和意義

氣動(dòng)微震壓實(shí)造型線操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作工的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作，我們能夠減少生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并促進(jìn)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在開始工作前，務(wù)必檢查造型線各部件是否完好，氣壓是否正常，確保無(wú)異常噪音或漏氣現(xiàn)象。

- 檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，如砂箱、壓實(shí)頭等，避免使用破損工具。

2. 操作流程與步驟：

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。

- 在造型過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手法和節(jié)奏，避免過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致砂型損壞。

3. 安全防護(hù)措施：

- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，必須等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。

4. 應(yīng)急處理方案：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修人員。

- 如遇砂塵飛揚(yáng)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，避免吸入。

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：

- 定期清潔設(shè)備，清除積塵和殘留物，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 每次工作結(jié)束后，做好設(shè)備的日常檢查和維護(hù)記錄。

6. 工作環(huán)境要求：

- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

- 確保照明充足，通風(fēng)良好，避免濕度過(guò)高或過(guò)低影響設(shè)備性能。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)潛在危險(xiǎn)。只有大家共同維護(hù)安全，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能更加和諧、高效。在日常工作中，要持續(xù)學(xué)習(xí)，提升技能，時(shí)刻保持警惕，以確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中完成任務(wù)。

氣動(dòng)微震壓實(shí)造型線操作工安全操作規(guī)程范文

[一]控 制 柜

1.生產(chǎn)前,試開各種主、輔機(jī),仔細(xì)觀察各種設(shè)備動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(如儀表、潤(rùn)滑系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣線路、氣路氣閥及主、輔機(jī)各種動(dòng)作),如發(fā)現(xiàn)異常情況,除主動(dòng)排除故障外,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映,采取相應(yīng)措施。

2.氣壓低于0.6兆帕?xí)r不得開機(jī),以免砂型緊實(shí)度不夠而造成鑄件脹砂和機(jī)械失靈造成事故。

3.開機(jī)生產(chǎn)或設(shè)備調(diào)試過(guò)程中需要和主、鋪機(jī)操作人員密切配合。停機(jī)、開機(jī)時(shí),各方人員要有所準(zhǔn)備。設(shè)備拆修時(shí)應(yīng)斷開總電源及氣源。防止設(shè)備和人身事故發(fā)生。

4.搞好控制室及控制系統(tǒng)清潔工作。

[二]主、輔 機(jī)

1.造型生產(chǎn)前,需按照規(guī)定對(duì)造型機(jī)各部位進(jìn)行加油。

2.造型過(guò)程中,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,需通知控制人員停機(jī)(或關(guān)閉氣路)后,方能進(jìn)行排除故障工作。

3.停機(jī)后要吹凈全部積砂,搞好清潔保養(yǎng)。

4.合箱前,先仔細(xì)觀察一下底箱上的泥芯是否因推動(dòng)而變了位,如有此情況,應(yīng)及時(shí)校正泥芯位置后方能推進(jìn)合箱機(jī)。

5.合箱時(shí)需注意箱蓋上的銷于是否合中底箱箱蓋,落箱時(shí),校正箱位要用工具,不得用手。嚴(yán)重卡塞時(shí),應(yīng)停機(jī)后再排除。

6.捅箱機(jī)如發(fā)現(xiàn)捅不下去的現(xiàn)象,必須得到控制柜人員的允許,嚴(yán)禁用手摯工具來(lái)捅。

7.分箱機(jī)開機(jī)前,各部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑加油。停機(jī)時(shí)及時(shí)進(jìn)行清潔工作。

8.造型機(jī)、合箱機(jī),分箱機(jī)三種設(shè)備的立柱要在當(dāng)班開機(jī)前加油一次。

9.分段或全線調(diào)試時(shí),主、輔機(jī)人員應(yīng)與控制室人員密切配合,在接到準(zhǔn)備開車信號(hào)后及時(shí)避開機(jī)械傳動(dòng)部位。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》