有哪些
大噸位曲軸壓力機安全操作規(guī)程
1. 開機前檢查
- 確認設(shè)備周圍無雜物，工作臺面干凈整潔。
- 檢查壓力機的固定螺絲是否緊固，液壓系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，控制系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動設(shè)備
- 按照操作面板指示，正確啟動電源，預(yù)熱設(shè)備至正常工作溫度。
- 檢查壓力表指示是否準確，液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定。
3. 曲軸裝夾
- 根據(jù)曲軸尺寸選擇合適的夾具，確保曲軸牢固穩(wěn)定。
- 使用吊車或行車吊裝曲軸時，要緩慢平穩(wěn)，避免碰撞。
4. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，設(shè)定合適的壓力值和行程。
- 檢查并確認所有設(shè)定符合工藝要求。
5. 操作過程
- 啟動設(shè)備前，確保無人處于危險區(qū)域。
- 操作時保持專注，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)和曲軸變形情況。
6. 緊急停機
- 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 故障排除后，重新進行開機前檢查，方可繼續(xù)操作。
7. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔，保持潤滑良好，防止磨損。
- 對關(guān)鍵部件進行定期檢查，及時更換磨損件。
8. 操作人員培訓(xùn)
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
- 定期進行安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn)。
目的和意義
本大噸位曲軸壓力機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
注意事項
1. 未經(jīng)許可，嚴禁非專業(yè)人員私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。
2. 工作過程中如需離開崗位，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
3. 在設(shè)備運行中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，報告維修人員處理，切勿自行處理。
5. 始終保持警覺，遵守操作規(guī)程，確保安全第一。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的自覺性和責(zé)任心，只有嚴格遵守，才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。
大噸位曲軸壓力機安全操作規(guī)程范文
1穿戴好工作服及安全防護用品。
2開車前應(yīng)仔細檢查壓力機各緊固部分有無松動、模具有無裂紋、操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,安全防護和緊急剎車裝置是否完好。
3按壓力機的潤滑圖要求潤滑。
4打開壓縮空氣管路,并按表調(diào)節(jié)各部的壓力。
5調(diào)整或換模具時,應(yīng)關(guān)閉電動機,利用輪慣性及微動進行調(diào)整。
6在模具固定后,利用輪慣性及微動調(diào)整試驗整一個行程后再開車。
7在沖壓幾個零件后,應(yīng)再緊固一次模具,以防由于震動而使模具產(chǎn)生移位。
8沖床作拉延、壓彎等作業(yè)時,應(yīng)特別注意上、下模間隙及坯料的厚度,以防沖床卡死。
9機床工作時,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力機各緊固部分及導(dǎo)軌面,在緊固部分中應(yīng)特別注意和機床后部傳動軸瓦部分,以免機床劇烈震動而使螺絲松動。
10兩人以上工作時,必須統(tǒng)一指揮,一人要開車時必須通知其他人。
11工作時必須精神集中,壓力機下行程時,嚴禁修正坯料位置或?qū)⑹稚爝M危險區(qū)域內(nèi)。
12機床連車、坯料卡死、模具刃口產(chǎn)生毛刺或有其它故障時,必須立即停車修理,不準帶病運轉(zhuǎn)。
13零件及廢料堆放整齊,不許亂扔亂放。
14工作間隙較長時,應(yīng)關(guān)閉電動機。
15結(jié)束工作后應(yīng)放出壓縮空氣,擦凈機床,清理工作地點。
第2篇 大噸位曲軸壓力機操作規(guī)程
1、穿戴好工作服及安全防護用品。
2、開車前應(yīng)仔細檢查壓力機各緊固部分有無松動、模具有無裂紋、操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，安全防護和緊急剎車裝置是否完好。
3、按壓力機的潤滑圖要求潤滑。
4、打開壓縮空氣管路，并按表調(diào)節(jié)各部的壓力。
5、調(diào)整或換模具時，應(yīng)關(guān)閉電動機，利用輪慣性及微動進行調(diào)整。
6、在模具固定后，利用輪慣性及微動調(diào)整試驗整一個行程后再開車。
7、在沖壓幾個零件后，應(yīng)再緊固一次模具，以防由于震動而使模具產(chǎn)生移位。
8、沖床作拉延、壓彎等作業(yè)時，應(yīng)特別注意上、下模間隙及坯料的厚度，以防沖床卡死。
9、機床工作時，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力機各緊固部分及導(dǎo)軌面，在緊固部分中應(yīng)特別注意和機床后部傳動軸瓦部分，以免機床劇烈震動而使螺絲松動。
10、兩人以上工作時，必須統(tǒng)一指揮，一人要開車時必須通知其他人。
11、工作時必須精神集中，壓力機下行程時，嚴禁修正坯料位置或?qū)⑹稚爝M危險區(qū)域內(nèi)。
12、機床連車、坯料卡死、模具刃口產(chǎn)生毛刺或有其它故障時，必須立即停車修理，不準帶病運轉(zhuǎn)。
13、零件及廢料堆放整齊，不許亂扔亂放。
14、工作間隙較長時，應(yīng)關(guān)閉電動機。
15、結(jié)束工作后應(yīng)放出壓縮空氣，擦凈機床，清理工作地點。
