有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保立式平面磨床處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 穿戴防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止金屬屑和噪音傷害。
3. 校準砂輪：定期檢查和調(diào)整砂輪，確保其平衡且無裂紋。
4. 安裝工件：牢固地固定工件，避免因振動導(dǎo)致工件飛出。
5. 操作控制面板：熟悉并正確使用控制面板上的開關(guān)和調(diào)節(jié)器。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作臺清潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 關(guān)停程序：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，再斷開電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在提高立式平面磨床的操作安全性，減少因不當操作造成的工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 操作前務(wù)必閱讀設(shè)備手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況，如砂輪破損、設(shè)備發(fā)熱過度等，應(yīng)立即停止操作，并報告給維修人員。
4. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作磨床，未經(jīng)許可不得擅自操作。
5. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息以防止疲勞操作。
6. 確保砂輪與工件的間距適當，過近可能導(dǎo)致砂輪破裂。
7. 工作完畢后，斷電并清理現(xiàn)場，將砂輪退至最高位置，以防他人誤操作。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，公司將采取相應(yīng)的紀律處分措施。讓我們共同致力于提升作業(yè)安全，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
立式平面磨床安全操作規(guī)程范文
1、目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司立式平面磨床的操作與安全操作。
3、管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開機前,按設(shè)備潤滑圖表進行注油潤滑,檢查油標油位、檔位、限位塊、砂輪是否有裂紋、缺口等,并調(diào)整磁盤磁力。
3.1.3手動磨頭升降,點動工作臺左右移動按鈕檢查各限位。
3.1.4啟動工作臺轉(zhuǎn)動選擇轉(zhuǎn)速。點動、自動、啟動磨頭升降電機。
3.1.5啟動工作臺轉(zhuǎn)動電機、磨頭轉(zhuǎn)動電機,空轉(zhuǎn)15-20分鐘。
3.1.6工作時,磨削量不可突然增大,以防砂輪爆裂。
3.1.7砂輪未離開工件時,不得停止運轉(zhuǎn)。
3.1.8發(fā)現(xiàn)進給手輪上有空檔失靈或出現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常聲向,應(yīng)立即停機檢修。
3.1.9定期檢查調(diào)整工作臺導(dǎo)軌塞鐵、砂輪主軸的軸向間隙。
3.1.10工作完畢后應(yīng)將砂輪空運轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。
3.1.11停機前,工作臺、磨頭復(fù)位,關(guān)閉冷卻泵電機,空轉(zhuǎn)2-3分鐘后,關(guān)閉磨頭轉(zhuǎn)動電機。
3.1.12下班停機,清潔機床,按設(shè)備潤滑圖表進行注油潤滑,磁盤抹油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1磨削前把砂輪升高,檢查磁盤上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠緊墊好。
3.2.2磨削前后將防護擋板擋好,禁止手摸磨加工面。
3.2.3進刀時要緩慢進給,并調(diào)好往復(fù)的限位檔鐵。
3.2.4清理磨下鐵屑時,要用專門工具。
