- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備: 1.1 進(jìn)行開機(jī)前的設(shè)備檢查,確認(rèn)各部件完好無損,潤滑油充足。 1.2 確認(rèn)電源線路正常,接地良好,無裸露電線。 1.3 檢查工件是否固定牢固,防止加工過程中飛出。
2. 操作流程: 2.1 啟動設(shè)備后,待機(jī)器運行穩(wěn)定再進(jìn)行作業(yè)。 2.2 輸入加工參數(shù),確保設(shè)置正確無誤。 2.3 操作過程中,保持專注,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 安全措施: 3.1 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。 3.2 避免身體部位接近運動部件,尤其在設(shè)備運行時。 3.3 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下急停按鈕,及時報告故障。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范數(shù)控沖剪機(jī)的操作行為,降低事故率,保護(hù)操作員的生命安全,同時維護(hù)設(shè)備的良好運行狀態(tài),保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過嚴(yán)格的執(zhí)行,可以提高工作效率,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備維修和工件報廢,從而節(jié)約成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作員必須接受專門的培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工具使用:使用專用工具進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和維護(hù),禁止使用不合適或破損的工具。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔設(shè)備,檢查磨損情況,及時更換磨損部件。
4. 交接班:交接班時,應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作,確保信息傳遞準(zhǔn)確。
5. 緊急情況:遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
數(shù)控沖剪機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.操作者應(yīng)遵守一般沖剪機(jī)機(jī)械安全操作規(guī)程。必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后,方能上崗操作。
2.操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
3.開車前必須檢查電源、電壓,符合要求才能送電。
4.工作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng),油量、油壓、氣壓必須符合要求。
5.每天開機(jī)時必須檢查光電保護(hù)裝置是否正常,光電保護(hù)裝置不正常不能開機(jī),啟動機(jī)床時,操作者必須保證機(jī)床工作范圍內(nèi)無人。
6.對于第一次使用的程序,必須首先進(jìn)行不裝工件的空運行,在確保無誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。
7.開機(jī)前必須檢查上下模具的出料口,不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好,檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂,沖頭和??妆陂g隙應(yīng)均勻,剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。
8.機(jī)床開動時,操作者不準(zhǔn)離開控制臺或托人待管,人離開時應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。
9.人接近機(jī)床時,要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。
10.工作結(jié)束后,要切斷電源,包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機(jī)電源,并將各手柄放在工作位置,各個門柜的鎖要鎖好。
11.操作者應(yīng)保持現(xiàn)場及機(jī)床的整潔,環(huán)境溫度應(yīng)保持在10—40℃,機(jī)床液壓油工作溫度20—60℃。
第2篇 數(shù)控沖剪機(jī)工安全操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)遵守一般沖剪機(jī)機(jī)械安全操作規(guī)程。必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后,方能上崗操作。
2.操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
3.開車前必須檢查電源、電壓,符合要求才能送電。
4.工作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng),油量、油壓、氣壓必須符合要求。
5.每天開機(jī)時必須檢查光電保護(hù)裝置是否正常,光電保護(hù)裝置不正常不能開機(jī),啟動機(jī)床時,操作者必須保證機(jī)床工作范圍內(nèi)無人。
6.對于第一次使用的程序,必須首先進(jìn)行不裝工件的空運行,在確保無誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。
7.開機(jī)前必須檢查上下模具的出料口,不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好,檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂,沖頭和模孔壁間隙應(yīng)均勻,剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。
8.機(jī)床開動時,操作者不準(zhǔn)離開控制臺或托人待管,人離開時應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。
9.人接近機(jī)床時,要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。
10.工作結(jié)束后,要切斷電源,包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機(jī)電源,并將各手柄放在工作位置,各個門柜的鎖要鎖好。
11.操作者應(yīng)保持現(xiàn)場及機(jī)床的整潔,環(huán)境溫度應(yīng)保持在10―40℃,機(jī)床液壓油工作溫度20―60℃。