有哪些
刨插鏜工安全操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 檢查設備：確保刨插鏜床運行良好，無異常噪音或振動。
2. 個人防護：穿戴安全帽、護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止意外傷害。
3. 工具檢查：確保所有工具完整無損，刀具安裝牢固。
二、操作流程
1. 設備啟動：啟動前，確認開關(guān)位置正確，檢查電源線路無破損。
2. 工件裝夾：使用專用夾具，確保工件穩(wěn)固，避免加工中飛出。
3. 切削參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)設定適當?shù)那邢魉俣群瓦M給量。
4. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，防止過載或異常。
三、應急處理
1. 停機程序：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 火災預防：了解并熟悉滅火器的使用方法，以防萬一。
3. 傷員救助：若發(fā)生工傷，應迅速撥打急救電話，并進行初步急救。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：遵循設備手冊的維護計劃，定期清潔、潤滑和檢查設備。
2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異常，及時上報維修，避免帶病作業(yè)。
五、安全文化
1. 培訓教育：定期進行安全操作培訓，提升員工安全意識。
2. 互監(jiān)互督：同事間互相提醒，遵守操作規(guī)程，形成良好的安全氛圍。
目的和意義
刨插鏜工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，防止工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。通過規(guī)范操作流程，提高設備利用率，減少因誤操作導致的設備損壞。良好的安全文化能增強團隊凝聚力，提升整體工作效率。
注意事項
1. 不得私自調(diào)整設備設置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓。
2. 遵守“一人一機”，禁止多人同時操作一臺設備。
3. 切勿在設備運行時接觸運動部件，防止卷入。
4. 避免在疲勞狀態(tài)下工作，保證注意力集中。
5. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，確保設備處于安全狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為刨插鏜工提供安全操作指南，但每位員工需結(jié)合自身實際情況，靈活應用，不斷學習，提高安全防范能力。在日常工作中，務必牢記安全第一，確保人機和諧共處，實現(xiàn)生產(chǎn)效率與安全的雙重保障。
刨插鏜工安全操作規(guī)程范文
1.目的
通過對刨、插工崗位操作規(guī)程的控制,以防止發(fā)生意外的人身傷害。
2.適用范圍
適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3.操作規(guī)程
3.1 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
3.1.1工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套管,不準用鐵榔頭敲打扳手。
3.1.2刀具不準伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上下不得放置工、卡、量具等物。
3.1.3調(diào)整牛頭行程時要使刀具不接觸工件,并用手動方法使牛頭滑枕在全過程進行試驗,牛頭滑枕前后不準站人。
3.1.4機床調(diào)整好后,隨時將手柄取下。
3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹和手清理。
3.1.6裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。
3.2 龍門刨床工安全操作規(guī)程
3.2.1工件夾緊要牢固,壓板、墊鐵要平放,并注意龍門寬度、高度,工件裝夾好后,開慢車檢查工件和夾具是否能安全通過。
3.2.2正式開車前,需將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,并取下臺面上的雜物。
3.2.3開車后嚴禁將頭從欄內(nèi)通過。多人操作時,必須由一人指揮,動作要協(xié)調(diào)。
3.2.4開車后如需要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵,測量工件,清掃鐵屑時都必須停車。
3.2.5清除鐵屑時要用刷子,禁止用壓縮空氣吹。
3.3 插床工安全操作規(guī)程
3.3.1開車前對設備傳動,電器部分,各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保證良好方可操作。
3.3.2裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
3.3.3滑枕運動時不允許工作的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)運動同時進行。
3.3.4禁止在開車過程中,變換滑枕速度,滑枕行程和拔程位置,滑枕調(diào)好后,必須鎖緊。
3.3.5滑枕運動時,操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。
3.3.6工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
3.3.7工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(適用于液壓傳動),各手柄位置在空位上。
3.4 鏜工安全操作規(guī)程
3.4.1工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進刀有無障礙。限位擋塊應安設正確。
3.4.2.每次開車及開動各移動部位時,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時,要先輕輕開動一下,看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。
3.4.3.機床開動前,檢查鏜刀是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。
3.4.4.安裝刀具的,緊固螺釘和銷子不準凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。
3.4.5.機床開動時,不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不難隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。
3.4.6.使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時,螺釘要上緊,不準站在對面或伸頭察看,以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止絞住衣服造成事故。
3.4.7.啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時,必須將鏜桿縮回,工作臺上禁止站人。
兩人以上操作一臺鏜床時,應密切聯(lián)系,互相配合,并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。
3.4.8.工作結(jié)束時,關(guān)閉各開關(guān),把機床各手柄扳回空位。
4.更改記錄
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日期
