圓盤(pán)剪崗安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)圓盤(pán)剪前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，包括刀具是否鋒利、緊固件是否松動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋，以防止意外傷害。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料的厚度和剪切需求，正確設(shè)定剪切速度和壓力。

4. 操作流程：遵循啟動(dòng)-加載-剪切-卸載-停機(jī)的順序進(jìn)行操作，不得隨意改變操作流程。

5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保圓盤(pán)剪崗位的操作安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作行為，可以預(yù)防潛在的風(fēng)險(xiǎn)，降低事故發(fā)生的可能性，同時(shí)也是企業(yè)對(duì)員工責(zé)任的體現(xiàn)，有助于構(gòu)建安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 剪切過(guò)程中，保持注意力集中，避免材料飛濺或刀具傷人。

4. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒等事故。

5. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，所有維護(hù)和修理工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

6. 在設(shè)備啟動(dòng)后，任何人不得靠近剪切區(qū)域，直至剪切動(dòng)作完全結(jié)束。

7. 剪切完成后，及時(shí)清理剪切殘?jiān)?，保持設(shè)備整潔，防止堵塞。

8. 遵守交接班制度，將設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)詳細(xì)告知接班人員。

請(qǐng)所有圓盤(pán)剪崗位的員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。

圓盤(pán)剪崗安全操作規(guī)程范文

a.必須持證上崗,上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。注意安全;提高安全意識(shí)。

b.啟動(dòng)圓盤(pán)剪之前,保證操作臺(tái)及圓盤(pán)剪上無(wú)異物,檢查各液壓管道是否漏油。

c.為保證剪切質(zhì)量;要剪切板頭及板尾;鋼板通過(guò)剪切機(jī)時(shí),剪切機(jī)前后托板調(diào)整到適當(dāng)高度,以防鋼板劃傷。

d.認(rèn)真執(zhí)行縱剪工藝卡,正確使用計(jì)量器具,保證其安全可靠。鋼板進(jìn)入圓盤(pán)前;提前啟動(dòng)圓盤(pán)剪,以保證剪切質(zhì)量及圓盤(pán)剪的正常運(yùn)行。

e. 鋼板進(jìn)入圓盤(pán)剪之前,調(diào)整剪切后對(duì)中左右電機(jī),圓盤(pán)剪前對(duì)中左右電機(jī)的位置,保證鋼板的中心與圓盤(pán)剪中心重合,防止脫剪。

f.鋼板出圓盤(pán)剪前,調(diào)整導(dǎo)板高度至適當(dāng)高度。

g.根據(jù)與圓盤(pán)剪速度,調(diào)節(jié)左右廢邊卷取機(jī)的速度,防止廢邊過(guò)緊或過(guò)送。左右廢邊處嚴(yán)禁站人;邊纏繞要安全可靠,吊運(yùn)時(shí)注意安全。

h.圓盤(pán)剪與卷取同步時(shí),不能打開(kāi)圓盤(pán)剪離合器。拉剪時(shí)必須打開(kāi)園盤(pán)剪離合器。

i.測(cè)量鋼卷時(shí),防止人身和儀器擠傷。檢查板面時(shí),防止滑倒傷人。

j.為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行,不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。