直條火焰切割機(jī)操作規(guī)程

有哪些

直條火焰切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于切割厚板金屬材料。其主要組成部分包括割炬、氣體供應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和工作臺。以下是其操作的關(guān)鍵要素：

1. 割炬調(diào)整：根據(jù)材料厚度和切割質(zhì)量需求，調(diào)整割炬的高度和角度。

2. 氣體設(shè)置：正確配置氧氣和乙炔的比例，以保證切割效果和安全性。

3. 控制面板操作：設(shè)定切割速度和預(yù)熱時間，啟動和停止切割過程。

4. 定位與夾持：準(zhǔn)確放置工件，使用夾具固定，確保切割精度。

目的和意義

直條火焰切割機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率，保證切割質(zhì)量和員工安全。通過規(guī)范操作流程，可以減少誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工件浪費(fèi)，同時預(yù)防可能的安全事故，如火災(zāi)和爆炸。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，從而提高企業(yè)的整體運(yùn)營效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，氣體管道無泄漏，割炬無損壞。

2. 使用氣體時，遵守安全規(guī)定，避免氧氣和乙炔混合引發(fā)爆炸。

3. 設(shè)定切割參數(shù)時，根據(jù)材料厚度和性質(zhì)進(jìn)行合理選擇，過高的切割速度可能導(dǎo)致切口質(zhì)量下降。

4. 切割過程中，保持穩(wěn)定的手動操作，避免割炬劇烈晃動影響精度。

5. 完成切割后，及時關(guān)閉氣體閥門，清理工作區(qū)域，防止遺留火源。

6. 工作期間，穿著防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和防火服，以防燙傷和其他傷害。

7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急處理措施，如遇到火源失控，立即啟動滅火設(shè)備并撤離現(xiàn)場。

8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置，如有故障應(yīng)立即停機(jī)并向?qū)I(yè)人員報告。

9. 新員工必須接受培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

10. 注意工作環(huán)境通風(fēng)，避免有害氣體積聚。

以上操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，確保安全高效的工作環(huán)境。

直條火焰切割機(jī)操作規(guī)程范文

1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉直條火焰切割的結(jié)構(gòu)原理和工作原理。熟悉掌握操作規(guī)程和設(shè)備性能,方可上機(jī)操作。

2.操作人員在開機(jī)切割時,首先必須要檢查各部位件是否都能正常工作,電源電壓是否達(dá)到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、乙炔表、調(diào)壓閥及電源進(jìn)行全面檢查,確保無誤后方可開機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查并修復(fù),決不能使設(shè)備“帶病”工作。

3.操作人員在下班時必須要關(guān)斷全部電源和氣路,并且放空機(jī)體管道中剩余的氣體,以延長管路使用壽命。

4.切割機(jī)工作時,氧氣壓力不得大于1mpa,乙炔壓力不得大于0.1mpa。

5.工作時請時刻注意切割火焰和沖孔火花,防止濺燃上氣管和電線。

6.高壓氧不得與油脂等易燃物接觸,以防油脂自燃。

7.直條切割機(jī)必須由專人操作、專人保養(yǎng),嚴(yán)防錯誤操作;設(shè)備使用的氧氣表、乙炔表需一年校驗(yàn)一次,以確保安全生產(chǎn)。所有氣管在正常使用條件下需一年更換一次。如條件惡劣,需適當(dāng)減少更換周期。

8.直條火焰切割機(jī)操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔,嚴(yán)防金屬粉塵、酸性物質(zhì)等污染物,以減少障礙的發(fā)生。

9.直條火焰切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑,保持表面整潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質(zhì)量。

10.操作人員必須定期檢查縱向、橫向的限位開關(guān),保證完好動作,嚴(yán)防事故發(fā)生。

11.操作人員必須嚴(yán)格按照gb9448-1999國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全作業(yè)。