有哪些
滾齒輪機工安全操作規(guī)程
滾齒輪機是一種精密的機械設(shè)備，主要用于制造各種齒輪和其他旋轉(zhuǎn)部件。為了確保工人的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查滾齒輪機的潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無漏油現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好，無裸露或破損。
- 檢查設(shè)備的固定螺絲是否緊固，工作臺是否平整。
2. 設(shè)備啟動：
- 在啟動滾齒輪機前，確保周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
- 按照操作手冊逐步啟動機器，切勿直接高速運轉(zhuǎn)。
3. 工件裝夾：
- 根據(jù)工件大小選擇合適的夾具，確保工件牢固固定，防止加工過程中松動。
- 調(diào)整好刀具位置，避免與工件發(fā)生碰撞。
4. 加工操作：
- 保持正確的姿勢，勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 操作時保持專注，避免分心或過度用力。
- 如遇異常噪音或振動，立即停止操作，檢查原因。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到緊急情況，迅速按下急停按鈕，切斷電源。
- 使用專用工具清理切屑，避免用手直接接觸。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔滾齒輪機，保持工作環(huán)境整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，潤滑保養(yǎng)。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 新員工須接受滾齒輪機操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
- 記錄每次設(shè)備使用情況，包括異常情況及處理結(jié)果。
目的和意義
這些規(guī)程旨在為滾齒輪機工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，降低工傷事故風(fēng)險，提高設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠培養(yǎng)工人的安全意識，形成良好的操作習(xí)慣，提升整個生產(chǎn)線的運行效率。
注意事項
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
2. 未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員禁止操作滾齒輪機。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。
4. 遵守個人防護(hù)裝備要求，如佩戴護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器等。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，及時消除潛在隱患。
每個滾齒輪機工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保自身安全，同時保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在實際操作中，如有疑問或遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員求助。
滾齒輪機工安全操作規(guī)程范文
1.對設(shè)備的機械、電氣,各操作手柄,防護(hù)裝置以及當(dāng)班需要的工量具等進(jìn)行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤滑,遵守齒輪工一般安全規(guī)定。
2.裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符不得裝夾。
3.工作前應(yīng)正確計算各掛輪架齒輪的齒數(shù),齒合同間隙要適當(dāng),選用的齒輪其齒合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污,掛齒架內(nèi)不得有工具及雜物,同時根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架,行程擋鐵。
4.銑削半面形齒輪需平衡鐵。
5.工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切用削量,并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動離合器,脫開或接通,以免發(fā)生事故。
6.操作者不得自行調(diào)整各部間隙。
7.多工件堆積切削時,其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑雜物。
8.當(dāng)切削不同螺旋角時,刀架角移動后應(yīng)固緊。
9.不得機動對刀和上刀,當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時,方可停車。
10.工作中要經(jīng)常檢查各部軸承溫升,不許超過50℃,在大負(fù)荷時應(yīng)注意電機溫升。
11.有溫壓平衡裝置設(shè)備,在順銑時應(yīng)注意按機床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。
12.加工少齒數(shù)齒輪時,應(yīng)按機床規(guī)定計算,不得超過工作臺螺桿的充許速度。
13.必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及輪,光桿上的鐵屑和油污,清掃鐵屑應(yīng)系用工具并停車進(jìn)行。
14.使用板手與螺帽必須相符,用力適當(dāng),板動方向無障礙。
15.緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置,托刀架離開工作應(yīng)卡緊。
