有哪些
1. 冷干機(jī)的開機(jī)與關(guān)閉
2. 日常維護(hù)與檢查
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)程的遵守
目的和意義
冷干機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，預(yù)防操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障工廠的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范的操作流程，可以延長(zhǎng)冷干機(jī)的使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保證空氣質(zhì)量，滿足生產(chǎn)工藝的需求。
注意事項(xiàng)
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，符合冷干機(jī)的額定電壓要求。
- 檢查冷干機(jī)周圍無(wú)雜物，確保通風(fēng)良好。
- 確認(rèn)進(jìn)氣、出氣閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 開機(jī)步驟
- 打開進(jìn)氣閥，讓空氣緩慢進(jìn)入冷干機(jī)，避免壓力沖擊。
- 啟動(dòng)冷干機(jī)，等待5-10分鐘預(yù)熱，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再打開出氣閥。
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
- 定期檢查冷凝器、蒸發(fā)器的清潔情況，防止積塵影響效率。
- 注意觀察運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備存在問題。
- 檢查油位，確保潤(rùn)滑油充足，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
4. 停機(jī)操作
- 關(guān)閉出氣閥，等待設(shè)備內(nèi)部壓力自然下降至安全水平。
- 關(guān)閉冷干機(jī)電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥。
- 清理冷干機(jī)表面，保持設(shè)備整潔。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運(yùn)行，切勿強(qiáng)行操作。
- 根據(jù)故障代碼或設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行初步排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
- 維修后需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)問題后再正式投入生產(chǎn)。
6. 安全措施
- 操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防靜電服、安全鞋等。
- 不得在運(yùn)行中進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
- 避免在設(shè)備附近堆放易燃物，確保消防通道暢通。
7. 培訓(xùn)與記錄
- 新員工需接受冷干機(jī)操作培訓(xùn)，并通過考核才能上崗。
- 記錄每日運(yùn)行參數(shù)，以便跟蹤設(shè)備性能變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保冷干機(jī)的安全、高效運(yùn)行，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致不必要的損失，因此，操作規(guī)程的執(zhí)行至關(guān)重要，務(wù)必銘記于心。
冷干機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、在使用冷凍干燥機(jī)前必須向工程部報(bào)告,經(jīng)工程部同意,由設(shè)備責(zé)任人操作。
2、按冷卻水循環(huán)系統(tǒng)操作規(guī)程開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。打開冷凝器進(jìn)水閥。
3、打開制冷系統(tǒng)兩個(gè)膨脹閥,檢查捕水器上的排氣閥是否為關(guān)閉狀態(tài)。
4、接通穩(wěn)壓器電源,檢查電壓是否為380v,符和要求,則開啟控制面板上的總電源,并按下儀表鍵,面板上出現(xiàn)溫度及真空度顯示,打開真空泵出氣蓋。
5、按工藝要求將物料放入動(dòng)干托盤,裝好溫度探頭,凍干最大裝料量不得超過30kg。
6、關(guān)閉凍干室門,按凍干工藝開始進(jìn)行操作,所有操作由專職操作人員完成,在工作期間不得離人,并注意壓縮機(jī)壓力及油壓指示,如有異常及時(shí)排除。
7、完成凍干操作,卸完物料,清潔干燥箱及溫度探頭,進(jìn)行化霜操作。
8、關(guān)閉制冷系統(tǒng)兩個(gè)膨脹閥,關(guān)閉冷凝器內(nèi)進(jìn)出水閥,切段穩(wěn)壓器電源,鎖上面板上的電源。
