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有哪些
摩擦沖床壓力機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查沖床壓力機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車裝置、操作手柄等。
2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、工作手套和聽力保護(hù)設(shè)備,確保在操作過程中身體不受傷害。
3. 操作程序:遵循正確的操作流程,不得隨意變更設(shè)定,如調(diào)整沖壓速度、行程深度等參數(shù)。
4. 危險(xiǎn)區(qū)域警示:禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠近危險(xiǎn)區(qū)域,如模具下方,防止發(fā)生意外。
5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法,以便在突發(fā)情況下迅速響應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
制定摩擦沖床壓力機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低生產(chǎn)事故的發(fā)生率,提高工作效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也能培養(yǎng)員工的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)文化。
注意事項(xiàng)
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)工作臺(tái)上無雜物,模具安裝牢固,避免運(yùn)轉(zhuǎn)中飛出造成傷害。
2. 操作時(shí)保持專注,不得與他人交談或做其他分散注意力的事情。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再繼續(xù)工作。
5. 培訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作,未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
6. 下班或離開工作崗位時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止無授權(quán)操作。
7. 對(duì)于新入職員工,必須進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn),并在監(jiān)督下進(jìn)行初期操作。
以上規(guī)定旨在確保摩擦沖床壓力機(jī)的安全運(yùn)行,每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。通過共同努力,我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
摩擦沖床壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、遵守沖床壓力機(jī)械的一般安全技術(shù)的操作規(guī)程。
二、裝模前一定要檢查模具的閉合高度,閉合的高度在允許的范圍內(nèi)方能進(jìn)行裝模,調(diào)整好沖頭的上下行程,使其保持在一定的規(guī)定的安全范圍內(nèi)
三、裝置上模的時(shí)候,要對(duì)準(zhǔn)摩擦沖床壓力機(jī)模的柄孔,以免滑塊的下落時(shí)啃壞孔緣。模板的面積不宜過小,以免壓塌上模孔。
四、使用頂料的時(shí)候,兩邊的拉桿長(zhǎng)度要調(diào)整一致,不得發(fā)生歪斜。
五、開車之前,一定要檢查錘頭定位的裝置、緩沖墊是不是完好,模具緊固的螺釘是否松動(dòng)等。
六、開動(dòng)設(shè)備的順序是先開動(dòng)油泵,然后再啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車的時(shí)候則是相反,應(yīng)該先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪的電機(jī),再關(guān)油泵。
七、工作時(shí)應(yīng)該注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、工作完畢之后,將沖頭平穩(wěn)的落靠,按照順序關(guān)車。