有哪些
碎石機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開(kāi)機(jī)前，確保碎石機(jī)各部件完好無(wú)損，包括傳動(dòng)裝置、破碎腔、電機(jī)及連接件。
2. 檢查皮帶輪是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)導(dǎo)致事故。
3. 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好，防止觸電。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓正常后，再啟動(dòng)主電機(jī)。
2. 碎石機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)后，方可開(kāi)始進(jìn)料。
3. 進(jìn)料應(yīng)均勻分布，避免局部過(guò)載，影響設(shè)備壽命。
4. 運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異響或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理破碎腔內(nèi)的殘留物料，以防堵塞。
2. 定期檢查磨損件，如襯板、顎板等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
3. 每次停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防銹工作。
目的和意義
碎石機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因誤操作引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，禁止穿戴松散衣物，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理工作，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 緊急停機(jī)后，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，以免意外重啟。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)。
此規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的共同遵守和執(zhí)行，以確保碎石機(jī)的安全高效運(yùn)行，同時(shí)也為營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境貢獻(xiàn)力量。在日常操作中，應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí)，以防止任何可能的事故。
碎石機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1.操作人員應(yīng)戴好防塵眼鏡和口罩。
2.碎石機(jī)的安裝位置應(yīng)設(shè)在安全地帶,進(jìn)出料要方便。固定式碎石機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)應(yīng)牢靠,機(jī)座底部與混凝土基礎(chǔ)間應(yīng)加墊木。移動(dòng)式碎石機(jī)的機(jī)座,必須用支腳加穩(wěn)固,用方木墊實(shí),保持機(jī)身平穩(wěn)。
3.應(yīng)保證在空載下啟動(dòng),必須查看鄂板有無(wú)巖石塊或其它雜物卡住,應(yīng)及時(shí)清理干凈。
4.仔細(xì)檢查各緊固件應(yīng)緊固,各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)良好,應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油(脂)。
5.檢查傳動(dòng)皮帶有無(wú)損壞,否則應(yīng)予更換。皮帶及皮帶輪上如有油污存在時(shí),要及時(shí)清除保持干凈。
6.檢查防護(hù)裝置,接地保護(hù)及電器設(shè)備是否符合要求。應(yīng)消除不安全隱患,各類(lèi)安全設(shè)施必須完全無(wú)缺損。
7.起動(dòng)前禁止人員靠近破碎機(jī)和軋石作業(yè)區(qū)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1.通常經(jīng)30~40s的啟動(dòng)高峰電流后,降到正常工作電流時(shí),方能進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。
2.投料應(yīng)該均勻連續(xù),避免側(cè)面投料,防止負(fù)荷突變或單邊負(fù)荷突增。要經(jīng)常注意大塊物料卡住進(jìn)料口的現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)停機(jī)排除。
3.投入石料大小應(yīng)符合規(guī)定的進(jìn)料尺寸,應(yīng)能自由落入,嚴(yán)禁用手、腳或撬棍等伸入破碎腔中取出或強(qiáng)行推入軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時(shí),應(yīng)立即停機(jī)取出。
4.操作人員切勿過(guò)分靠近軋石斗或探頭于軋石斗內(nèi)。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。軋石斗應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩,以免碎石飛出傷人。
5.注意勿使石塊嵌入碎石機(jī)的張力彈簧中,以免影響其彈性。
6. 經(jīng)常觀(guān)察軸承溫度是否正常,一般溫升應(yīng)在60℃范圍以?xún)?nèi)。如溫升過(guò)高,必須停機(jī)檢查排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
7.注意觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)及聲音是否正常。各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適,各緊固件有無(wú)松動(dòng),彈簧張緊程度是否適度。
8.如發(fā)現(xiàn)因磨損而使排料口增大時(shí),要及時(shí)調(diào)整排料口的尺寸,以保證石塊規(guī)格。
9.碎石機(jī)應(yīng)裝設(shè)隔塵裝置,石塊可用水浸濕,以免人員受塵染。運(yùn)轉(zhuǎn)中要放水除塵,嚴(yán)禁干軋。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1.如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)查找原因和排出。
2.必須在軋完已投石料后,再停機(jī)。
3.停機(jī)后應(yīng)切斷電源,清洗軋斗,蓋上蓋板。清除石料后,應(yīng)使用特制刮子,不得用手去掏刮。
4.冬季應(yīng)放掉循環(huán)冷卻水,避免軸承凍裂(指筒擺式)。
第2篇 聯(lián)合反擊式碎石機(jī)安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守各個(gè)單機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的準(zhǔn)則進(jìn)行操作。
二、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視。
三、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)其作任何調(diào)整、清理或檢修等工作。
四、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或鐵鍬等直接在進(jìn)料中或破碎機(jī)腔內(nèi)搬運(yùn)和挪移物料。
五、嚴(yán)禁在設(shè)備故障排除前開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
六、設(shè)備在檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。
七、嚴(yán)禁在各個(gè)設(shè)備和皮帶輸送機(jī)上存有殘余物料的情況下開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)。
八、嚴(yán)禁向破碎機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞設(shè)備。
九、電器設(shè)備應(yīng)接地，電線(xiàn)應(yīng)可靠絕緣。
