有哪些
修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
修理裝配鉗工的工作涉及到多種復(fù)雜的操作，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、扳手、銼刀等基本工具，確保工具無損壞，操作時握持牢固。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 電氣安全：處理電氣設(shè)備時，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，確保設(shè)備斷電后進行維修。
5. 機械設(shè)備操作：在拆裝機械設(shè)備時，遵循操作流程，防止意外啟動造成傷害。
6. 危險品處理：正確處理和儲存易燃、易爆或有毒物質(zhì)，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況下的疏散和自救方法。
目的和意義
制定修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是為了保障鉗工在作業(yè)過程中的生命安全和身體健康，降低工作風(fēng)險，提高工作效率。這些規(guī)程的意義在于：
1. 提升安全意識：通過明確的規(guī)定，提醒鉗工時刻關(guān)注自身安全，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。
2. 防止事故：規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，減少設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。
3. 保護設(shè)備：規(guī)范的操作可以延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
4. 維護生產(chǎn)秩序：遵守規(guī)程有助于保持工作秩序，保證生產(chǎn)活動的正常進行。
注意事項
1. 在操作前，務(wù)必檢查工具是否完好，磨損或損壞的工具應(yīng)立即更換。
2. 不得擅自修改或繞過安全設(shè)備，如安全門、防護罩等。
3. 遵守操作規(guī)程，不得超負荷使用工具或設(shè)備。
4. 在高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
5. 嚴禁在疲勞、飲酒或藥物影響下進行工作。
6. 遇到不明白或不確定的情況，應(yīng)立即向上級或有經(jīng)驗的同事求助，切勿自行決定。
7. 對新引入的設(shè)備和技術(shù)，需接受專門培訓(xùn)并通過考核后方可操作。
修理裝配鉗工的安全工作不僅關(guān)乎個人，也直接影響到整個團隊和企業(yè)的安全生產(chǎn)。每一位鉗工都應(yīng)將安全規(guī)程牢記于心，實踐于行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。
2. 工作前:對所修理裝配的設(shè)備,必須切斷電源、風(fēng)、氣、油、水等動力開關(guān),并掛上安全警告標(biāo)志牌。
3. 工作中
3.1 裝拆機械設(shè)備時,手腳不得放在或蹬在機床轉(zhuǎn)動的部位。
3.2 多人裝配和拆卸零部件時,必須由專人指揮、行動一致,密切配合。
3.3 使用鉆床不準(zhǔn)戴手套、圍巾,不準(zhǔn)手握棉紗。工件要裝卡牢固,不得用手扶,鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。
3.4 刮剔、鏨銼工件時,要注意周圍環(huán)境,防止鐵屑、刀刃傷人。
3.5 拆卸有彈性的零件時,要防止突然彈出傷人。
3.6 遞接材料、零部件時,禁止投擲。
3.7 當(dāng)軸類零件插入機床組合時,禁止用手指引導(dǎo)或用手插入孔內(nèi)探測。
3.8 工作結(jié)束后,對修理裝配未完的機械設(shè)備,應(yīng)采取可靠的安全防護措施。
第2篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、危險源(或危害因素)分析
1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護用品使用不當(dāng)、防護裝置缺損造成機械傷害。
2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。
3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。
4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。
5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。
6、吊具缺陷造成的起重傷害
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
三、作業(yè)要求
除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
工具保管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、危險源(或危害因素)分析
1、觸電
1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.2安全用具缺陷或失效。
2、物體打擊
2.1搬運、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。
2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
1、《用電安全導(dǎo)則》gb/t13869-1992。
2、《可移式電動工具的安全要求》gb13960--1992。
3、《氣動工具一般的安全要求》gb17957-2000。
4、《手持電動工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。
