數(shù)控電火花機安全技術操作規(guī)程

有哪些

數(shù)控電火花機安全技術操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確保電火花機已正確接地，避免靜電干擾和電擊風險。

2. 檢查工作液箱內(nèi)的工作液是否充足，保持清潔，防止短路和過熱。

3. 檢查電極和工件安裝牢固，避免加工過程中發(fā)生移位。

二、開機與調試

1. 啟動電源，檢查設備各項指示燈是否正常。

2. 根據(jù)工件材質和形狀設置合適的放電參數(shù)，如脈沖寬度、頻率等。

3. 進行試運行，觀察火花狀況，調整至理想狀態(tài)。

三、加工操作

1. 保持操作過程中視線清晰，隨時監(jiān)控火花機運行狀態(tài)。

2. 如需中途停機，應先降低放電能量，再關閉電源，避免工件損傷。

3. 定期清理電極和工件表面的積碳，確保加工精度。

四、緊急情況處理

1. 遇到異常噪音或火花異常，立即停止作業(yè)，排查原因。

2. 發(fā)現(xiàn)工作液泄漏或設備發(fā)熱過度，應切斷電源并采取相應措施。

3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，及時就醫(yī)。

五、關機與維護

1. 加工完畢后，按照規(guī)程逐步降低電流，待電極完全脫離工件后關閉電源。

2. 清理設備，保持工作臺整潔，定期進行保養(yǎng)檢查。

3. 記錄當天操作日志，包括加工參數(shù)、故障情況及處理結果。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電火花機的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障設備穩(wěn)定運行，減少因誤操作導致的設備損壞和安全事故。通過嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，可以有效延長設備使用壽命，降低維修成本，同時保護操作人員的生命安全，營造安全、高效的工作環(huán)境。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程。

2. 工作時嚴禁佩戴松散衣物，防止觸電和纏繞。

3. 不得擅自更改設備參數(shù)，以免影響加工質量和設備安全。

4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序，預防意外發(fā)生。

5. 在任何情況下，安全始終是第一位，遇到問題及時上報，切勿冒險操作。

通過上述規(guī)程的執(zhí)行，我們期望實現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)模式，以高質量的產(chǎn)品和服務滿足客戶需求，同時為員工提供一個安全、舒適的工作環(huán)境。

數(shù)控電火花機安全技術操作規(guī)程范文

1.實習學生必須遵從實習指導老師的安排,按實習指定內(nèi)容學習、操作;

2.在實習過程中如出現(xiàn)異常情況應立即找實習指導老師處理;

3.一切工具、成品不得放在機床面上;

4.工作結束后必須關掉總電源,搞好機床工作臺面和周圍環(huán)境清潔工作,并潤滑機床;

5.要注意開機的順序,先按進油冷卻按鈕,調整液面高度,工作液流量,是否對著工件沖油,再按放電按鈕進行加工。

6.放電加工正在進行時,不要同時觸摸電極與機床,防止觸電。 加工時應調好加工放電規(guī)定參數(shù),防止異?，F(xiàn)象發(fā)生,如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象(積碳、液面低、液溫高、著火) ,應立即停止加工。

第2篇 數(shù)控電火花機安全操作規(guī)程

1、要注意開機的順序,先按進油冷卻按鈕,調整液面高度,工作液流量,是否對著工件沖油,再按放電按鈕進行加工。

2、放電加工正在進行時,不要同時觸摸電機與機床,防止觸電。

3、加工時應調好放電規(guī)定參數(shù),防止異?，F(xiàn)象發(fā)生。

4、操作時必須保持精力集中,發(fā)現(xiàn)異常情況(積碳、液面低、液溫高、著火)要立即停止加工并及時處理,以免損壞設備。

5、禁止用濕手、污手按開關或接觸計算機操作鍵盤等設備。

6、一切工具、成品不得放在機床面上。

7、操作者離開機床時,必須停止機床的運轉。

8、操作完畢必須關閉電氣,清理工具,保養(yǎng)機床和打掃工作場地。